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一、概述
煤(巖)層：該巷道設計在L7灰?guī)r中掘進。
用途：十一水平及以下各工作面的回風。
設計長度為143m，總工程量為143m，坡度為26%uB0
二、巷道布置
巷道斷面設計為半圓拱形斷面，半徑R=1.4m，直墻高為1.1m，凈寬2.8m，凈高2.5m。
該巷道設計長度為143m，斜巷開拓，以200%uB0方位掘進上山,計總工程量為143m。
向上掘進時必須每隔40m掘進一個躲避硐。躲避硐規(guī)格為凈高1.5m，凈深1.5m，凈寬1.5m。
三、支護設計
巷道支護設計為錨網(wǎng)噴漿支護：
①錨桿的間排距為700mm?0mm。
②采用高強度金屬網(wǎng)。
③噴層厚度不小于100mm。
四、支護工藝
1、錨桿的類型及安裝要求
⑴打眼使用專用鉆桿，使用直徑為28mm的鉆頭，不得使用其它型號鉆頭，打眼時保證錨桿與巷道壁垂直或與巖面夾角≮75%uB0；
⑵鉆孔的深度要求：錨桿長度2.0m，錨桿眼深1.9～2.0m，其眼深誤差不超過20mm，特殊地段必須采用2.5m的錨桿；
⑶安裝錨桿前要用風管吹凈眼內(nèi)的巖粉；
⑷每個錨桿眼安裝樹脂藥卷兩節(jié)，并用鉆頭攪拌緩慢送入，時間控制在20～30秒送到位；
⑸每根錨桿外露部分不得超過50mm，錨桿的錨固力≮60KN；
⑹錨桿的間排距為700mm?0mm；
⑺掛網(wǎng)時，兩金屬網(wǎng)的邊緣要互相連接好，并且用鋼墊和錨桿壓好。
2、噴射混凝土的技術要求及參數(shù)
⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子為中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；
⑵速凝劑：用量為水泥用量的3～4%；
⑶混凝土的厚度不小于100mm；
⑷噴射混凝土采用轉(zhuǎn)子N型的噴漿機；
⑸噴射距離：噴漿機距迎頭不能超過40m，噴頭與受噴面之間必須保持0.8～1.2m的距離；
⑹噴漿前對工作面范圍進行全面檢查，敲幫問頂，打掉活矸、危巖。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設施以及個人防護用品是否完好、齊全；
⑺噴漿前要進行質(zhì)量檢查，依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況，錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對受噴段巖面凸凹不平位置，要用手鎬或風鎬盡量找平。用手鎬或風鎬切齊直墻，清理出噴射基礎，使其達到設計深度；
⑻噴射前，工作范圍內(nèi)的巷道灑水沖洗干凈；
⑼噴漿順序：從基礎開始，自下而上，由后向前，先填凹找平后，再按正規(guī)操作進行；
⑽噴射手要掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面。噴墻時其噴射角度以下俯10%uB0～15%uB0為宜，噴正頂時其最小仰角為65%uB0。
⑾噴射時，應根據(jù)風壓大小和回彈情況，及時調(diào)整噴射距離，噴頭距受噴面的距離一般為0.8～1.2m；
⑿采用劃圈噴射法，即噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復運動，圈徑以200～250mm為宜；
⒀初噴緊跟迎頭，初噴厚度≮50mm，復噴距迎頭≯10m，噴厚不小于設計數(shù)值；
⒁復噴24小時后要灑水養(yǎng)護，并做好養(yǎng)護記錄。
五、鑿巖方式
一、施工方式
1、破巖方法：鉆眼爆破法
2、支護：上錨桿、掛網(wǎng)、初噴、復噴
3、裝矸：采用耙矸機將矸石裝入礦車
4、運輸方式：電瓶車牽引礦車運矸
5、施工方案：一次成型、復噴
6、鉆具：YT-28或YT-24氣腿式鑿眼機，B22、B25小釬桿，38mm鉆頭鑿炮孔。
二、施工質(zhì)量要求
1、每掘進50m利用經(jīng)偉儀校正一次中線，控制巷道的方向，嚴格按照設計施工；
2、兩幫基礎均必須深入底板以下≮100mm；
3、噴漿強度、噴射厚度、錨桿布置均應符合設計要求。
六、裝載與運輸
1、用zsk-130d型號的電瓶車運輸，運到2102巖石大巷碴囤。
2、運輸方式：2102上山采用倒拉絞車或溜槽運輸矸石，2102大巷采用電瓶車牽引活人力推礦車運輸，二級提矸井采用絞車提升。
3、運輸路線：2102上山掘進工作面矸石→礦車→2102大巷→二級提矸井矸囤→十平巷矸囤→十平巷礦車→提矸井矸囤→提矸井→地面矸石山。
八、一通三防
一、通風管理
1、局扇安置在二級皮帶井十一水平繞巷口以上，局扇距地面高度不得小于0.3m。
2、局扇與掘進工作面電源必須實現(xiàn)風電閉鎖，保證停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源。
3、局扇必須由專人負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)，開風工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格后持證上崗。
4、局扇必須采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
5、局扇不能有循環(huán)風，安全科必須把風量配夠，滿足需要。
6、風筒口到掘進工作面的距離不得超過10m，風筒除去末端20m外，不應有破口，風筒接頭要嚴密不漏風，風筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛。
7、風筒要緩慢拐彎，拐彎要用彎頭。風筒直徑不同時，要先大后小，不準花接。
8、局扇要正常運轉(zhuǎn)，無論何時都不準停局扇，包括交接班。
9、任何人不準損壞通風設施，不準亂停、開局扇，必須由專人負責開、停局扇。
10、施工隊必須派一名人員管理局扇。
二、防瓦斯
1、掘進工作面停風后，班組長必須立即把人員全部撤到有新鮮風流巷道中，瓦檢員監(jiān)督檢查。
2、當工作面臨時停止時工作不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，掛警示牌，禁止人員進入，并向調(diào)度室報告。
3、掘進中遇到斷層、褶曲及其它變化帶，離煤層較近時，要及時向調(diào)度室和總工匯報，要打鉆探放斷層帶和見煤處的瓦斯，防止瓦斯突出涌出。
4、遇到斷層或揭煤層時，安全科和技術科必須制定出切實有效的措施，經(jīng)礦總工審批后，嚴格執(zhí)行。
5、安全瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行每班檢查3次瓦斯，并用程控電話每班向調(diào)度室匯報，不準弄虛作假，嚴格執(zhí)行。
6、掘進工作面和回風巷按要求安裝好監(jiān)測探頭，每周定期調(diào)校一次?；仫L流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時能報警，并斷掉掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備電源。
7、地測部門要搞好地質(zhì)預報，當巷道遇到地質(zhì)構造，如遇斷層、褶曲時，要打探煤鉆孔。
三、防滅火
1、必須采用抗靜電、阻燃風筒。
2、機電設備嚴禁缺潤滑劑運轉(zhuǎn)，其附近5m以內(nèi)不得存放潤滑油、棉紗、布頭等易燃物品。
3、加強通風，防止施工過程中碰撞產(chǎn)生火花引燃可燃氣體。
4、放炮必須采用黃泥和水炮泥封堵，封滿炮眼。
5、電纜與風筒要分開懸掛。
四、防塵
1、必須采取濕式鉆眼，無水不準打眼。
2、要定期沖洗巷道壁。
3、炮眼封堵材料采用黃泥和水炮泥，爆破時要進行噴霧。

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