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我隊(duì)現(xiàn)回采68309工作面，機(jī)軌巷5#點(diǎn)處將出現(xiàn)一落差2.5m的正斷層，采空區(qū)側(cè)為斷層上盤，預(yù)計(jì)向工作面延伸87m左右。為確保安全、順利通過該斷層特制訂如下措施。
一、施工方法：
1、提前10m將斷層上盤的采高控制在2.7m左右，采煤機(jī)能通過為宜。
2、因回風(fēng)巷斷層下盤處落差大，巷道高度約5m，為保證工作面推進(jìn)至該處的支架能有效支撐頂板，所以提前在斷層上下盤之間用木料配合單體支柱架棚子勾頂，用鋼絲繩將木垛與頂板固定在一起，保證將斷層下盤支護(hù)可靠接頂，并能與周圍頂板平緩過渡。架棚子時(shí)，每架不少于兩根單體初撐力不小于11.5Mpa，單體采取防倒措施，棚距為800mm。
3、工作面斷層處頂板與周邊頂板盡量平緩過渡，適當(dāng)降低煤巖交界處的采高，確保架間落差不超過規(guī)定值（側(cè)護(hù)板高度的2/3）。
4、通過斷層時(shí)，支架必須刀刀超前帶壓拉架，支架要升緊，接頂嚴(yán)密，有漏頂時(shí)及時(shí)停機(jī)閉鎖，用圓木、半圓木和破板將頂勾嚴(yán)勾實(shí)后再開機(jī)。
5、如果工作面通過斷層上盤后，采高接近5米，運(yùn)輸機(jī)和支架跟不上，必須即時(shí)將運(yùn)輸機(jī)和支架提起來，在運(yùn)輸機(jī)和支架下墊圓木和道木等，將工作面采高調(diào)整在有效支護(hù)范圍內(nèi)，并且不影響采煤機(jī)正常截割。
6、如果工作面通過斷層上盤后，造成工作面采高高，滾幫大，頂板破碎，超前拉架后端面距≥340mm，要及時(shí)上插梁，超前拉架后端面距≥800mm、頂板破碎時(shí)，要及時(shí)對(duì)煤體注漿加固。注漿加固另行編制安全技術(shù)措施。
7、當(dāng)斷層延伸入工作面的部分落差小于2.1m時(shí)，采用采煤機(jī)直接割煤，平推硬過的方法通過；當(dāng)斷層延伸入工作面的部分落差大于2.1m時(shí)，需采用打挑頂眼，放震動(dòng)炮的方法，采煤機(jī)割裝松散巖石的方法通過，以保證通過斷層上盤后支架能順利接頂。
8、過斷層前由專職支架工檢查確認(rèn)支架平衡油缸的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題必須在過斷層前處理完畢，否則嚴(yán)禁施工。支架工要嚴(yán)格控制好支架的仰角，嚴(yán)禁超過10%uB0，防止發(fā)生支架損傷及頂板事故。
二、放炮技術(shù)規(guī)定：
1、挑頂采用鉆眼爆破的方法進(jìn)行，使用YTP-26型高頻風(fēng)鉆配用長2.0m的六棱中空鉆桿、?2mm的“一字”鉆頭鉆眼。
2、爆破使用的發(fā)爆器為FD-200x型發(fā)爆器，放炮母線為一次性鎳質(zhì)母線，雷管為礦用毫秒延期電雷管，炸藥為礦用Ⅲ級(jí)乳化炸藥。
3、炮眼布置：當(dāng)挑頂厚度為1.0m時(shí)，打一排挑頂眼，眼距800mm，眼深1.2m，堅(jiān)持使用水炮泥，采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥。雷管采用串聯(lián)聯(lián)接。（附炮眼布置圖及裝藥結(jié)構(gòu)圖）
4、工作面機(jī)頭處需要爆破挑頂時(shí)，要保護(hù)好機(jī)尾電機(jī)減速器和電纜。
5、炮眼深度及裝藥量應(yīng)根據(jù)頂板情況適當(dāng)調(diào)整，頂板不好時(shí)應(yīng)減小炮眼深度及裝藥量，且封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
三、挑頂安全措施：
1、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)前，必須停止運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，拉開采煤機(jī)的離合器，將運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)的隔離開關(guān)打到零位，升緊支架并打出一、二級(jí)防片幫板?，F(xiàn)場應(yīng)備有“敲幫問頂”的工具，并嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。作業(yè)期間，要派專人觀察頂幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。
2、打眼工必須熟悉風(fēng)鉆性能和使用方法，掌握操作規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
3、打眼前，首先檢查風(fēng)鉆、高壓管路是否完好，否則不準(zhǔn)打眼。打眼時(shí)管路必須懸掛好。
4、安眼工要衣帽整齊，特別是袖口要扎緊，以防被鉆桿纏住，嚴(yán)禁帶手套。
5、打眼前一定要做好敲幫問頂工作，如煤（巖）幫破碎必須先處理完浮巖（煤）后安眼操作，安眼人員按眼把鉆時(shí)系住袖口，與打眼人員配合好，安完眼后要立即撤到風(fēng)鉆氣腿后。
6、打眼應(yīng)由三人協(xié)同作業(yè)，由專人隨時(shí)觀察頂板及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。多臺(tái)風(fēng)鉆打眼時(shí)，風(fēng)鉆間距必須保持5m以上距離。
7、裝藥、放炮由專職放炮員擔(dān)任，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度。只有放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時(shí)方可裝藥放炮。
8、爆破作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行報(bào)告和聯(lián)鎖制度，由帶班隊(duì)長向礦調(diào)度室報(bào)告瓦斯、煤塵、支護(hù)等情況，經(jīng)同意后方可進(jìn)行爆破。嚴(yán)禁擅自爆破。
9、爆破前后必須采取灑水降塵等綜合防塵措施，嚴(yán)禁煤塵積聚超限情況下爆破作業(yè)。
10、必須在規(guī)定的安全位置警戒、起爆和躲炮，嚴(yán)禁爆破后未經(jīng)檢查進(jìn)入警戒區(qū)。
11、必須按規(guī)定使用水炮泥和炮泥，嚴(yán)禁裸露爆破和放明炮、糊炮。
12、打眼、裝藥及聯(lián)炮時(shí)，不得操作作業(yè)地點(diǎn)10m范圍內(nèi)的支架及干與此項(xiàng)工作無關(guān)的事。
13、放炮前，工長要將工作面所有人員撤出警戒線外，并派兩名責(zé)任心強(qiáng)的職工擔(dān)任警戒，掛好警戒牌，警戒點(diǎn)距爆破地點(diǎn)100m。放炮前放炮地點(diǎn)兩側(cè)放警戒的人員必須用電話或通訊喇叭聯(lián)系好，經(jīng)排查確認(rèn)警戒線內(nèi)無人員，保護(hù)設(shè)施設(shè)置好后，方可放炮。（附放炮警戒示意圖）
14、放炮使用礦用發(fā)爆器，鑰匙由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)借他人，放炮母線使用100m以上的鎳質(zhì)高性能絕緣線，母線不得有破口。爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
15、裝配引藥時(shí)，所在地點(diǎn)必須保證通風(fēng)良好、頂幫完好、支護(hù)齊全，并無帶電體和導(dǎo)電體。雷管由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或綁在藥卷上，雷管從雷管把中抽出前必須將雷管腳線扭結(jié)短路。
16、嚴(yán)禁放明炮、糊炮，處理瞎炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定執(zhí)行。
17、放炮之前由放炮員負(fù)責(zé)用工作面通訊喇叭大喊三聲“放炮啦”然后再等5秒鐘后方可通電放炮。
18、通電拒爆時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將母線從發(fā)爆器上摘下扭結(jié)短路，再等15分鐘，方可沿線檢查，找出拒爆原因并處理。
（1）、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

消防檢測服務(wù)項(xiàng)目主要內(nèi)容

海淀區(qū)電氣檢測

預(yù)防和減少火災(zāi)危害，充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。