一、概況
采用EBZ-260型掘進機施工,因綜掘機炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機的使用,特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。
二、施工前的準備工作
1、對施工段巷道進行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機炮頭,用水沖洗干凈。
3、電工接好660V電焊機電源線,氧氣、乙炔放入井下。
三、安全技術(shù)措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后,取得特殊工種證方可下井作業(yè)。
2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時的風量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。
4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現(xiàn)場跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題停止氧焊切割施工,且及時處理。
5、氧焊切割施工前,瓦檢員必須檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯情況,只有CH4濃度小于0.5%時,才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時檢查一次CH4濃度,CH4濃度超過0.5%時,必須停止作業(yè)。
6、下放氧氣、乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危險。井下運送時,派專人監(jiān)護,輕拿輕放。
7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機不漏電,并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點,安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管安排專人負責噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理,完工1小時后,安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
預防和減少火災危害,充分發(fā)揮建筑消防設施防災滅火的作用。