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北京消防|工作面設(shè)備調(diào)試安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:35
1604綜采工作面設(shè)備將全部到礦,為保證1604工作面安全順利安裝,將對(duì)綜采設(shè)備在地面調(diào)試,為使設(shè)備安全調(diào)試,特編制本措施。
調(diào)試地點(diǎn):機(jī)修廠
一、調(diào)試設(shè)備及工程量表
序號(hào)
設(shè)備名稱
型號(hào)
單位
數(shù)量
1
采煤機(jī)
MG300/700-AWD1
臺(tái)
1
2
液壓支架
ZYG4300/16/35
ZY4000/15/32
27
3
刮板運(yùn)輸機(jī)
SGZ764/400
1
4
轉(zhuǎn)載機(jī)
SZZ764/200
1
5
破碎機(jī)
PLM1000
1
6
乳化液泵
BRW315/31.5
2
7
清水泵
BPW320/16M
2
8
電站
1
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、施工前把機(jī)修廠行車起吊場(chǎng)地等進(jìn)行全面清掃,清除車間場(chǎng)地影響施工的雜物,確保綜采設(shè)備有寬松的擺放空間。
2、對(duì)行車進(jìn)行全面檢查檢修,特別做好起吊鉤頭、起吊繩索、鋼絲繩、電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等方面的檢查,確保完好可靠,并作好記錄。
3、施工前,施工人員要認(rèn)真對(duì)綜采設(shè)備的業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí),了解和掌握綜采設(shè)備的技術(shù)性能和特征,以便于更好的組織施工。
4、敷設(shè)好各類管線及電纜,對(duì)需使用的防爆開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn),確保合格后方可使用。
5、準(zhǔn)備齊全所使用的各種材料工具及備品備件,確保調(diào)試的正常進(jìn)行。
三、調(diào)試施工順序
綜采設(shè)備計(jì)劃安裝順序:轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)(同時(shí)進(jìn)行電氣設(shè)備列車處所有設(shè)備的安裝)→刮板輸送機(jī)→液壓支架→采煤機(jī)→完善供電、供水、通訊系統(tǒng)。
綜采設(shè)備計(jì)劃單機(jī)調(diào)試順序:泵站→液壓支架(同時(shí)進(jìn)行刮板輸送機(jī)的調(diào)試)→采煤機(jī)(同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的調(diào)試)。
四、設(shè)備安裝調(diào)試
1、刮板運(yùn)輸機(jī)
(1)參加安裝調(diào)試的所有人員應(yīng)事先學(xué)習(xí)熟悉運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、注意事項(xiàng)及安全操作規(guī)程;
(2)對(duì)設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查是否完整無缺,有無損壞,如有缺損應(yīng)予以修復(fù);
(3)將安裝用所有零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊;
(4)先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭墊架安裝固定在一起,然后依次將連接板、油箱的油管、動(dòng)力部連接起來;
(5)將鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過,注意鏈條不能互相纏繞或擰勁,圓環(huán)鏈焊口方向背離中板;
(6)將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽,使過渡槽與機(jī)頭架對(duì)接,并安裝相應(yīng)的啞鈴銷;
(7)按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完,其間鏈條用連接環(huán)將鏈條連接,以達(dá)到足夠的長度;
(8)把鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接,并保持較松的狀態(tài);
(9)按要求將上鏈道刮板、E型螺栓、防松螺母安裝好;
(10)將下鏈倒上鏈道并安裝刮板;
(11)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝齊全;
(12)上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂少量的潤滑脂,以便拆卸;
(13)清除鏈道外的雜物,并檢查各部分的連結(jié)件,緊固件是否緊固、可靠;
(14)安裝完畢后,對(duì)各部件對(duì)接螺栓進(jìn)行緊固,并檢查機(jī)頭機(jī)尾、減速箱的油脂潤滑、油位、冷卻水系統(tǒng)的完好情況,刮板鏈條的敷設(shè)是否扭曲,電源和電機(jī)接線腔是否正確,確認(rèn)無誤后對(duì)接好機(jī)頭機(jī)尾的電機(jī)進(jìn)行緊鏈,待電站安裝完好后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);
(15)緊鏈步驟:
1)安裝好緊鏈器和阻鏈器;
2)反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī);
3)目測(cè)鏈條松緊合適時(shí),立即轉(zhuǎn)動(dòng)緊鏈器上的手輪,同時(shí)切斷電動(dòng)機(jī)電源,緊鏈器將閘盤制動(dòng);
4)用合適的鏈條,將刮板鏈封閉;
5)松開制動(dòng)手輪,待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)后,取下阻鏈器;
6)啟動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾電動(dòng)機(jī),觀察鏈條的松緊程度是否合適,一般在鏈輪下方有兩個(gè)松弛環(huán)為宜。
2、轉(zhuǎn)載機(jī)(破碎機(jī))
(1)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)尾;
(2)敷設(shè)水平段中部槽,連接好中部槽;
(3)安裝破碎機(jī);
(4)安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)部,橋部底下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要安設(shè)木垛。
(5)敷設(shè)刮板鏈;
(6)安裝電纜槽及電氣系統(tǒng);
(7)待電站安裝完好后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、液壓支架
(1)安設(shè)好液壓泵站,對(duì)液壓支架的完好情況進(jìn)行全面檢查,確保管路及油缸等部件的完好;
(2)用行車吊起支架并擺放好;
(3)接好管路先進(jìn)行單個(gè)支架調(diào)試,最后進(jìn)行全面調(diào)試。
4、采煤機(jī)
(1)用行車將主控箱安裝在刮板運(yùn)輸機(jī)上并用道木墊實(shí);
(2)安裝左、右行走部;
(3)安裝左右搖臂及電機(jī);
(4)安裝左右滾筒;
(5)連接各部分之間的管線,裝好供水管、電纜、電纜卡及護(hù)板等附屬裝置;
(6)配齊滾筒截齒及噴嘴;
(7)向各部件注入合適的油脂,注油量達(dá)到要求位置;
(8)檢查設(shè)備的安裝質(zhì)量,接通電源和水源進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、電站及泵站
(1)將電站及泵站在機(jī)修廠按下列順序排放好:清水泵箱-清水泵-清水泵-乳化泵箱-乳化泵-乳化泵-3#移變-2#移變-1#移變-3#組合開關(guān)-控制臺(tái)-2#組合開關(guān)-1#組合開關(guān)-照明綜保車,其他車沒有電氣設(shè)備,在井下直接安裝。(工作面電站布置圖見后面附圖);
(2)此次設(shè)備調(diào)試供電由地面機(jī)修廠的高防開關(guān)上接出,通過各變壓器,再由各起動(dòng)器開關(guān)引入電機(jī)。各設(shè)備之間必須保留一定的距離(400~1000mm),連接變壓器、開關(guān)、電動(dòng)機(jī)及控制電纜,液壓泵、清水泵及液箱的管子都接好,把電纜、管子放平掛好;
(3)變壓器、開關(guān)、電機(jī)連接好接地線和接地保護(hù),電站各安裝一個(gè)主副接地極,主副接地極間距不小于5m;
(4)泵站安裝2臺(tái)乳化泵,1個(gè)乳化液箱,?2的高壓管路向支架供液,?8的高壓管回液。2臺(tái)清水泵,1個(gè)水箱,液壓軟管?2管路向煤機(jī)冷卻噴霧供水。
五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、確保所有設(shè)備完好并安裝擺放好。
2、接通所有電纜及管路依次開機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異?;蛟O(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查明原因,待處理完好后再次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),直到所有設(shè)備均能穩(wěn)定正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、綜采設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
1、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)
(1)整機(jī)安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),各零部件保證齊全無變形,金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形,所有緊固件齊全、牢固、符合要求;
(2)聯(lián)軸器及減速箱按要求各類油脂,各接合面、油堵等無滲漏現(xiàn)象;
(3)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,機(jī)頭機(jī)尾及中間段無雜物;
(4)鏈條組裝合格、松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜,正反向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象,接鏈環(huán)一律使用立環(huán),嚴(yán)禁使用平環(huán)連接,并上好鎖緊銷;
(5)刮板鏈及E型螺栓連接正確,刮板運(yùn)輸?shù)倪B接方向準(zhǔn)確無誤;
(6)溜槽的鋪設(shè)平直,搭接無誤,過渡槽連接平滑;
(7)溜槽配合合適,對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁砸、壓,使其發(fā)生變形強(qiáng)迫對(duì)接;
(8)機(jī)頭鏈輪、舌板、分鏈器完整無損、緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡阻現(xiàn)象;
(9)轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車靈活,各部件緊固牢靠,液壓管路擺放整齊;
(10)拉移裝置完好,管路不漏液,操縱閥動(dòng)作靈活不竄液;
(11)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn),無異響,三角帶張力合適;
(12)所有電機(jī)減速箱配合緊密合適,運(yùn)轉(zhuǎn)無異常,各種潤滑油型號(hào)、油量符合要求,冷卻水系統(tǒng)暢通,絕緣性能好,無失爆。

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