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一、工程概況
山西壽陽(yáng)段王集團(tuán)平安煤業(yè)有限公司,位于壽陽(yáng)縣城西北部平舒鄉(xiāng)平舒村附近，主體企業(yè)為山西壽陽(yáng)段王集團(tuán)有限公司。
礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置在東井工業(yè)場(chǎng)地。工業(yè)場(chǎng)地主要有主斜井、副立井、回風(fēng)立井、原煤處理系統(tǒng)。東井工業(yè)場(chǎng)地建設(shè)有兩座儲(chǔ)煤筒倉(cāng)，凈直徑18m，高34.2m，有效容量5000%uD72m3。可儲(chǔ)煤4500%uD72t，可滿足礦井4.0天儲(chǔ)煤量。整個(gè)原煤生產(chǎn)場(chǎng)地已建設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)及防塵灑水系統(tǒng)，進(jìn)行定期灑水。
原煤經(jīng)主斜井的DTL100/40/2*160型皮帶機(jī)運(yùn)至地面篩選樓內(nèi)，由篩選樓內(nèi)皮帶機(jī)??原煤運(yùn)至DTII100/50/90型入倉(cāng)皮帶機(jī)，經(jīng)倉(cāng)上轉(zhuǎn)載皮帶至可逆移動(dòng)式配煤膠帶輸送機(jī)將原煤運(yùn)至煤倉(cāng)內(nèi)。
筒倉(cāng)設(shè)計(jì)安裝54臺(tái)空氣炮，以改善筒倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng)性，達(dá)到清倉(cāng)的目的。倉(cāng)底配備8套裝車給煤設(shè)備和4臺(tái)汽車電子衡，以完成原煤裝車的目的。
本次安裝工程施工內(nèi)容為:一部DTII100/50/90型入倉(cāng)皮帶機(jī)安裝和機(jī)頭的安裝；二部可逆移動(dòng)式配煤皮帶輸送機(jī)安裝；一部倉(cāng)上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)的安裝；四臺(tái)汽車電子衡安裝；五十四臺(tái)空氣炮安裝；八套裝車給煤設(shè)備安裝以及整個(gè)地面生產(chǎn)系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、編制依據(jù)
《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010-95
《煤礦安全規(guī)程》（2011版）有關(guān)規(guī)定；
《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-（機(jī)電安裝工程技術(shù)資料表格）
《煤炭建設(shè)工程技術(shù)資料管理標(biāo)準(zhǔn)》-（編制說(shuō)明--機(jī)電安裝工程技術(shù)資料表格）
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）
《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）
設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的有關(guān)圖紙、招標(biāo)文件及答疑文件。
三、施工準(zhǔn)備
1、組織技術(shù)人員參加設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對(duì)施工圖有不清之處，要及時(shí)反映，及時(shí)解決。
2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，向施工人員貫徹施工組織設(shè)計(jì)，了解工程的施工工藝。有針對(duì)性進(jìn)行崗位培訓(xùn)，使工人熟悉施工規(guī)范及操作規(guī)程。
3、按工程需要編制施工材料及機(jī)具計(jì)劃。施工材料及機(jī)具采購(gòu)與制作完成后要認(rèn)真檢查驗(yàn)收，設(shè)專人妥善保管。
5、組織有關(guān)人員，討論并編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。
6、對(duì)施工用設(shè)備、機(jī)具逐個(gè)檢查，確保其達(dá)到完好狀態(tài)。
7、測(cè)量工具及儀器要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門鑒定為合格產(chǎn)品。
8、設(shè)備檢查
8.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由甲方、監(jiān)理、施工單位共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，施工前盡量將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近，減少施工時(shí)的搬運(yùn)工作。
8.2設(shè)備檢查時(shí)應(yīng)注意：
8.2.1、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。
8.2.2、認(rèn)真檢查設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、損壞或銹蝕應(yīng)記錄在冊(cè)。
8.2.3、按裝車清單清點(diǎn)零、部件等，出廠合格證和其它技術(shù)文件是否齊全，作好記錄。
9、土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收
土建基礎(chǔ)的驗(yàn)收,應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理和土建施工單位進(jìn)行檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由設(shè)計(jì)、土建、監(jiān)理、業(yè)主施工者代表等共同協(xié)商解決后，方可組織施工。
四、施工方案
根據(jù)工程情況，先將上倉(cāng)皮帶機(jī)、倉(cāng)上轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)及兩臺(tái)可逆移動(dòng)式輸送機(jī)的構(gòu)件運(yùn)輸至筒倉(cāng)處，再利用50t汽車吊將各部件吊至筒倉(cāng)的+34m平臺(tái)上，然后再將各部件人工運(yùn)輸至安裝位置。安裝時(shí)遵循由上往下的順序，先進(jìn)行皮帶機(jī)的安裝，再進(jìn)行空氣炮的安裝，最后安裝裝載閘門和電子汽車衡的安裝，設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，然后進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝過(guò)程中避免交叉作業(yè)，注意高空墜物，做好安全防護(hù)工作。
1、皮帶機(jī)安裝：
1.1、可逆移動(dòng)式皮帶機(jī)
1、先將鐵軌放置于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，再根據(jù)中心線及軌道間距找正道軌。
2、將可逆移動(dòng)式皮帶機(jī)各部件按圖紙組裝于道軌上。
3、移動(dòng)式皮帶機(jī)安裝要求：
軌道直線度不得超過(guò)3/1000
軌面高低差不得超過(guò)1.5/1000
軌道接頭間隙不得大于5mm
軌道接頭上下錯(cuò)差不得大于0.5mm；左右錯(cuò)差不得大于1mm
移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，車輪槽中心線與軌
道中心重合度不應(yīng)大于2mm。
1.2、轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)安裝
1、首先校核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與皮帶機(jī)機(jī)頭架的螺栓孔間距是否匹配。
2、先組裝兩個(gè)機(jī)頭架并找正，再依次安裝滾筒和托輥架等構(gòu)件。
1.3、上倉(cāng)皮帶機(jī)安裝
皮帶機(jī)機(jī)械安裝
1、皮帶中心線的確定：技術(shù)人員與礦方測(cè)量人員交接皮帶中心線及機(jī)頭位置
2、機(jī)頭及減速機(jī)安裝時(shí)利用鋼結(jié)構(gòu)框架的起重梁，配合倒鏈、千斤頂、水平儀等對(duì)設(shè)備進(jìn)行操平找正。
3、支架、中間架的安裝：依據(jù)中心線依次固定H架，連接中間架，安裝托輥支架。
4、驅(qū)動(dòng)裝置安裝
① 機(jī)頭滾筒安裝完畢后，依次安裝減速機(jī)、電機(jī)。
② 減速機(jī)與電機(jī)聯(lián)軸器裝配前，應(yīng)認(rèn)真檢查電機(jī)的接線及安裝情況并通電試轉(zhuǎn)，電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可裝配聯(lián)軸器。
5、檢查各緊固部位螺絲是否上齊、緊固，否則禁止試車。
6、在機(jī)頭后方寬敞的地方，栓牢繩套，掛上手動(dòng)葫蘆，起吊起一捆新膠帶，使其能夠懸空并順利旋轉(zhuǎn)。拉起膠帶的一頭，拖向機(jī)尾，依次把膠帶鋪在底托輥上。
7、同樣的方法，順次把膠帶展開(kāi)，然后進(jìn)行硫化接頭。
8、開(kāi)動(dòng)膠帶輸送機(jī)試車。
9、調(diào)整整條皮帶線的H架，使皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
10、試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，確認(rèn)無(wú)異常情況后，人員方可離開(kāi)。
1.4技術(shù)要求：
1、機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實(shí)，墊鐵的規(guī)格和基礎(chǔ)螺栓的安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求；墊鐵在合格的基礎(chǔ)上，相鄰兩墊鐵組的間距為600mm~~800mm；每段焊接長(zhǎng)度不小于20mm，焊接間距不大于40mm。
2、傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：
（1）其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過(guò)2mm；
（2???其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒高度的2/1000
（3）軸的水平度不超過(guò)0.3/1000
（4）主滾筒軸心線與減速器輸出軸軸心線間的同軸度允許差為0.5mm兩軸心線的偏斜度不得大于兩軸總長(zhǎng)度的1/1000
3、減速器安裝必須符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。
4、逆止器安裝必須靈活可靠；保護(hù)裝置和制動(dòng)裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
6、拉緊裝置安裝后應(yīng)工作可靠、試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不下于全行程的1/2且拉緊裝置應(yīng)可靈活調(diào)整。
8、移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)及拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象，車輪槽中心線與軌道中心重合度不應(yīng)大于2mm。
9、清掃器與膠帶的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于膠帶長(zhǎng)度的85%且與膠帶接觸均勻。

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