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北京消防|主暗斜井絞車天輪安裝安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:49:43
一、概況
本礦主暗斜井主體工程已經(jīng)施工完成，主暗斜井主提升絞車已安裝完畢，為了保證絞車提升過程中鋼絲繩不會摩擦地面以及提高提升過程中的安全等級，本礦決定安裝絞車配套設(shè)施斜井絞車天輪。為保證該工程的工程質(zhì)量及施工安全，特編制本安全技術(shù)措施，望有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝
1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工前由生技科與施工班組長現(xiàn)場確定好三跟橫梁的具體位置，并用醒目的標(biāo)識標(biāo)定在墻體上（具體步驟：2??橫梁位置為牛頭交叉點(diǎn)以內(nèi)0.80m處，1號和3號位置分別向里、向外平移1.72m）。詳見：《天輪平面布置圖》
2、現(xiàn)場標(biāo)定橫梁位置的時(shí)候如果在設(shè)計(jì)位置處有金屬骨架，則必須躲過金屬骨架，具體位置根據(jù)現(xiàn)場確定。
3、現(xiàn)場標(biāo)定三根橫梁的高度，橫梁中心線至地平的高度為1.63m，三根橫梁必須處于同一水平面內(nèi)。澆灌時(shí)由生技科用水準(zhǔn)管標(biāo)定水平位置。
4、打眼:根據(jù)設(shè)計(jì)本工程需要在墻體上開五個(gè)孔，每個(gè)孔的深度必須大于0.4m，寬度大于0.3m。詳見《天輪布置剖示圖》
5、3號橫梁處的混凝土墻體基礎(chǔ)必須清理掉地面的浮沙露出堅(jiān)硬的巖石底板。
6、3號橫梁混凝土基礎(chǔ)必須向下部打4根錨桿以錨固基礎(chǔ)底子，加強(qiáng)墻體底子的穩(wěn)定性，提高墻體的承載能力。
7、3號橫梁混凝土的墻柱采用鋼筋混凝土澆灌，待澆灌到安裝橫梁高度即暫時(shí)停止?jié)补?，待橫梁安裝到位后繼續(xù)澆灌到設(shè)計(jì)高度。
8、橫梁的安裝必須保證三根橫梁處于同一水平位置，在安裝過程中生技科人員必須現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，嚴(yán)格確保安裝質(zhì)量。
9、三根橫梁采用18號熱扎工字鋼，末端各焊接有一根長0.3m與橫梁垂直的9號工字鋼以保證橫梁的穩(wěn)固性。將橫梁安裝到位并校平固定后開始對墻體和3號橫梁的墻柱進(jìn)行澆灌。詳見剖示圖
10、三根橫梁穩(wěn)固后從新對橫梁水平進(jìn)行校正，如不符合設(shè)計(jì)要求需返工從新安裝。
11、橫梁穩(wěn)固后則安裝天輪基座梁，天輪基礎(chǔ)梁安裝前必須將絞車的2個(gè)滾筒中心點(diǎn)和雙軌中心用線子拉好以確定梁的安裝位置。梁的安裝位置為滾筒中線分別向左右?guī)推?0cm，然后分別間隔1.395m確定另外一根梁的位置（梁必須保持與中心線平行，具體尺寸及相對位置照圖施工）。梁采用18號工字鋼，梁長1.82m。該基座梁必須與1 ，2 ，3號橫梁按設(shè)計(jì)尺寸焊接牢固。
12、在天輪基座梁的中部各焊接一塊長0.5m,寬0.15m，厚12mm的鋼板，鋼板上預(yù)留四個(gè)與天輪底座相匹配的螺絲孔，孔直徑為?2.
13、天輪的安裝：前期配套工程完成后即可進(jìn)行天輪的安裝，天輪安裝在事先預(yù)留好的螺絲孔上，將螺絲緊固即可。安裝完成后校正滾筒中心線與天輪中心線是否在一條直線上，入偏差超過設(shè)計(jì)要求必須反工。
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、施工前由機(jī)電班按照設(shè)計(jì)圖紙將所需要的1、2、3號工字鋼切割焊接好以及所需要的12mm鋼板按照設(shè)計(jì)切割打孔。
2、施工前由施工班組將所需要的材料和設(shè)備運(yùn)到指定地點(diǎn)存放整齊，不得亂扔亂放。
3、將風(fēng)水管路連接到位，以便在施工時(shí)隨時(shí)可以使用。
4、提前準(zhǔn)備好高空作業(yè)所需要的樓臺，可以用桌子代替。
5、生技科人員提前標(biāo)定好施工的位置，做好現(xiàn)場指導(dǎo)。
四、勞動(dòng)組織管理
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序號
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職務(wù)
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早班
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夜班
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合計(jì)
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備注
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8：00-16：00
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16：00-24：00
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1
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跟班礦長
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1
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1
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2
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2
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安全員
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1
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1
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2
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3
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瓦斯檢查員
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1
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1
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2
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4
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電工
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1
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1
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2
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5
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班長
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1
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1
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2
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6
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班組成員
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4
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4
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8
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7
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放炮員
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1
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1
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2
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合計(jì)
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10
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10
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20
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五、施工安全技術(shù)措施
1、所有參加施工的人員提前學(xué)習(xí)貫徹本安全技術(shù)措施，做到心中有數(shù)，胸有成竹。
2、所有的參加施工人員入井前必須認(rèn)真參加班前會，聽取工作安排。
3、瓦斯檢查工應(yīng)提前進(jìn)入作業(yè)點(diǎn)檢查瓦斯，每班不定期檢查瓦斯。入發(fā)現(xiàn)異常情況必須停止工作，撤出所以人員到安全地點(diǎn)。
4、材料的運(yùn)輸搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理，保證運(yùn)輸安全。
5、本工程施工人員需要在高臺（桌子）上施工，施工過程中施??人員應(yīng)注意自身安全，避免從高臺上摔下。
6、本工程需要打眼，在施工過程中打眼工必須雙手抓緊風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，雙眼正視前方不得東張西望。
7、掌釬工在掌釬的過程中雙腳不得橫胯在墻體上，避免掌釬過程中踩滑摔倒。
8、裝藥連線必須由放炮員單獨(dú)完成，其他無關(guān)人員撤到安全的地方。
9、封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”。
11、嚴(yán)格執(zhí)行蜀礦關(guān)于處理“拒爆、殘爆”的相關(guān)規(guī)定。
?、放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退制度。
?、電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送；炸藥應(yīng)由放炮員運(yùn)送或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。
?、爆破材料運(yùn)至工作地點(diǎn)后，放炮員必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
?、設(shè)備安裝過程中必須聽從統(tǒng)一指揮，安裝過程中要避免設(shè)備從高處滑下傷人，各個(gè)人員在搬運(yùn)的過程中要均勻用力平穩(wěn)搬運(yùn)，確保安全。
?、其他為盡事宜執(zhí)行煤礦三大規(guī)程以及國家其他相關(guān)規(guī)定。
六、災(zāi)害防治技術(shù)
（一）處理各種災(zāi)害事故的原則
1、迅速搶救遇難人員，減少人員傷亡，并就近的的安全位置向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、迅速有效的防止事故擴(kuò)大。
3、避免在處理中發(fā)生擴(kuò)大災(zāi)害事故。
(二）災(zāi)害事故的避災(zāi)路線
?。?、瓦斯爆炸、頂板、火災(zāi)事故避災(zāi)路線：
施工點(diǎn) 主井上車場 820主平硐 地面
消防安全評估-電氣檢測電氣裝置可以通過點(diǎn)檢驗(yàn)的條件。
消防檢測總平面布局、防火分區(qū)、平面布置、安全疏散和避難、建筑防火構(gòu)造、滅火救援設(shè)施、消防設(shè)施、消防供電、暖通防火、電氣防火等。
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