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一 工程概況：
洗煤廠瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝工程具體施工項(xiàng)目如下：
1、安裝鋼制橋架 米。
2、鋪設(shè)監(jiān)測(cè)線 米。
3、更換瓦斯傳感器 個(gè)。
二 施工地點(diǎn)：
洗煤廠外運(yùn)車間、主洗車間、原煤車間安裝區(qū)域
三 施工時(shí)間：
2012年 6月18日-2012年 8月31日
四 組織機(jī)構(gòu)：
施工負(fù)責(zé)人： 劉東波
安全負(fù)責(zé)人： 宮慶濤
技術(shù)負(fù)責(zé)人： 陳慶勝
洗煤廠負(fù)責(zé)人：
五 施工作業(yè)流程：
（一）工前準(zhǔn)備：
1、安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)所需的技術(shù)資料是否齊全，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙。
2、施工前安裝技術(shù)人員會(huì)同施工單位的施工代表共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確定走向及敷設(shè)方式，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、制定施工安全技術(shù)措施，并組織施工人員學(xué)習(xí)。
4、盡量利用停車檢修時(shí)間施工，施工時(shí)涉及到的設(shè)備，必須辦理好檢修工作票，設(shè)備停電、閉鎖、掛牌、膠帶機(jī)就近閉鎖兩個(gè)拉線開關(guān)。
5、嚴(yán)格檢查施工所用工具、用具，不合格、不完好的嚴(yán)禁使用。
6、煤倉(cāng)上下口工作時(shí)，做好保安措施，并掛警示標(biāo)志。
9、辦理零星工作責(zé)任書，洗煤廠車間值班人員簽字。
（二）具體施工步驟：
工藝流程：電纜橋架制作→支架安裝→電纜橋架安裝→鋪設(shè)線路→分站安裝→安裝瓦斯傳感器。
1.1安裝單位按照?qǐng)D紙技術(shù)要求制作鋼制電纜橋架。
1.2支架安裝時(shí)，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工。選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。
2、在煤倉(cāng)上、下口施工
2.1辦理檢修工作票，相關(guān)設(shè)備停電、掛牌、閉鎖、膠帶機(jī)就近閉鎖兩個(gè)拉線開關(guān)。
2.3將電錘電鉆用合適規(guī)格的電纜與帶漏電保護(hù)的檢修開關(guān)連接，各連接點(diǎn)用絕緣膠布纏好，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
2.4使用前檢查打眼用具，確認(rèn)完好，方可使用。
（四）清理收尾：
1、每次施工完畢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，并徹底用水淋濕施工區(qū)域，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)隱患后，結(jié)束工作。
2、清點(diǎn)、回收工具，清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員，做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。
六 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、所有電纜橋架安裝按圖紙要求施工，符合安全技術(shù)要求。
2、瓦斯探頭更換嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)接線，所有線路設(shè)備安裝符合防爆要求。
3、非防爆設(shè)備完好、連接使用的電源線合格，接線符合安全要求。
4、電錘、電鉆連接電源線合格，接線符合安全要求。
七 危害因素辨識(shí)：
（一）工前準(zhǔn)備階段：
1、施工人員未學(xué)習(xí)措施或措施考試不合格，不清楚措施內(nèi)容和施工流程，未嚴(yán)格按照措施規(guī)定執(zhí)行，引發(fā)事故；
2、參加施工作業(yè)人員作業(yè)前未認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，參與施工，造成事故。
3、施工人員由于身體不適、精神狀態(tài)異常，帶病上崗作業(yè)，引發(fā)人身及其他事故。
4、涉及到接觸設(shè)備的，由于未按規(guī)定辦理停送電手續(xù)或現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌程序造成設(shè)備誤啟動(dòng)傷人。
5、施工人員未按勞保著裝、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品不齊全或未正確使用，造成人身事故。
6、檢修準(zhǔn)備的用具不完好或使用不當(dāng)傷人。
7、施工區(qū)域及影響區(qū)域未設(shè)置有效警戒，無(wú)關(guān)人員誤入施工影響范圍，造成誤傷。
（二）高空、搬運(yùn)、起吊作業(yè)危害辨識(shí)：
1、1.8米以上（包含1.8米）高空作業(yè)由于未按規(guī)定系好安全帶、安全帶系掛位置不合理，人員站立不穩(wěn)等或不按規(guī)程措施作業(yè)，造成高空墜落傷人。
2、使用梯子登高時(shí)，梯子不完好，未支靠牢固，梯子靠放斜度不符合要求，或無(wú)專人監(jiān)護(hù)，造成墜落傷人。
3、高空作業(yè)時(shí)上下拋擲工具、物件造成傷人。
4、搬運(yùn)物件時(shí)未嚴(yán)格執(zhí)行手指口述確認(rèn)，人員配合不一致，發(fā)生磕手碰腳現(xiàn)象。
5、物件搬運(yùn)過(guò)程中人員站位、行走、配合不好，造成搬運(yùn)物掉落或擠壓傷人。
6、起吊用具不完好、不合格、起吊物過(guò)載或繩不完好、重物固定不牢，保護(hù)不完好，造成斷繩、斷鏈、起吊物掉下傷人。
7、起吊作業(yè)時(shí)未設(shè)專人指揮或未嚴(yán)格執(zhí)行試吊、系保險(xiǎn)繩等措施，造成設(shè)備或人員受到傷害。
8、起吊放置物件時(shí)，未放置平穩(wěn)、牢固，造成傾倒砸傷人員與設(shè)備。
9、起吊過(guò)程中人員站位不合理或未設(shè)置有效警戒其他無(wú)關(guān)人員經(jīng)過(guò)起吊施工地點(diǎn)時(shí)被誤傷。
（三）作業(yè)階段危害辨識(shí)：
1、瓦斯超限引起燃燒或爆炸傷人。
2、連接非防爆設(shè)備的電源線不合格、導(dǎo)致著火、漏電傷人。
3、非防爆設(shè)備絕緣不完好或人員接觸帶電部分發(fā)生觸電事故傷人。
4、設(shè)備或電動(dòng)工具誤啟動(dòng)傷人。

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