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一、編制說(shuō)明
-700回風(fēng)大巷2#掘進(jìn)過(guò)程中因按坡度施工，根據(jù)-700回風(fēng)大巷1#揭露資料，預(yù)計(jì)-700回風(fēng)大巷2#掘進(jìn)過(guò)程中將揭露三灰含水層。為了查明掘進(jìn)迎頭前方及三灰含水層富水性，設(shè)計(jì)施工鉆孔進(jìn)行探查。在-700回風(fēng)大巷1#對(duì)三灰含水層進(jìn)行探查（水量較大時(shí)進(jìn)行注漿封堵），在-700回風(fēng)大巷2#對(duì)迎頭前方進(jìn)行探查。為保證施工質(zhì)量及施工安全，特制定鉆孔施工安全技術(shù)措施，審批后進(jìn)行學(xué)習(xí)并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、水文概況及水文預(yù)測(cè)
（一）含水層
-700回風(fēng)大巷2#掘進(jìn)過(guò)程中的直接充水含水層是3煤層底板三灰含水層（“三灰”）。
“三灰”含水層，井田內(nèi)厚度3.80～10.80m，平均7.78m，上距3煤層42.66～66.40m，平均54.27m。根據(jù)-700回風(fēng)大巷1#鉆探資料顯示，3煤層與三灰含水層間距在45m左右，厚度4.5m。據(jù)L-7抽水試驗(yàn)結(jié)果，水位標(biāo)高+38.28m，單位涌水量0.0187 L/s.m，滲透系數(shù)k=0.278m/d，水質(zhì)類型為SO4-K+Na水，TDS（礦化度）4.451g/L，水溫穩(wěn)定在48～51℃。據(jù)-700回風(fēng)大巷1#鉆孔揭露，單孔最大水量35m3/h，水壓0.8-1.2MPa。
（二）水文情況預(yù)測(cè)
根據(jù)-700回風(fēng)大巷1#施工的三灰孔實(shí)際情況預(yù)計(jì)，三灰探查孔單孔最大水量35-60m3/h，水壓在0.8-1.2MPa。
三、鉆孔設(shè)計(jì)
為保證施工安全及滿足疏放水要求，鉆孔終孔孔徑設(shè)計(jì)為73mm。所有鉆孔必須下置套管，做到安全可靠，放水孔水量可控。
H4H4-5?0%uB0?俯角36%uB0?m
H4-6?7%uB0?俯角38%uB0?m
H4-7?%uB0?俯角40%uB0?m
H5H5-5?7%uB0?俯角30%uB0?m
四、勞動(dòng)組織：
鉆場(chǎng)每班在冊(cè)鉆探人為4人，每個(gè)鉆場(chǎng)共12人，排定好輪休，保持每班出勤不少于3人。
五、安全技術(shù)要求
1、鉆場(chǎng)附近設(shè)電話，可以與調(diào)度室聯(lián)系。
2、鉆機(jī)用四根長(zhǎng)度為1.5米的地錨錨桿固定，或者打設(shè)鉆機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行固定。
3、孔口管固管采用注漿壓力大于5 MPa的注漿機(jī)，注漿材料為水泥漿。
4、套管采用絲扣連接，孔口管末端開(kāi)孔焊接接壓力表的短節(jié)及閥，孔口端加耐壓大于3MPa的高壓閘閥，水泥漿（固管，經(jīng)3-7天凝固后，清水試壓達(dá)到3 MPa，時(shí)間不小于30分鐘，試壓合格后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。
5、詳細(xì)記錄巖層變化位置、出水位置及鉆進(jìn)過(guò)程中的異常情況
6、鉆孔見(jiàn)水大于30.0 m?/h時(shí)停鉆，上壓力表，關(guān)閉截門試壓。然后在礦井排水能力允許的情況下，有控制的疏放水。
7、鉆進(jìn)操作嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)操作規(guī)程。施工過(guò)程中均勻加壓，下鉆具前檢查鉆具質(zhì)量，有斷紋、裂口、彎曲等質(zhì)量問(wèn)題鉆具嚴(yán)禁使用。
8、其它技術(shù)要求：
A、鉆進(jìn)臺(tái)班設(shè)班報(bào)表，鉆機(jī)操作人員及時(shí)記錄時(shí)間、班次、鉆機(jī)總尺、巖性、厚度、見(jiàn)水距、水溫、水壓、注漿量等。
B、鉆場(chǎng)要配備米尺、壓力表、水箱、秒表等測(cè)量用品。
六、疏排水系統(tǒng)
鉆探用水及鉆孔出水能經(jīng)水溝自然疏水至三采進(jìn)風(fēng)回風(fēng)聯(lián)巷2→三采進(jìn)風(fēng)上山→輔二大巷水溝，不需專門的排水系統(tǒng)。
七、設(shè)備及電氣管理
1、設(shè)備管理由機(jī)電工負(fù)責(zé)，包機(jī)到人，掛牌管理，包機(jī)人負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢修和保養(yǎng)，防止發(fā)生電氣設(shè)備事故。
2、包機(jī)電工應(yīng)熟知設(shè)備的性能和原理，按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢修，確保設(shè)備完好。
3、電工經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的防爆性能、絕緣性能、保護(hù)性能，所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，緊固部位都應(yīng)達(dá)到防爆要求，接地極符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不符合要求的設(shè)備和配件要及時(shí)更換，達(dá)到文明生產(chǎn)。
4、所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置靈敏可靠，整定值準(zhǔn)確，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。
5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8％時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的工作牌。
6、執(zhí)行停、送電制度，要堅(jiān)持停電閉鎖、掛牌，專人看管，誰(shuí)停電誰(shuí)送電。
7、電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。
八、安全措施1、鉆機(jī)運(yùn)輸：
（1）鉆機(jī)從井上向施工地點(diǎn)運(yùn)輸或在井下轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，根據(jù)條件使用平板車或者單軌吊運(yùn)輸。
（2）裝卸機(jī)器和其它重物時(shí)，要有專人指揮。不允許站在重物上隨吊起落。
（3）裝卸機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊，機(jī)器設(shè)備裝入集裝箱時(shí)，要墊上木板，以防損壞。
（4）設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不得超長(zhǎng)、超高、超寬、超重。拆下的零件，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車。
（5）搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，要使設(shè)備處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要裝穩(wěn)、捆扎牢固。
（6）設(shè)備搬運(yùn)時(shí)，不得磕碰各操縱手把，更不得硬性扳扭。
（7）在斜巷中搬運(yùn)機(jī)器設(shè)備時(shí)，斜巷的上、下方不得同時(shí)作業(yè)，坡下方不得有人停留。坡上人員不得向坡下滾放任何物體。
（8）機(jī)器設(shè)備分裝、分運(yùn)時(shí)，要對(duì)油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導(dǎo)軌等易損部件采取特殊保護(hù)措施，運(yùn)輸時(shí)不得在地上拖拉。
（9）吊裝大件時(shí)，必須使用手拉葫蘆；手拉葫蘆固定在巷道頂部專用吊裝錨桿或單軌吊梁吊掛錨桿（錨索）上，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿。
（10）在主要運(yùn)輸大巷運(yùn)送設(shè)備材料時(shí)，必須事先與調(diào)度部門及運(yùn)輸工區(qū)聯(lián)系，用相應(yīng)運(yùn)輸工具運(yùn)輸。機(jī)車行進(jìn)時(shí)，務(wù)必依照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
（11）鉆機(jī)及動(dòng)力設(shè)備等都必須安裝平穩(wěn)、牢固。在容易積水的地方施工時(shí)，設(shè)備要適當(dāng)墊高以防水淹。
（12）使用手拉葫蘆吊裝大件時(shí)，嚴(yán)禁人員在大件的下方，嚴(yán)禁人員站在大件上，操作手拉葫蘆人員應(yīng)避開(kāi)大件的滑動(dòng)方向，并有專人監(jiān)護(hù)。
（13）在遇有傾斜巷道拖運(yùn)鉆機(jī)等設(shè)備時(shí)，要用兩部手拉葫蘆交替使用，拖運(yùn)前檢查手拉葫蘆的完好性，嚴(yán)禁出現(xiàn)滑鏈、卡鏈現(xiàn)象。手拉葫蘆要在兩幫或底板固定牢固，嚴(yán)禁固定在松動(dòng)的物體上。拖運(yùn)期間鉆機(jī)下方及兩幫嚴(yán)禁有人員站立，所有人員都必須在鉆機(jī)的上方。
（14）操作手拉葫蘆人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員站在設(shè)備的上方，操作手拉葫蘆時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)，且有一名組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮。
2、鉆機(jī)安裝
（1）鉆機(jī)的安裝應(yīng)遵守以下程序和要求：
①鉆機(jī)安裝前要清除、矸石，整平底板，選擇適當(dāng)位置安放鉆機(jī)。
② 鉆孔方位必須與設(shè)計(jì)一致。
（2）井下鉆場(chǎng)應(yīng)保持整潔，鉆桿要用專用架，排放整齊。
（3）井下鉆場(chǎng)必須具備以下的安全設(shè)施及條件：
① 疏通事先挖好的水溝。
②工作人員進(jìn)入鉆場(chǎng)必須檢查鉆場(chǎng)周圍的支架、頂板、兩幫的安全情況是否良好，如有不安全因素，不得工作。
（4）鉆探設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與附近作業(yè)工區(qū)聯(lián)系好停、送電時(shí)間，然后接電。嚴(yán)格執(zhí)行好停送電制度。
（5）在安裝、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，不得帶電作業(yè)，作業(yè)時(shí)必須有二人以上在場(chǎng)，有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
（6）接電前應(yīng)先檢查電源的電壓是否與電機(jī)規(guī)定電壓相符，電纜有無(wú)漏電現(xiàn)象等。
（7）電器設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在搬開(kāi)動(dòng)力設(shè)備旁邊的物體、無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備后，方可送電。
（8）檢修時(shí)，在開(kāi)關(guān)上掛上“有人工作不準(zhǔn)送電”的牌子，并閉鎖。
（9）電源接好后，先用手盤車試轉(zhuǎn)，判明無(wú)卡阻后再送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電機(jī)的正反轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
（10）電纜要用電纜鉤吊掛整齊，消除“雞爪子”、“羊尾巴”和明線接頭。
3、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備
（1）每次施工前都要檢查鉆場(chǎng)的安全情況和場(chǎng)地安全設(shè)施（防火、防水、通風(fēng)設(shè)施）是否齊全完好。
（2）鉆機(jī)開(kāi)工前，必須由班長(zhǎng)親自檢查開(kāi)孔的方位、傾角是否與設(shè)計(jì)相符。
（3）檢查機(jī)組安裝是否平穩(wěn)，地錨是否齊全牢固，防護(hù)設(shè)施是否完好，各部件聯(lián)接是否可靠，管路聯(lián)接是否正確。
（4）鉆機(jī)安裝必須牢固，各部分聯(lián)結(jié)緊固件可靠。
（5）檢查液壓油箱和變速箱油位是否合適，運(yùn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)清除泥沙并加注潤(rùn)滑油。
（6）各旋轉(zhuǎn)件是否靈活，有無(wú)阻力過(guò)大現(xiàn)象或異音。
（7）檢查油路各接頭是否擰緊，鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后，應(yīng)先檢查油壓系統(tǒng)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)表操作。
（8）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后，檢查離合器是否靈活可靠，檢查變速手把，分動(dòng)手把變檔是否靈活。

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