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北京消防|綜采工作面扶架安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:48
一、概況
經(jīng)礦研究決定,安排我隊(duì)對(duì)23510綜采工作面進(jìn)行扶架。由于23510綜采工作面支架傾斜嚴(yán)重、煤壁、溜子、支架彎曲;37-55架頂板破碎,擠架、咬架嚴(yán)重,支架高度在1.5-2.5
m左右;支架多處閥組、管路、雙向鎖銹蝕,多處油缸損壞;79處有一條正斷層,H=3.0m,傾角45%uB0。46架處有一條正斷層,H=1.0m,傾角50%uB0。根據(jù)工作面實(shí)際地質(zhì)資料,兩條斷層均向工作面機(jī)頭方向延伸,斷層附近,煤層頂板破碎,致使頂板難以控制。給我隊(duì)的扶架工作造成了一定的影響。為了保證23510綜采工作面順利安全扶架,特制定了以下安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
斷層示意圖:
二、施工方案
1、 檢修工作面電路,保證各部設(shè)備電路暢通、正常使用。
2、 檢修工作面液壓系統(tǒng),保證液壓系統(tǒng)暢通。
3、 檢修工作面壓風(fēng)系統(tǒng),保證壓風(fēng)系統(tǒng)安全暢通。
4、 檢修工作面機(jī)組、溜子、平巷溜子設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全完好。
5、 35-86架支架前伸梁下各打兩根單體支柱,進(jìn)行支撐,支柱必須打設(shè)牢靠、有力,并拴好防倒繩。
6、 以更換工作面支架管路、閥組、雙向鎖配件為主,保證支架配件完好、暢通。
7、 人工清理煤壁側(cè)的浮煤,采用打眼放小炮方式保證煤壁成一條直線。
8、 將溜子推至煤壁擺平,取直,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、 對(duì)35-57架,進(jìn)行架前放煤,使支架架頭逐漸仰起,及時(shí)用單體支柱支撐,保證高度控制在2.5m以上。
10、 移架收前伸梁縮小端面距,端面距控制為零,縮小端面距的同時(shí),對(duì)35-57架每架采用兩根單體支柱由機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行戧架,減小擠架,咬架程度。
11、 1-35架采用機(jī)組割煤,35-86架采用打眼放炮淺循環(huán)開(kāi)幫,每次循環(huán)進(jìn)度為300mm,機(jī)頭每割一刀,機(jī)尾35-86架必須進(jìn)行開(kāi)兩次幫,移兩次溜子,以保證機(jī)頭機(jī)尾一致,使支架逐漸進(jìn)入煤壁,架頭仰起。這樣淺循環(huán)推采5m以后,工作面高度整體控制在2.5m以上,機(jī)組方可向機(jī)尾割煤。
12、 采用單體支柱由機(jī)尾逐架向機(jī)頭進(jìn)行戧架,每次戧架寬度控制在300mm以內(nèi),逐次調(diào)架扶架。
13、 采用人工小锨煤壁出煤,出煤人員必須站在支架下,進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁人員在架間出煤。對(duì)頂板破碎區(qū)段必須采用荊芭,板皮護(hù)頂,必要時(shí)采用鐵絲網(wǎng),或鋼筋網(wǎng)對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù),防止大范圍冒頂漏頂。
三、安全技術(shù)措施
1.進(jìn)入工作面前必須安排專人對(duì)工作面及上下順槽浮煤進(jìn)行清理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,安排專人負(fù)責(zé)管理,無(wú)證嚴(yán)禁動(dòng)用電氣設(shè)備和開(kāi)關(guān)。
3.接通壓風(fēng)管路后及時(shí)排除管內(nèi)的異物,防止堵塞管路,試風(fēng)時(shí)人員必須相互配合,有專人看管。風(fēng)管必須接牢固,不漏風(fēng),吊掛牢靠,吊掛長(zhǎng)度不超過(guò)6m,固定在專用錨桿上。
4.扶架前必須對(duì)工作面上下安全出口進(jìn)行維護(hù),安全出口采用20m雙排單體支柱進(jìn)行超前維護(hù),高度不得小于1.8m寬度不得小于0.8m,保證行人暢通。
5.清理煤壁的浮煤前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,防止煤壁掉渣,片幫傷人。
6.人員在煤壁清煤時(shí)要有專人看管,分段進(jìn)行清理,清完煤及時(shí)離開(kāi),其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道煤壁。
7.推溜采用分段進(jìn)行,對(duì)一次推不到位的區(qū)段可進(jìn)行二次推溜,以保證與煤壁完全成線。
8.推溜時(shí),局部支架連桿如在架腳下壓死,難以移動(dòng),可采用連桿與溜子脫離,用150T鏈條軟連接。推完溜后及時(shí)將連桿與溜子進(jìn)行連接。
9.溜子全部完全置于煤壁后,從機(jī)尾向機(jī)頭移架逐架收伸縮梁、移架,收伸縮梁每次不能超過(guò)200mm采用多次收縮移架,以防頂板破碎,縮小端面距為0。每移完一架后必須將支架升緊、升平,在架前打設(shè)兩根單體支柱進(jìn)行支護(hù)。
10.對(duì)向機(jī)頭傾倒的支架每次移架都必須戧架,移完架后必須采用兩根單體支柱進(jìn)行戧架。
11.移架戧架每次不能超過(guò)300mm,要進(jìn)行逐次戧架移架,以保證支架正立。
12.放炮區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖和自連自放制度。
13.放炮距離直線100m,拐彎75m,
14.扶架時(shí),必須有專人對(duì)扶架所要使用的單體支柱進(jìn)行安全檢查確認(rèn),以確保質(zhì)量合格、可靠。打設(shè)戧架、扶架時(shí)支柱支設(shè)牢靠、有力,拴好防倒繩。
15.扶架時(shí),作業(yè)人員必須先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行確認(rèn),并且提前看好退路,以便出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),能夠及時(shí)撤退到安全地點(diǎn),確認(rèn)到位后,方可開(kāi)始作業(yè)。
16.扶架必須有專人負(fù)責(zé)看護(hù)安全,并有隊(duì)干在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)??
17.使用單體支柱扶架時(shí),必須固定好液壓槍頭,采用遠(yuǎn)方操作的方法給液。
18.扶架時(shí),必須停止工作面刮板輸送機(jī),以防止影響調(diào)架作業(yè)。
19.扶架時(shí),與扶架作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入扶架區(qū)域,所有參與扶架人員必須位于安全位置。
20.扶架時(shí),使用的單體支柱三用閥兩端必須朝著工作面機(jī)頭、機(jī)尾方向,以防止三用閥受壓過(guò)大飛出傷人,
21.扶架時(shí)使用的單體支柱,必須找好支點(diǎn),拴好防倒繩,防止單體支柱受力后彈出傷人。
22.扶架時(shí),所有作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè),以便于扶架工作高效、順利的完成。
23.扶架過(guò)程中,對(duì)支架傾斜的支架必須采用木托板墊支,保證支架底部平整,減小支架傾斜量。
24.35-57架頂板破碎段放頂時(shí),附近5架嚴(yán)禁有人,放頂采用逐架、逐次放頂、以恢復(fù)支架架頭高度達(dá)到2.5m后,及時(shí)在架頭打設(shè)兩根單體支柱,加強(qiáng)支護(hù)。
25.當(dāng)頂板破碎嚴(yán)重時(shí),對(duì)破碎區(qū)段必須采用荊芭、板皮護(hù)頂,必要時(shí)采用鐵絲網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)進(jìn)行護(hù)頂,防止大范圍漏頂,對(duì)我隊(duì)扶架造成更大難度。
26.工作面扶架期間,必須嚴(yán)把工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)和任務(wù)觀念,做好工作面成線管理,規(guī)范職工操作。每班出班后,驗(yàn)收員必須將當(dāng)班工作情況在區(qū)隊(duì)做好記錄,并及時(shí)向區(qū)隊(duì)反映當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題,確保工作面盡早調(diào)整到位。
27.扶架期間,區(qū)隊(duì)必須每班派一名隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班盯防,切實(shí)執(zhí)行安全確認(rèn)制度,保證扶架質(zhì)量和作業(yè)人員安全。
28.扶架期間科室安排人員進(jìn)行跟班。
29.其他按照《23510綜采工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》以及公司相關(guān)的安全規(guī)章制度進(jìn)行執(zhí)行。
補(bǔ):1、工作面大型設(shè)備必須堅(jiān)持每班有專人檢查維護(hù)。
2、扶架過(guò)程中嚴(yán)禁工作面溜子和采煤機(jī)啟動(dòng),嚴(yán)禁平行作業(yè)。
3、放炮開(kāi)幫順序,從機(jī)尾向機(jī)頭方向逐架放炮移架。
4、機(jī)頭35架機(jī)組運(yùn)行區(qū)段要及時(shí)跟機(jī)移架(前滾筒割底,后滾筒割頂)。
5、45-30架斷層面要加強(qiáng)片幫管理,及時(shí)處理活矸危巖,頂梁前端及時(shí)支設(shè)貼幫柱,可用荊芭坑木背幫。

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