一、概述:
按照20111工作面切眼設計要求在距20111工作面皮帶順槽前進左幫77米處開20111工作面切眼倒車硐(如果開口處頂板破碎,則通知技術科,由技術科現場標定開口位置),巷道斷面為矩形斷面,規(guī)格為:5000*3300mm,倒車硐室長為12米,倒車硐室開口側兩幫抹角3米。
二、施工要求:
1、20111工作面切眼倒車硐室嚴格按照技術科給定中線沿頂板進行施工。
2、20111工作面切眼倒車硐室頂部采用錨網索支護。錨桿間排距800*900mm;錨桿采用?0*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿,7-7-7布置;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨桿用1根;鋼帶采用?2圓鋼加工,規(guī)格為4870*90mm;菱形鉛絲網采用8#鉛絲加工,頂部(兩片)3200*2600mm。錨索3-2-3布置,打二根間排距為2000*2700mm,打三根間排距為1600*2700mm;錨固劑采用CK2370錨固劑,每根錨索用2根;
3、開口包角錨桿采用?6*1800mm圓鋼錨桿,間排距950*900mm, 3-3-3布置,錨固劑采用CK2335錨固劑,每根錨桿用1根,鋼帶采用?0圓鋼加工,規(guī)格為2500*60mm;網片采用3200*2600mm鉛絲網豎向布置。
4、20111工作面切眼倒車硐室開口處采用錨索結合W鋼帶進行加固(見附圖)。
三、開口安全技術措施:
1、開口時必須有盯崗干部在現場指揮,否則嚴禁施工。
2、開口前,按照開口加固要求對開口位置頂部、兩幫進行加固支護,未加固好嚴禁施工;
3、開口范圍在3米以內時嚴格執(zhí)行“掘一排、支一排”。
4、巷道開口距離超過3米時,按正常循環(huán)進行掘進,遇地質構造及破碎帶時必須“掘一排、支一排”。
5、開口時嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確定無安全隱患后方可施工。
6、敲幫問頂工作應由2名有經驗的人員擔任,1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點,觀察人應站在敲幫問頂人員的側后方,并保證退路暢通。
7、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部、由上至下后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
8、敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。
9、敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內運轉的機器設備,防止機械傷人事故發(fā)生。
10、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖,在確認無安全隱患后方可繼續(xù)施工。
11、經常檢查工作面后方巷道頂幫及支護受力情況,發(fā)現有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時,必須及時補打錨桿(索)進行加固修復。
12、施工過程中,遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等頂板來壓預兆時,現場人員必須立即停止工作,撤至安全地點,待查明原因,采取措施確認安全后方可施工,否則人員嚴禁入內。
13、開口時,要先將順槽頂部網片、錨桿及鋼帶處理完畢,登高處理時必須使用專用梯子(或凳子)。
14、開口掘進3m后,將開口處抹角處理合格,并進行包角,包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m,有片幫危險時及時補打臨時錨桿。
15、開口抹角處有空頂區(qū)域時,要進行錨網支護,不得空頂。
16、開口時綜掘機二運機尾使用12*64(40T刮板鏈)的圓環(huán)鏈或3T導鏈對二運機尾進行起吊固定,固定時打專用起吊錨桿。
17、開口掘進夠6m時,必須將局部通風機風筒接至工作面,將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測傳感器移至工作面內;巷道施工過程中頂板破碎、有裂隙及淋水加大時,當班班長必須利用瓦斯便攜儀對巷道瓦斯進行經常檢測。
18、在施工過程中嚴禁人員在運行的綜掘機兩側、前方及后方5米范圍內作業(yè)、行走,防止機組擺動時傷人。
19、裝載機出貨過程中,人員必須躲到安全地點,裝載機在運行到裝貨點、卸貨點時,5米范圍內嚴禁人員作業(yè)、逗留。
20、膠帶輸送機機尾設專人看護清理,必須保證機尾皮帶不跑偏,不堆貨。
21、在開口位置中心線距20111工作面切眼中心線500mm左右位置安設頂板離層儀,在巷道開口后及時將頂板離層儀鉆孔打好,眼深8米,并及時安裝。22、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》(2011版)及《20111工作面切眼掘進作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責任公司安全技術操作規(guī)程》中相關內容。
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