為了貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,進一步加強采煤工作面的頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高工程質(zhì)量和管理技術(shù)水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,根據(jù)12604采面實際情況,特編制頂板管理專項安全技術(shù)措施。
一、采煤工作面概況、
12604采煤工作面位于一水平三區(qū)段,采面運輸巷和回風(fēng)巷各180米及采面傾斜長度100米,可采儲量3.5萬噸,可采期為3.5個月,本工作面上覆巖層結(jié)構(gòu)情況簡單,頂板基本在回柱后自???垮落,即完全依靠完全直接頂本身懸露巖層達到極限跨距后破壞垮落;但工作面由下向上38米處出現(xiàn)一斷層,斷層走向為343度,斷層傾角30度,斷距為18米,兩盤落差為3.7米,與工作面推進方向的夾角為39度;工作面按傾向向上推進過斷層以+12度坡度施工過斷層。
二、工作面頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組
(一)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)
1、組 長:馬俊波(礦長)
2、副組長:劉昌申(安全礦長)、祝星遠(安全副礦長)、賈喜臣(生產(chǎn)礦長)、李英杰(生產(chǎn)副礦長)。
3、成 員:李奇印、周廣銀、花金財、黃仁舉、陳小平、謝志才、孟陽平、李守貴、封玉權(quán)。
(二)、工作職責(zé)
1、組長全面負責(zé)該回采工作面頂板管理的人、財、物的供給調(diào)配;并親自指揮調(diào)配,負責(zé)頂板管理工作的落實,監(jiān)管全面安全工作。
2、副組長負責(zé)工作面頂板管理的現(xiàn)場指揮與安全施工。
3、工程師負責(zé)對回采工作面頂板管理安全技術(shù)措施的編制,并對措施貫徹學(xué)習(xí)實施督促。
4、成員負責(zé)該回采工作面頂板隱患排查、管理,現(xiàn)場指揮及現(xiàn)場安全工作。
三、12604采煤工作面頂板管理工作
1、準備好該工作面頂板管理所需的工具及輔助材料(回柱器、鐵絲、拉繩、釬子、鐵錘、圓木、備用單體支柱、鐵絲網(wǎng)、抓丁、鎬頭、木鋸等)
2、12604采面以“見四回一”管理頂板,打柱掛梁支護完畢后,必須嚴格檢查已支護的三排支柱、密集支柱、戧柱和鉸梁,觀察有無滑柱、頂梁松動壓片幫漏頂現(xiàn)象;每班接班后與交班前必須對工作面全面檢查一次。
3、處理空頂、漏頂及頂板破碎段時必須有礦級跟班領(lǐng)導(dǎo),安全管理人員現(xiàn)場觀察指揮施工安全工作。
四、回采工作面頂板管理專項安全技術(shù)措施
1、回采工作面頂板管理安全技術(shù)措施由工程師組織相關(guān)所有人員現(xiàn)場查看頂板情況后,研究討論編寫,經(jīng)會審?fù)ㄟ^后,組織相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽字。
2、運輸巷、回風(fēng)巷超前支護不小于20米,支柱要排成一條直線,偏差不小于?mm,柱距偏差不小于?0mm,支柱初撐力不小于90kN,并嚴格按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定打設(shè),發(fā)現(xiàn)支柱漏液、卸壓、歪斜、損壞、鉸梁橫向位移要及時補打、替換支柱,糾正鉸梁。
3、超前支護20米內(nèi)出現(xiàn)片幫或頂板破碎時,應(yīng)及時打點柱支護,必要時加密棚梁打柱支護,超前支護外應(yīng)及時維修巷道。
4、工作面支護必須實行三、四排控頂管理,最大控頂距4米,最小控頂距3米,柱距0.6米,排距1米;頂板破碎區(qū)段,應(yīng)縮小柱距為0.5米。
5、工作面打柱必須按線操作,應(yīng)似垂直頂?shù)装?,迎山角?-5度。
6、打柱時要挖柱窩,防止柱底移位,支柱要打在實底上;部分底板松軟段,打柱時穿木鞋,防止柱子鉆底,造成頂板下沉;支柱初撐力不小于90kN。
7、掛鉸接梁時,必須使用平板銷,要打緊打牢,安全鏈小勾掛在鉸梁上小孔內(nèi),防止頂板來壓,擠出平板銷,飛出傷人;每個鉸接梁上必須放三塊木板,木板上敷設(shè)鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)之間要用鐵絲連接,嚴禁間斷連接或不連接;木板放在鉸梁頭和鉸梁中;鉸梁之間必須鉸接,嚴禁出現(xiàn)獨梁獨柱支護;若需校正柱距時,必須在打完單柱梁后反鉸一梁打上支柱。
8、工作面以“見四回一”管理頂板,打柱掛梁支護完畢后,必須嚴格檢查已支護的三排支柱、密集支柱、戧柱和鉸梁,觀察有無滑柱、頂梁松動壓片幫漏頂現(xiàn)象;每班接班后與交班前必須對工作面全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,嚴禁把隱患留給下一班。
9、處理空頂、漏頂及頂板破碎段時必須有跟班礦長、安全管理人員現(xiàn)場觀察指揮施工安全工作;當(dāng)空頂超過作業(yè)規(guī)程要求時,及時在鉸梁上架打木垛,木垛上部敷設(shè)鐵絲網(wǎng)罩頂,給支柱再一次升壓,使支柱鉸梁與木垛一起有足夠?qū)敯宓闹瘟Α?br>
10、每班接班后要把本班工作區(qū)段內(nèi)的支柱從新注一次壓,保證支柱有足夠的支撐力,防止頂板來壓與放炮使支柱歪斜或崩倒。
11、放炮崩倒崩歪斜的支柱,必須及時扶正和扶起升緊;放炮???要及時掛梁護頂,在梁下打好臨時支柱,待推溜后及時打好基本支柱。
12、打眼時要注意打眼的位置和角度,防止角度錯誤破壞頂板;裝藥必須根據(jù)頂板情況進行,如果頂板易破碎、煤壁有片幫現(xiàn)象,要少裝藥放底炮或不裝藥,采用手稿落煤。
13、爆破落煤距離要根據(jù)現(xiàn)場頂板情況而定,但必須保證炮后能及時掛鉸梁護頂(接頂),支柱全部打完后,方可進行下一步放炮。
14、放炮崩下的大煤塊(巖塊)必須破碎,防止運煤(巖)過程中煤(巖)大塊滾動撞倒支柱,造成冒頂。
15、工作面煤壁要直,煤壁出現(xiàn)裂縫的煤塊,要及時處理掉,打好臨時支柱,防止片幫、冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
16、放炮后進入工作地點,首先要敲幫問頂,處理掉活煤(巖),掛上鉸梁護頂(接頂),防止在攉煤時落下傷人。
17、煤壁上方傘檐不得超過200mm,超過時要及時處理掉。
18、上下兩安全出口處要使用長排鋼梁(一梁三柱)五對,成對邁步前移,長鋼梁間距0.5米.
19、排鋼梁必須在安全出口與巷道交界處向里架設(shè),最外一對應(yīng)架設(shè)在交界處,作為抬口棚使用。
20、排鋼梁上部必須接頂背實,如出現(xiàn)空頂必須用圓木接頂,以增強安全出口的穩(wěn)固性。
21、排鋼梁下的機頭、機尾必須打好壓柱,防止機頭、機尾拉起撞倒支柱造成冒頂。
22、頂板壓力大、過斷層及斷層兩側(cè)頂板易破碎區(qū)段應(yīng)加密和加強支護。
23、采面支護的高度應(yīng)視煤層高度而定,但最低支護高度必須達到1.5米,煤層較薄時盡量以破底板增加采面高度,嚴禁留護頂煤或以煤層中的夾矸巖層為頂板進行支護。
24、工作面按傾向向上推進過斷層時以+12度坡破頂板巖層施工過斷層與上端煤層頂板高度吻合進行支護。
25、支柱打好后及時栓好防倒繩,防止支柱受壓傾倒傷人;支柱的三向閥要與煤壁平行,防止受壓飛出傷人。
26、工作面嚴禁使用損壞、卸壓、漏液單體液壓支柱,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立??更換。
27、必須保證高壓液壓管路完好;嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,使注入支柱的乳化液體有足夠的液壓。
28、、工作面回柱放頂前,煤壁必須清理直順,不得留有傘檐和開裂、松動的煤矸。采面支護(支柱、密集柱、叢柱、戧柱、鉸梁等)質(zhì)量必須達到作業(yè)規(guī)程及放頂安全技術(shù)措施的要求,鉸梁必須全部鉸接牢固、鉸梁端頭緊靠煤壁。
29、放頂時必須用木板與放頂所下來的鐵絲網(wǎng)擋在切頂排支柱前,防止矸石竄入工作面影響行人和通風(fēng)。
30工作面應(yīng)達到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準化要求,確?!叭薄⒁黄?、兩暢通的質(zhì)量要求。
31、、實施中若出現(xiàn)本措施有不妥或不完善之處,必須立即向礦長匯報,以便及時修正、補充、完善,確保安全。
陽箐煤礦技術(shù)組
2013年7月12日
如何做消防安全評估-電氣檢測!