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一、 概況

X41104切眼位于斜四采區(qū)北翼X41104運巷與X41104回巷之間，東至X41104運巷、西至X41104回巷，該巷從41104回巷22#往北95m為開門中，按116?′00″的方位掘8m平臺，然后按-20%uB0坡度掘進60m后，沿煤層地板掘進。總工程量160m，竣工后作為X41102工作面安裝、回采用。為確保施工安全，防治煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，特編制此措施。審批后，有關(guān)單位及人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

二、周圍開采情況

根據(jù)《水城礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司汪家寨煤礦斜井X41104工作面掘進地質(zhì)及瓦斯地質(zhì)說明書》、X41104切眼東有X41104運巷、西有X41104回巷，頂部有X40702、X40804采空區(qū)，傾斜下方尚未布置工作面，底部煤層未開采，南面靠近采取技術(shù)邊界線。

三、瓦斯地質(zhì)情況

X41104切眼與地表最小高差525m，最大高差為662m；該巷從回風(fēng)巷往下90m處于X40702采空區(qū)保護范圍，其余地段均未開采保護層，該巷距X40704采空區(qū)47m， X40704采空區(qū)于2006年4月開采結(jié)束，其余地段未開采保護層，煤層瓦斯未得到釋放。煤層原始瓦斯含量為12.58 m/t。

四、區(qū)域性防治煤與瓦斯突出措施

(一)、突出危險性預(yù)測預(yù)報

X41104回風(fēng)巷往下93m在X40704采空區(qū)保護范圍，但未經(jīng)防突措施效果檢驗，預(yù)測有突出危險；其余地段未開采保護層，煤層瓦斯未得到釋放，預(yù)測有突出危險，該項在掘進過程中均按照突出危險巷道進行管理。

(二)區(qū)域防治煤與瓦斯突出措施：

1、開采保護層

X41104回風(fēng)巷往下93m在X40704采空區(qū)保護范圍。在保護范圍內(nèi)，該巷道距采空區(qū)47m。

2、區(qū)域瓦斯預(yù)抽：

（1）抽采鉆孔控制范圍

X41102切眼在開門20m后在南幫開第一個鉆場對工作面前方煤體瓦斯進行預(yù)抽，在距保護層保護邊沿20m時，在南幫開掘一個鉆場對未保護范圍媒體瓦斯進行預(yù)抽，進入為保護范圍后，按照中-中距離在巷道南幫開掘鉆場對工作面前方煤體瓦斯進行預(yù)抽，鉆孔深度不小于60m，鉆孔控制到巷道輪廓線外15m范圍

（2）抽采鉆孔施工：

抽采鉆孔由抽采工區(qū)施工，施工的抽采鉆孔及時封孔、連管抽采，未封孔、連管抽采的鉆孔不得超過3個。鉆孔間距在開孔位置不小于0.4m，終孔間距不大于2.4m。鉆機鉆桿距巷道底板1m。抽采鉆孔施工后，由抽采工區(qū)根據(jù)鉆孔施工情況繪制抽采鉆孔成果圖。鉆孔連抽后，由抽采工區(qū)安排測流工每天對抽采情況進行考察、計算煤體預(yù)抽后的煤層殘余瓦斯含量。

(三)、區(qū)域防突措施效果檢驗

1、檢驗方法：采用測定煤層殘余瓦斯含量或測定煤層殘余瓦斯壓力進行區(qū)域性瓦斯抽采防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗。檢驗鉆孔由抽采工區(qū)施工，根據(jù)鉆孔成果及抽采情況，效果檢驗鉆孔必須施工在鉆孔密度最小地點及抽采效果最差區(qū)域。

（1）、測定煤層殘余瓦斯含量：

①、抽采鉆孔分析：

抽采鉆孔連抽后，當(dāng)煤體殘余瓦斯含量小于8m³/t時，抽采工區(qū)編制抽采效果評價報告抽采效果評價報告的內(nèi)容包括瓦斯抽采鉆孔施工情況、抽采鉆孔成果圖、鉆孔控制范圍的瓦斯抽采量，抽采后的煤層殘余瓦斯含量，鉆孔控制范圍內(nèi)的允許掘進距離。

②、測壓鉆孔施工

測壓鉆孔由抽采工區(qū)施工，通風(fēng)工區(qū)安排人員現(xiàn)場指導(dǎo)及鉆取煤芯。鉆孔深度為30m，鉆孔直徑110mm。鉆孔鉆孔施工后，用取芯鉆頭取煤芯測定煤層瓦斯含量。

③、檢驗指標(biāo)：檢驗臨界指標(biāo)為8 m%uB3/t。即：當(dāng)測定煤芯瓦斯含量小于8 m%uB3/t時，檢驗為無突出危險，檢驗區(qū)域為無突出危險區(qū)；當(dāng)測定煤芯瓦斯含量≥8 m%uB3/t時，檢驗區(qū)域有突出危險，屬突出危險區(qū)。

④、具體操作：采用1250型鉆機施工鉆孔，施工取芯鉆孔期間嚴(yán)禁用壓風(fēng)施工鉆孔。鉆孔施工到29m時，將鉆桿全部退出，將鉆頭更換成取芯鉆頭后進行取芯。在取煤芯期間，必須將檢驗范圍內(nèi)停抽，待煤芯全部取出鉆孔后，方可恢復(fù)檢驗區(qū)域內(nèi)抽采。

⑤、鉆取煤芯后，必須立即將煤芯放入煤樣罐內(nèi)，并將煤樣罐擰緊，采取的煤芯在空氣中的暴露時間不得超過2分鐘。

⑥、煤樣瓦斯的測定按照煤層瓦斯含量直接測定法的測定操作進行，不得弄虛作假。 用鉆取的煤芯測定檢驗區(qū)域煤層瓦斯含量后，通風(fēng)工區(qū)必須填寫煤芯瓦斯含量測定報告。根據(jù)報告確定檢驗區(qū)域內(nèi)是否有煤與瓦斯突出危險。檢驗報告必須經(jīng)礦總工程師審核。

⑦、在檢驗無突出危險區(qū)域內(nèi)，在采取安全防護措施的情況下允許掘進20m，工作面前方保證有10m的安全距離。在檢驗有突出危險區(qū)域內(nèi)，必須增加抽采時間，直到測定的煤層瓦斯含量小于8 m%uB3/t為止。

（2）、測定煤層殘余瓦斯壓力

①、抽采工區(qū)計算煤層殘余瓦斯含量小于8,m3/t后，在工作面施工測壓鉆孔，測壓鉆孔深度30m，鉆孔直徑不小于65mm，鉆孔施工好后，由抽采工區(qū)進行封孔，封孔深度不小于29m。

②、封孔必須采用封孔泵封孔，嚴(yán)禁采用人工封孔，封孔后，由抽采工區(qū)接壓風(fēng)管進行密封性實驗，測壓鉆孔不得漏風(fēng)。

③、確定測壓鉆孔封孔不漏氣后，由抽采工區(qū)安裝壓力表測定煤層殘余瓦斯壓力。壓力表安裝好后由通風(fēng)工區(qū)每班瓦檢員負責(zé)讀數(shù)、作好記錄，并向通風(fēng)工區(qū)匯報通風(fēng)工區(qū)調(diào)度員必須作好記錄。

④、煤層殘余瓦斯壓力讀數(shù)穩(wěn)定時間不得小于3天，測定煤層殘余瓦斯含量小于0.74MPa時檢驗為無突出危險，可與掘進20m；當(dāng)煤層殘余瓦斯壓力≥0.74MPa時，檢驗為區(qū)域防突措施無效，必須增加抽采時間，直到煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa為止。

2、進行區(qū)域防突措施效果檢驗后，通風(fēng)工區(qū)根據(jù)檢驗情況編制區(qū)域防治煤與瓦斯突出效果檢驗報告，檢驗報告必須規(guī)定每循環(huán)檢驗允許掘進的距離。施工單位必須按照允許的據(jù)近距離進行施工，嚴(yán)禁超掘。

（四）、區(qū)域驗證

1、在掘進工作面向煤層打四個直徑42mm的鉆孔，單孔孔深為10m，鉆孔控制范圍為：巷道輪廓線外至少2-4m；詳見《區(qū)域防突措施效果驗證鉆孔布置圖》。效果驗證由通風(fēng)工區(qū)防突考察人員進行。效果驗證必須由現(xiàn)場施工班長、安檢員、瓦檢員驗收簽字，防突措施效果驗證結(jié)果必須在井下匯報通風(fēng)調(diào)度(匯報內(nèi)容包括效果驗證時間、K₁值、最大鉆屑量、工作面位置及允許掘進距離)，由通風(fēng)調(diào)度匯報礦調(diào)度、安檢科及施工單位。防突效果驗證報告必須在12小時內(nèi)送達礦長、總工程師、通風(fēng)副總、掘進副總、安檢科等簽字。如經(jīng)防突效果驗證后防突指標(biāo)超過規(guī)定，防突效果驗證考察人員必須現(xiàn)場立即通知施工班長停止作業(yè)并匯報礦調(diào)度及通風(fēng)調(diào)度，聽候處理。

2、效果驗證鉆孔每鉆進1m，測定一次鉆屑量S值，每鉆進2m測定一次K₁值，根據(jù)S_max及K_1max值確定是否可以掘進。

3、效果驗證孔深10m，經(jīng)效果驗證為無突出危險時，允許前掘6.3m。在進行措施效果驗證過程中有噴孔現(xiàn)象或炮后瓦斯達到2%、時間達到5min或30min內(nèi)瓦斯降不到0.8%以下時，必須停止掘進，并在重新采取區(qū)域防突措施。

4、X41103切眼突出掘進工作面進尺控制牌板吊掛在距X41104切眼迎頭最近的導(dǎo)線點處，，牌板必須填寫清晰，防突允許掘進距離（用導(dǎo)線點控制）、控制距離、當(dāng)班進尺、剩余進尺要填寫清楚，不得出現(xiàn)超掘；進尺由施工單位控制，由安檢科、通風(fēng)工區(qū)監(jiān)督。通風(fēng)工區(qū)、技術(shù)科、礦調(diào)度、安檢科、地測科、施工單位在地面填寫的汪家寨煤礦突出煤層掘進工作面進尺控制牌板必須每日填寫清楚，便于掌握巷道的掘進進度，地面填寫數(shù)據(jù)由施工單位向通風(fēng)工區(qū)、技術(shù)科、礦調(diào)度、安檢科、地測科匯報。

5、效果驗證報告必須及時簽批并送礦長、總工程師、安全副總、通風(fēng)副總、掘進副總、技術(shù)科、安檢科、礦調(diào)度、地測科及施工單位簽收。

6、效果驗證必須嚴(yán)格按照瓦斯突出參數(shù)儀使用說明書操作，嚴(yán)禁弄虛作假。

7、該巷道施工前，施工單位必須把電源及風(fēng)水管接到位。

8、區(qū)域防突措施有效情況下，必須采取安全防護措施后方可掘進。驗證有突出危險時，在區(qū)域防突措施有效范圍內(nèi)，必須采取局部防突措施。

六、局部防突措施

（一）局部防突出措施：

卸壓鉆孔：在工作面施工卸壓鉆孔，鉆孔孔深10m,鉆孔直徑75mm，鉆孔控制范圍為巷道輪廓外不小于5m，鉆孔終孔間距不大于2m,鉆孔的排放為1m，煤層鉆孔在工作面的間排距為400mm?0mm半徑采取先抽后掘的防突措施，即施工過程中在工作面施工鉆孔對工作面前方煤體。鉆孔采用防突鉆機施工。采用卸壓鉆孔措施后，經(jīng)檢驗無突出危險后，必須增加排放時間，根據(jù)我礦經(jīng)驗，排放時間不得小于16小時；排放后，再次進行效果檢驗，認定為無突出危險后，允許掘進5m，工作面前方保證有不小于5m的超前距。

(二)、局部防突措施效果檢驗

局部防突措施效果檢驗與區(qū)域防突措施效果驗證相同。

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