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北京消防|候車安裝安全措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:49:59

一、施工概述
根據(jù)正豐礦業(yè)及運(yùn)送行人要求,需要在副斜井安裝候車。為保證猴車安裝工作安全順利有序進(jìn)行特制定本措施。
二、具體施工組織
1、時(shí)間要求:
確保2014年10月1日副井架空乘人裝置順利投運(yùn)。
2、工程排隊(duì):
(1)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭及猴車室改造工程按設(shè)計(jì)要求施工,工期12月10日-12月25日結(jié)束。
(2)、機(jī)尾迂回輪及下車點(diǎn)擴(kuò)巷工程按設(shè)計(jì)要求施工,工期12月10日-12月25日結(jié)束。
(3)、機(jī)電設(shè)備安裝工程12月15日--12月30日結(jié)束。
3、設(shè)??安裝領(lǐng)導(dǎo)小組主要成員:
組 長(zhǎng):王建軍
副組長(zhǎng):徐建武,鄭德清
成員:王建勇、葛海軍、劉世忠、張純信、劉傳勝、李慶龍、陳俊杰、張成珍
4、機(jī)電設(shè)備安裝組責(zé)任分工辦法:
(1)調(diào)整橫梁上部管道間距騰出托繩輪架固定螺栓安裝位置,責(zé)任人蔡義勇。
(2)、副井巷道兩幫電纜貼幫固定保證與抱索器安全間隙不小于200mm。責(zé)任人汪德平。
(3)、敷設(shè)鋼絲繩、提前釋放鋼絲繩扭曲應(yīng)力,責(zé)任人蔡義勇。
(4)、安裝機(jī)頭、機(jī)尾及張緊裝置,責(zé)任人汪德平,11月1日前安裝調(diào)試完畢。
(5)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試,周順榮,11月1日前安裝調(diào)試完畢。
(6)、11月24日08:00-16:00安裝托繩輪、壓繩輪、沿途保護(hù),責(zé)任人汪德平及機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)康忠平。
(7)、11月24日16:00-24:00鋼絲繩對(duì)接完畢,責(zé)任人蔡義勇。
(8)、安裝吊椅試運(yùn)轉(zhuǎn),11月30日08:00猴車順利運(yùn)轉(zhuǎn),責(zé)任人蔡義勇。
三、技術(shù)參數(shù)
(一)、設(shè)計(jì)依據(jù)和設(shè)計(jì)規(guī)范
1、巷道的基本情況;巷道總長(zhǎng)350米,最大坡度 30%uB0,平均坡度25 %uB0,其中變坡點(diǎn)1個(gè),巷道的寬度 5 米 ,橫梁離地3.3米,需拉底300mm。
(二)、主要技術(shù)參數(shù)
1、猴車型號(hào):RJXY37-35/1000
2、最大適應(yīng)工作距離355米
3、最大運(yùn)行速度1.08m/s
4、最大運(yùn)輸效率390人/H
5、最大乘坐人數(shù)為70人
6、拖輪距離為8米
7、吊椅距離10米
8、驅(qū)動(dòng)輪外軸180mm
9、鋼絲繩距地面高度: 3000 mm
10,最大坡度為20%uB0
11,遷回輪外徑為1800mm
12,張緊鋼絲繩型號(hào)為6X19,直徑為12.5mm
13,牽引鋼絲繩型號(hào)分四種分別為,6X195=FC,6X25WS=FC,6X31WS=FC,6X36WS=FC,直徑都為20mm
14,牽引鋼絲繩最小破斷拉力267KN
15,牽引鋼絲繩最大牽引力為12KN
16,鋼絲繩最小安全系數(shù)為9.1
17,圈包角為180%uB0
18,張緊最大行程7m
19,驅(qū)動(dòng)輪論村摩擦系數(shù)為0.25
20,系統(tǒng)電壓為380、660V
(三)、設(shè)計(jì)說明:
3.1驅(qū)動(dòng)部分
3.1.1 驅(qū)動(dòng)部分設(shè)計(jì)為機(jī)械傳動(dòng)方式。
該驅(qū)動(dòng)部分主要包括隔爆電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)主軸組件、驅(qū)動(dòng)輪等。
電動(dòng)機(jī)和制動(dòng)器均采用防爆型。制動(dòng)器型號(hào)為BYWZ4B-300-400-500/E80 ,有可靠的電液制動(dòng)能力;制動(dòng)力矩達(dá)到1600Nm,完全滿足使用要求。減速機(jī)采用 平面二次包絡(luò)蝸輪蝸桿減速機(jī)型號(hào):YDKZ-2803-8滿足使用要求。
3.2 驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)形式
經(jīng)計(jì)算單輪驅(qū)動(dòng)時(shí),鋼絲繩與驅(qū)動(dòng)輪之間的圍包角180%uB0,完全可以滿足驅(qū)動(dòng)力的要求,因此本方案采用單輪驅(qū)動(dòng)方式。
3.3鋼絲繩的選取
由計(jì)算可知,牽引鋼絲繩的最大張力為 45655 N,按《煤礦安全規(guī)程》第四百條的規(guī)定,架空乘人裝置的鋼絲繩安全系數(shù)最低值為6,選取牽引鋼絲繩為 20 DX6?S+FC (表面無油繩芯少油、右同向捻),其抗拉強(qiáng)度為 1670 MPa,破斷拉力總和為362 KN,安全系數(shù)為 10 。符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
3.4安全距離的確定
《煤礦安全規(guī)程》(2006版)中第368條第二項(xiàng):蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m,本方案為 0.7 m,符合安全要求。
3.5托、壓繩輪的選用方案
配套的托繩輪有三種結(jié)構(gòu)形式:?jiǎn)瓮休?、托壓繩輪、雙輪托(壓)繩輪,托輪間距為6米,每隔五個(gè)單托輪安裝一個(gè)托壓繩輪。雙輪托壓繩輪組主要使用在變坡點(diǎn)處。每組托(壓)繩輪有二個(gè)輪體,兩個(gè)托輪為浮動(dòng)式,可繞中間橫軸回轉(zhuǎn),吊椅平滑過渡各輪受力均勻;單輪托繩輪支撐軸為整體加工,托繩輪與壓繩輪配合使用,托壓繩輪不但有效避免鋼絲繩的跳動(dòng)、擺動(dòng)和脫槽,而且解決了吊椅通過時(shí)的卡阻和震動(dòng)問題。
托繩輪輪體為鑄造件加工而成,每一個(gè)托繩輪輪體均為雙軸承結(jié)構(gòu),保證了輪體運(yùn)行平穩(wěn)無噪聲;輪體與鋼絲繩接觸部分均鑲有非金屬高耐磨材料輪襯,輪襯采用螺栓限位固定,更換輪襯只需拆卸螺栓即可,簡(jiǎn)單方便。該輪襯具有耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),能有效降低鋼絲繩的磨損,提高鋼絲繩的壽命。
  雙托(或雙壓)繩輪直徑為 240 mm、托繩輪直徑均為 180 mm、壓繩輪直徑均為 180 mm,吊椅通過時(shí)平穩(wěn)無振動(dòng)。
托、壓繩輪安裝在巷道橫梁上,所有吊架均可在橫梁上旋轉(zhuǎn),托輪在吊架上可上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)托壓繩輪的四向可調(diào),因此可彌補(bǔ)橫梁的水平度和垂直度安裝誤差???從而降低了橫梁的施工難度。
直線段每個(gè)托輪約承受100kg重量,變坡點(diǎn)托輪隨鋼絲繩張力與變坡坡度大小不同而不同,最大可達(dá)530kg。因此,直線段采用單托輪,變坡點(diǎn)根據(jù)受力大小的不同采用雙托輪或雙壓輪,雙托(壓)輪均為絞支結(jié)構(gòu),各托(壓)輪受力相等,且能減少對(duì)托(壓)輪的沖擊,能減緩?fù)?、壓輪襯墊的磨損,提高托、壓輪的使用壽命和乘坐的舒適性。
托、壓輪輪襯均為耐磨的材料制成,摩擦系數(shù)小,且阻燃、抗靜電,其中變坡點(diǎn)雙托、壓輪輪襯材料為聚氨脂,直線段托輪和壓輪輪襯材料一般為橡膠。
3.6 乘人器的設(shè)計(jì):
乘人器由G-Ⅰ型活動(dòng)抱索器和G型活動(dòng)吊椅組成,吊椅總高 1600 mm。吊椅坐凳為舒適型。
座椅按人的正常座姿進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其符合人機(jī)工程學(xué),故乘坐舒適,上下車安全。抱索器的外形設(shè)計(jì)滿足繩輪襯墊要求,使之與輪襯吻合較為充分,并在過輪時(shí)無太大振動(dòng),因而乘坐安全舒適。
3.7 機(jī)尾部分的設(shè)計(jì)
機(jī)尾主要包括迂回輪裝置、張緊小車、滑道、導(dǎo)繩輪和重錘;迂回輪直徑為 1000 mm,繩槽內(nèi)鑲嵌硬橡膠輪襯。
迂回輪裝置在滑道內(nèi)可自由移動(dòng),保持系統(tǒng)恒定的張緊力;通過導(dǎo)繩輪可將重錘置于巷內(nèi)或巷幫硐室中。由于鋼絲繩使用初期伸長(zhǎng)較大,故滑道長(zhǎng)度(即拉緊行程)設(shè)計(jì)為 9 米,避免由于鋼絲繩的伸長(zhǎng)造成系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。
四、安裝技術(shù)措施
(一)機(jī)頭安裝措施
1、安裝機(jī)頭主要有五大件:機(jī)座、減速機(jī)、電機(jī)、制動(dòng)閘、驅(qū)動(dòng)輪,按照上面順序依次進(jìn)行安裝。
2、安裝機(jī)座,機(jī)座重量1.5t,用5t手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆固定在起吊架上,用直徑15.5mm鋼絲繩和繩索鎖住機(jī)座中心位置,開始起吊,起吊時(shí)要保持平衡。吊到已固定好的工字鋼下邊時(shí),用24條400mm長(zhǎng)的螺栓固定在工字鋼上,固定時(shí)應(yīng)對(duì)角固定,保持平衡,螺栓要緊固到位,機(jī)座與驅(qū)動(dòng)裝置橫梁必須采用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,初裝時(shí)不要擰得太緊,以便調(diào)整,機(jī)座安裝要保證水平。
3、安裝減速機(jī),減速機(jī)2t重,用兩個(gè)5t的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆固定在起吊架上,用直徑15.5mm鋼絲繩和繩索鎖住減速機(jī)開始起吊。起吊時(shí),先用一個(gè)葫蘆往上起吊,起吊高度要高于機(jī)座高度。高于機(jī)座時(shí),在用另外一個(gè)手動(dòng)葫蘆往機(jī)座上吊;往機(jī)座上起吊時(shí),第一個(gè)起吊葫蘆要慢慢下放???第二個(gè)葫蘆要往機(jī)座上起吊,兩個(gè)葫蘆起吊要始終保持平行,直到把減速機(jī)安裝到機(jī)座上,安裝前應(yīng)使安裝表面保持干凈,安裝面之間不得有雜物,聯(lián)接螺栓一定要擰緊,緊螺栓時(shí)不得按順序依次操作,而要采用緊對(duì)角螺栓的方法,每個(gè)螺栓不得一次緊到位,以確保每個(gè)螺栓受力均勻;減速機(jī)安裝完成后,按照安裝中心的位置固定好驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)座,安裝中心線通過減速機(jī)輸出軸的中心(減速機(jī)輸出軸為飛鏢錐度軸)。
4、安裝制動(dòng)器,制動(dòng)器重0.14t,用一個(gè)5t的手拉葫蘆起吊,把手拉葫蘆固定在起吊架上,用直徑15.5mm鋼絲繩和繩索鎖住制動(dòng)器,開始起吊。吊上之后,安裝制動(dòng)器采用縱裝方式,沿制動(dòng)輪軸向方向吊裝裝入,將制動(dòng)器套裝在制動(dòng)輪上擰緊緊固螺栓;然后調(diào)整螺栓,使制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪貼合至最佳狀態(tài)及周邊間隙(不大于2.5mm)保持一致,最后固定調(diào)整螺栓,制動(dòng)狀態(tài)最小接觸面積應(yīng)≧60%。

我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測(cè)電氣消防檢測(cè)

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