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11205綜采工作面配套運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾減速器為德國(guó)PW生產(chǎn)的減速器，浮動(dòng)油封型號(hào)LWD76.90H.74HN60（?33.4）。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)減速器漏油嚴(yán)重，需更換減速器浮動(dòng)油封。為了確保更換工作安全順利進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施，要求所有參與人員認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)。
一、更換所需材料及工器具
5噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫蘆2臺(tái)，5T吊帶2條，重型套筒扳手1套，4P、12P授錘各1把，1.8m撬杠兩根，350mm平板銼、半圓??各1把，40T鏈子6條，馬蹄環(huán)8個(gè)（配備M20?mm螺栓螺帽），300mm一字螺絲刀1把，250mm鉗子1把，300mm活口扳手2把，平面密封膠２桶，450ml螺栓松動(dòng)劑２桶，電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套（備用）。
二、作業(yè)時(shí)間
初步計(jì)劃2015年3月16日至2015年3月17日更換，具體時(shí)間根據(jù)生產(chǎn)情況而定。
三、更換工序
1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空，將運(yùn)輸機(jī)鏈子成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到能拆除的位置，閉鎖三機(jī)并上鎖。
2、打出工作面支架護(hù)幫板，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架并關(guān)閉進(jìn)液截止閥。
3、在順槽開關(guān)上將運(yùn)輸機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
4、清除減速器上蓋的煤矸石，用2T手動(dòng)葫蘆吊掛鏈輪上蓋的水管和纜線。
5、用液壓馬達(dá)將鏈條上的接鏈環(huán)轉(zhuǎn)出機(jī)頭鏈輪后，縮回運(yùn)輸機(jī)張緊油缸使得刮板鏈松弛并將鏈條從接鏈環(huán)處斷開。
6、選擇合適的起吊位置，利用5T吊鏈固定好減速器與電機(jī)。
7、拆除減速器與機(jī)尾固定板連接螺栓，并將減速器與電機(jī)分離，拆開減速器浮動(dòng)油封蓋板。
8、清洗整理檢查所要更換的浮動(dòng)油封卡槽是否完好。
9、將新的浮動(dòng)油封安裝在減速器卡槽內(nèi)，上好減速器浮動(dòng)油封蓋板，連接減速器與電機(jī)。
10、用手拉葫蘆起吊減速器和電機(jī)到合適位置，利用撬杠撥動(dòng)安裝好減速器；將減速器與鏈輪對(duì)接并緊固固定螺栓和注排油管。
11、重新給減速器注320齒輪油直至新油流出。
12、將運(yùn)輸機(jī)鏈條用42X158接鏈環(huán)接上，張緊運(yùn)輸機(jī)鏈條適度，然后解除運(yùn)輸機(jī)液壓馬達(dá)。
13、仔細(xì)檢查并清理工作區(qū)域的工具及其它物料后撤出人員， 通知控制臺(tái)電工解除運(yùn)輸機(jī)電源閉鎖及通信閉鎖，先單臺(tái)試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)待正常運(yùn)行后再聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問頂工具及時(shí)處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。
3、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求，起吊時(shí)，起吊物下嚴(yán)禁站人。
4、嚴(yán)禁使用非專用的卡鏈器。
5、手動(dòng)葫蘆在使用前必須進(jìn)行檢查，看其結(jié)構(gòu)是否完整，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等，防止在使用中發(fā)生干磨、竄鏈等現(xiàn)象。
6、起吊重物時(shí)，必須由專人指揮，專人操作，且起吊工具牢固可靠。起吊前必須統(tǒng)一信號(hào)，并向操作人員交代清楚。
7、起吊器具載荷量必須大于起吊設(shè)備的1.5倍，并且完好。
8、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
9、在使用單體時(shí)防止高壓液體傷人。
10、在對(duì)螺栓孔時(shí)，禁止利用手指在栓孔內(nèi)對(duì)孔。
11、拆裝的油管接頭必須用棉紗包好，防止煤泥及其它雜質(zhì)進(jìn)入油管內(nèi)。

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