一、礦塵
1、礦塵概述
在煤礦生產(chǎn)過程中,伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵,簡稱粉塵。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤塵和巖塵。
按礦塵的巖性可分為兩種:煤塵和巖塵。煤塵是指細(xì)微顆粒的煤炭粉塵;巖塵是指細(xì)微顆粒的巖石粉塵。
按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種:浮塵和落塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵;落塵是指礦井內(nèi),因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵,落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。
2、礦塵的來源
礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤(巖)體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。
3、礦塵的性質(zhì)
密度、礦塵中游離二氧化硅的濃度、比表面積、可見度、懸浮性、凝聚性、潤濕性、自燃性、爆炸性、荷電性。
4、礦塵的危害
(1)煤塵能燃燒與爆炸,使礦井遭到破壞,造成大量人員傷亡。
(2)礦塵職業(yè)病,懸浮礦塵長期吸人人體,造成肺部組織纖維化病變,使肺部失去彈性,減弱或喪失呼吸能力,以致縮短生命,礦塵職業(yè)病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺病。
(3)污染勞動(dòng)環(huán)境,影響作業(yè)人員視線和操作,易發(fā)生事故。
(4)加速機(jī)械、電氣設(shè)備的損壞、,縮短精密儀器、儀表的使用壽命。
二、煤塵爆炸事故
(一)煤塵爆炸的基本條件
同時(shí)具備三個(gè)條件:煤塵本身具有爆炸性且必須懸浮在空氣中,并達(dá)到一定濃度(45~2000/gm3);引爆火源的溫度為700~800℃;氧濃度不低于18%
煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波;產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因;有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。
(二)預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施
預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類:防塵措施、防爆措施、隔爆措施。
三、礦塵防治措施要點(diǎn)
主要的要點(diǎn):一是通風(fēng)防塵;二是濕式作業(yè);三是凈化風(fēng)流;四是《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施。其具體措施是:
1、采煤工作面,采用放炮落煤必須采用水炮泥,各采掘回風(fēng)平巷內(nèi)及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)要設(shè)水幕,各溜煤立巷做到定期清掃積塵。
2、掘進(jìn)工作面必須采取濕式鑿巖,使用水炮泥,噴霧灑水,裝巖前沖洗巖幫,凈化風(fēng)流及個(gè)人防塵等綜合性防塵措施。
3、消除引燃煤層火源,在煤層巷道內(nèi),消滅明火、電火花,電弧及井下機(jī)械磨擦火花,保持適宜的溫度,使其不能達(dá)到引爆煤塵的條件出現(xiàn)。
4、在產(chǎn)塵較多的場所安設(shè)除塵器除塵。
5、作業(yè)人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。
四、礦井綜合防塵措施
1、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng);
2、煤層注水;
3、噴霧灑水;
4、風(fēng)流凈化;
5、放炮用水炮泥;
6、沖洗巷幫;
7、濕式打眼;
8、采空區(qū)灌水;
9、隔爆巖粉棚、水棚、灑巖粉;
10、刷白巷道;
11、個(gè)體防護(hù);
12、巷道中的浮煤定期清除。
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