一、工程概況:
主斜井井筒工程,井筒坡度井筒坡度18%uB0,一水平井底標高+600m,井筒斜長632m,二水平(最終水平)井底標高+400m,井筒斜長1277m;采用半圓拱形斷面布置,表土層段及伸入基巖5m段采用混凝土澆筑支護,支護厚度400mm,基巖段采用錨網噴漿支護,支護厚度100m。根據(jù)地質資料觀察,其中巷道掘井時要經過:表土風化段、基巖段和串煤層段。根據(jù)地質情況和井筒探放水資料,主井在斜距215處會揭露4#煤層,為了提前預防煤層中的有害氣體的危害,制定井筒施工揭露煤層安全技術措施如下:
二、揭煤方法:
1、巷道掘至距煤層法線距離5m,打探鉆測定瓦斯壓力,對煤層瓦斯壓力進行測試,測試瓦斯壓力在0.74Mp以下。
2、巷道距4#、5#煤層法線距離5m,在采取措施有效的前提下, 迎頭再往前掘進3.5m時(即巷道工作面距煤層的法線距離為1.5m時)必須停頭,采取遠距離撤人放炮揭開4#、5#煤層。
3、在掘進過程中執(zhí)行先探后掘措施,每個循環(huán)在打炮眼前用3m長的釬子在迎頭中線位置按水平角、沿巷道方位施工探眼,以便準確確定煤層層位和控制保護巖柱厚度。若探眼探見煤,由班組長負責及時向礦調度室匯報。
4、當迎頭工作面掘至距4#、5#煤層法線距離5m時,采取防突措施效果檢驗按遠距離放炮,且每個爆破掘進循環(huán)前必須嚴格防突措施效果檢驗,只有當措施效果檢驗最大鉆屑量Smax<6kg/m, k1值<0.5mL/gmin1/2時,方可采用遠距離放炮揭開4#、5#煤層,否則必須停止往前掘進,采取措施排放瓦斯,直至措施效果檢驗有效,方可掘進。
5、巷道掘進距煤層法線1.5米時,全斷面一次爆破掘開4#或5#煤層,并最后一炮必須將井下所有人員全部撤出地面,在井口站崗警戒,同時在各斜井井口外放炮揭開4#或#煤層。
6、嚴格按照炮眼布置、裝藥結構示意圖及爆破說明進行作業(yè),揭露煤層時必須使用煤礦許用乳膠炸藥和經過電阻測試,導通檢查合格后的瞬發(fā)雷管;并且必須一次起爆。
7、裝藥時,所有鉆孔、措施孔,效果檢驗孔等非爆破眼孔都要用黃泥充填,充填長度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。
8、當工作面的瓦斯?jié)舛取?.0%或回風流中的瓦斯?jié)舛取?.8%時,嚴禁放炮。
三、防治煤與瓦斯突出措施
1、在工作面施工抽放鉆孔預抽煤層瓦斯,抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線8m外,并穿透煤層。
2、抽放鉆孔打完后,必須立即接管抽放瓦斯,并保證抽放效果。
3、現(xiàn)場實測后經計算,煤體瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。
4、為防止誤揭煤層,現(xiàn)場測量時必須準確,并嚴格控制好準掘長度,嚴禁超掘。
5、只允許一次裝藥、一次放炮。嚴禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。
四、安全防護措施
1、進入井下的所有人員,必須隨身攜帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。
2、施工人員入井前必須認真學習本安全技術措施,掌握相應的技術知識后才可入井作業(yè)。
3、通風系統(tǒng)和通風設施必須獨立可靠,揭煤前帶班領導、瓦檢員和班組長必須認真切實檢查通風系統(tǒng),有問題先處理好,確保通風系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠。
3、揭煤前及揭煤期間,機電人員負責對瓦斯電閉鎖和風電閉鎖檢查維護,確?!皟砷]鎖”靈敏可靠。
4、保證監(jiān)控系統(tǒng)正常有效使用,按照規(guī)定安裝懸掛好瓦斯傳感器,加強監(jiān)控室觀察和管理,時時注意氣體情況,有異常第一時間通知井下施工人員撤人。
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