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一、工程概況
井下爆炸材料庫(kù)及硐室掘進(jìn)、錨網(wǎng)支護(hù)己經(jīng)完畢，主通道斷面掘高2.9m, 掘?qū)?.4m，壁厚0.2m，。主通道安裝防火柵欄門(mén)二道，抗沖擊波活門(mén)一道，抗沖擊波密閉門(mén)一道，根據(jù)礦方安排現(xiàn)由我單位進(jìn)行澆筑砼施工，砼強(qiáng)度為C25。地坪厚度為100mm?？?jié)B等級(jí)為P8。
施工的內(nèi)容是：1、臥底至設(shè)計(jì)位置；2、穩(wěn)骨3、綁扎鋼筋4、立模5、砼澆筑。為確保井下井下爆炸材料庫(kù)砼澆筑工程的質(zhì)量和施工安全，特編制本施工安全技術(shù)措施。
二、施工準(zhǔn)備
施工前接通壓風(fēng)、水、電，并進(jìn)行混凝土輸送泵的安裝和調(diào)試。
三、施工方案
1、先澆筑地坪根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)除卻回風(fēng)道8-8斷面不需要施工地坪其余斷面均施工地坪及水溝，水溝凈寬凈高：200?0mm，再澆筑巷道主體。
2、施工順序：先施工地坪及水溝，再施工巷道主體，最后施工抗沖擊波活門(mén)及密閉門(mén)、柵欄門(mén)；
3、砼澆筑施工，使用一臺(tái)0.4m?砼輸送泵、人工上料，砼輸送泵進(jìn)行攪拌，輸送泵安放在換裝站，通過(guò)一路6寸無(wú)縫鋼管直接將砼輸送到澆筑地點(diǎn)。
四、施工工藝
(一)臥底
施工前將各斷面的墻基礎(chǔ)清理整平，人工臥底到設(shè)計(jì)要求的位置。
(二)搭設(shè)腳手架
1、穩(wěn)碹骨前，先搭設(shè)腳手架平臺(tái)。每層平臺(tái)上鋪適量2000mm*200mm*50mm的優(yōu)質(zhì)木板方便穩(wěn)骨、澆筑施工，并用鐵絲將木板與鋼管連成整體確保作業(yè)人員站在上面作業(yè)時(shí)不晃動(dòng)；
3、腳手架搭設(shè)要依據(jù)巷道坡度，保持腳手架平臺(tái)水平。立桿必須全部站在實(shí)底上，避免腳手架在搭設(shè)期間或施工過(guò)程中發(fā)生偏斜和傾倒；
4、腳手架應(yīng)適當(dāng)留出中腰線使用空間，必須保證中腰線能夠正常使用。人員在腳手架上施工時(shí)，必須佩戴安全帶，安全帶生根在頂部的金屬網(wǎng)上或腳手架管上，嚴(yán)禁生根在人員站立的同一物體上。
(三)穩(wěn)骨
碹骨采用16#槽鋼加工，?6*160mm螺栓連接，穩(wěn)骨時(shí)，先找好線，然后找平，找穩(wěn)、找正，并在縱、橫及豎直方向用腳手架鋼管和方木撐將碹骨與圍巖之間打?qū)崜卫?，每套碹骨?nèi)頂撐每2m打一根，橫撐每1.5m 打一根，碹骨四周對(duì)稱用腳手架鋼管打上撐子，使腳手架與碹骨連接牢固。
碹骨與碹骨之間用2000*50mm的模板連成整體，碹骨間距2m，分段澆筑，碹骨尺寸校核完畢后，必須利用腳手管對(duì)碹骨進(jìn)行全面加固，確保碹骨牢靠。
(四)綁扎鋼筋
1、抗沖擊波密閉門(mén)及抗沖擊波活門(mén)為鋼筋砼澆筑，通道及硐室為素砼澆筑。
2、鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
3、施工所用鋼筋，一律在地面加工好，編好號(hào)，再運(yùn)往井下，以方便施工。
4、鋼筋加工的規(guī)格，鋼筋的搭接方式、搭接長(zhǎng)度及連接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；采用雙股18#鐵絲綁扎，不得有缺扣、松扣等現(xiàn)象。
(五)立模
模板采用在地面事先加工好的，單面刨光的厚50mm優(yōu)質(zhì)木板及2000*50mm鋼模版。模板安裝先找平墊實(shí)，然后采用2寸鐵釘將模板與碹骨釘牢，模板安裝應(yīng)做到隨澆隨釘。
(六)砼澆筑
1、砼澆筑
1、墻體、拱、反拱及地坪砼強(qiáng)度等級(jí)均為C25；使用P.C32.5R水泥，黃砂為中砂，石子為5～31.5mm碎石，外加劑為FS-B防水劑。配合比為：水泥∶黃砂∶石子∶外加劑=1∶1.54∶3.26∶0.008，水灰比為：0.49∶1。
2、澆筑砼分段逐層自下而上對(duì)稱進(jìn)行，每層澆筑最大高度不得超過(guò)800mm，砼澆筑由內(nèi)向外進(jìn)行施工。
3、澆筑砼采用混凝土輸送泵攪拌并送料，插入式風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器振搗。
使用振動(dòng)器振搗時(shí)，插到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，以使上下層互相結(jié)合，操作時(shí)，要做到快插慢拔，充分有效振搗，振搗時(shí)要避免碰振鋼筋、模板等，每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s，一般振搗至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再顯著下沉為止。
4、施工至密閉門(mén)位置時(shí)，要按設(shè)計(jì)預(yù)留位置，待安裝好密閉門(mén)后再澆筑；
五、施工方式
1、作業(yè)方式采用人工運(yùn)料，砼輸送泵攪拌混凝土，通過(guò)砼輸送泵將混凝土送至施工地點(diǎn)，人工振搗的方式進(jìn)行施工。
六、質(zhì)量保證要求
1、施工前，要向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)人都明白施工工序、方法和質(zhì)量要求。
2、施工前，中、腰線及控制點(diǎn)，經(jīng)礦方測(cè)量部門(mén)校核無(wú)誤后，方可施工。
3、施工前，嚴(yán)格做好各種材料的技術(shù)檢驗(yàn)。各種強(qiáng)度混凝土由試驗(yàn)室做配比設(shè)計(jì)。
4、鋼筋

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