一、說(shuō)明:
本面開采5#煤。工作面走向長(zhǎng)743m,傾斜長(zhǎng)為150m(斜距),平均采放厚度 m,可采儲(chǔ)量萬(wàn)噸。工作面5煤井下標(biāo)高+1257~+1278。工作面將穿過(guò)5層煤底夾矸,底夾矸平均厚度約0.3米,從構(gòu)造揭露情況分析,將會(huì)對(duì)工作面正常生產(chǎn)、煤質(zhì)帶來(lái)較大影響。為保證工作面正常推進(jìn)、保護(hù)機(jī)械設(shè)備,確保安全生產(chǎn)及煤炭質(zhì)量,工作面留頂?shù)酌?,托夾矸開采特提本措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行:
二、過(guò)矸石區(qū)技術(shù)措施
1. 所有工作人員要嚴(yán)格按照本措施要求進(jìn)行施工,牢固樹立??安全第一,預(yù)防為主”的思想意識(shí),堅(jiān)持做到不安全不生產(chǎn)。
2. 根據(jù)工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽揭露情況分析,工作面必須采取平推硬過(guò)的方法通過(guò)該層夾矸;工作面沿正巷推進(jìn),直至推進(jìn)至5#下煤底板后沿底開采。破矸石區(qū)域采取放震動(dòng)炮、強(qiáng)力滾筒煤機(jī)割煤的方法通過(guò)。
3. 在矸石區(qū)域推進(jìn)時(shí),保證煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)行的前提下應(yīng)加大下剎幅度,沿底板推進(jìn),保證煤炭資源回收。
4. 過(guò)夾矸期間,要加強(qiáng)工程質(zhì)量、機(jī)電維修管理,工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎陡坡,相鄰兩節(jié)槽體垂直夾角不得大于5度,水平夾角不得大于3度,確保設(shè)備運(yùn)行正常,減少機(jī)電事故加強(qiáng)頂板管理。
5. 要加強(qiáng)工作面過(guò)夾矸區(qū)域的頂板管理,防止頂板破碎的矸石進(jìn)入煤流影響煤質(zhì),發(fā)現(xiàn)頂板破碎及壓力較大區(qū)域應(yīng)提前上好金屬網(wǎng),必要時(shí)上雙層金屬網(wǎng),進(jìn)行維護(hù)頂板。待推過(guò)矸石區(qū),頂板穩(wěn)定后,方可撤網(wǎng)。
6. 工作面全巖段要降低采高,控制在3m。
7. 當(dāng)用強(qiáng)力滾筒難以破碎工作面巖石時(shí),必須采取人工打眼放震動(dòng)炮的方法處理;巖層厚度為0.4m~1.0m時(shí),打單排眼;厚度為1.0~1.5m時(shí),打三花眼;厚度大于1.5m時(shí),打五花眼,頂、中、底眼眼距均為0.8m,眼深0.8m,每眼裝藥量不超過(guò)300克。炮眼封泥長(zhǎng)度不小于炮眼深度的1/2,并堅(jiān)持使用水炮泥。
8. 采全巖區(qū)域漏頂,采高大于3.0 m時(shí),必須裝頂,拉超前架接實(shí)頂板,逼緊煤幫,逐步逮頂,以降低采高,減少采矸量。
9. 頂板破碎時(shí),要減小炮眼間排距,減少每眼裝藥量,采用“多打眼,少裝藥”放小炮的方式,減少對(duì)頂板的破壞。
10. 工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm,必須及時(shí)拉超前架接實(shí)頂,保證護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫;否則,必須在每架上竄臥兩塊走向大板,大板間距0.75m,接實(shí)頂擠實(shí)幫,并在大板下使用單體支柱支設(shè)好臨時(shí)貼幫柱,拴好防倒繩
,柱距0.75m,初撐力不得低于11.5MPa。嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫。
11. 爆破使用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥和8號(hào)煤礦許用毫秒延期工業(yè)電雷管。
三、安全技術(shù)措施:
1. 工作面過(guò)夾矸期間,由供應(yīng)單位備足過(guò)矸石區(qū)的物質(zhì)材料(如金屬網(wǎng)、方木、小料、炸藥、雷管等),由通風(fēng)單位敷設(shè)一路風(fēng)管,在材料巷形成風(fēng)鉆、風(fēng)鎬系統(tǒng)。
2. 嚴(yán)格按礦、隊(duì)組織的正規(guī)循環(huán)作業(yè),班班做好“一班三匯報(bào)”工作;過(guò)夾矸期間,加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,班班確保工作面達(dá)到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。
3. 加強(qiáng)工作面液壓系統(tǒng)檢修,做到不漏、不竄,泵站壓力達(dá)到30MPa。實(shí)行包機(jī)制,加大設(shè)備檢修力度,確保設(shè)備完好率達(dá)到100%,保證生產(chǎn)正常需要。
4. 加強(qiáng)工作面的頂板管理,確保工作面支護(hù)狀態(tài)良好,液壓支架不擠、不咬、不歪,相鄰支架高低差不得超過(guò)支架側(cè)護(hù)板的2/3,端頭支護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定施工。
5. 正常情況下人員不準(zhǔn)進(jìn)入煤壁和機(jī)道內(nèi)作業(yè);若需要進(jìn)入煤壁或機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備必須停電閉鎖,并掛好停電牌安專人看管,嚴(yán)格執(zhí)行好“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度。
6. 工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度”,找掉危矸傘檐,并打好貼幫柱,腰好幫、背實(shí)頂,拴好防倒繩,柱距不得大于0.75m,初撐力不得低于24MPa,確保人員始終在安全的條件下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè),否則,不準(zhǔn)進(jìn)入煤幫和機(jī)道作業(yè)。
7. 煤壁或機(jī)道有人作業(yè)時(shí),工作地點(diǎn)上、下10架范圍內(nèi),嚴(yán)禁任何人員動(dòng)作支架,并安專人看管。
8. 進(jìn)行裝頂工作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須安排一名班工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作,工作人員施工時(shí),動(dòng)作、口號(hào)協(xié)調(diào)一致,其他無(wú)關(guān)人員要閃開安全空間,并安專人觀察頂板,如出現(xiàn)異常情況,及時(shí)預(yù)警撤人。
9. 頂板破碎裝頂時(shí),木料要橫穿豎插均勻,各有支點(diǎn),假頂?shù)哪径獬伞?”字形,垛垛連鎖,接頂嚴(yán)密,肩窩結(jié)實(shí),木料之間要用耙釘或鐵絲固定,嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象,裝頂后支架高度為2.6~2.8m。
10. 處理頂板條件差時(shí),必須從頂板好的區(qū)域向差的范圍進(jìn)行維護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
11. 進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí),首先用長(zhǎng)把工具找掉危巖懸矸,進(jìn)行好臨時(shí)支護(hù),確認(rèn)安全后方可進(jìn)行維護(hù)工作。
12. 進(jìn)行頂板維護(hù)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮、運(yùn)料、遞料,維護(hù)人員分工明確,堅(jiān)持專人觀察頂板制度,維護(hù)頂板時(shí)必須保持好在特殊緊急情況下維護(hù)人員能夠及時(shí)撤出的通道。
13. 進(jìn)行維護(hù)工作時(shí),左右15米不得干與維護(hù)無(wú)關(guān)的工作,統(tǒng)一口號(hào),遞料、裝頂?shù)裙ば蛞獏f(xié)調(diào)一致,需要?jiǎng)幼髦Ъ軙r(shí),必須安排熟練人員進(jìn)行操作,且工作人員提前閃開危險(xiǎn)區(qū)。
電氣檢測(cè)電子產(chǎn)品高低溫測(cè)試,需要過(guò)渡時(shí)間么