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一、技術(shù)要求

1、施工位置：1313運(yùn)輸巷，詳見《工程平面圖》。

2、施工工程量：30m。

3、施工位置：1313運(yùn)輸巷在131運(yùn)煤上山巷道內(nèi)以坐標(biāo)（X=2132.851，Y=4828.833，Z=1630.6）為巷道開口中心，按%u3B1=249%uB0的方位，沿1#煤層頂板掘進(jìn)至設(shè)計(jì)位置（X=1920.119，Y=4274.649）。

4、巷道開口前由總工室測(cè)量組給定巷道開口位置及方位，在掘進(jìn)過程中經(jīng)常實(shí)測(cè)，校正巷道的方位。

5、施工方式:采用MZ-1.5型煤電鉆鉆眼、爆破，手鎬配合施工。

6、出貨方式：人工出貨，刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。

7、作業(yè)組織及循環(huán)進(jìn)度：采用全斷面一次成巷，掘進(jìn)與支護(hù)順序作業(yè)，每個(gè)小班完成1個(gè)作業(yè)循環(huán)，晝夜完成3個(gè)循環(huán)。

8、巷道支護(hù)形式及巷道規(guī)格：采用錨網(wǎng)+錨索進(jìn)行支護(hù)；巷道規(guī)格：凈寬%uD7凈中高=5000 mm%uD73100mm,拱形斷面,凈斷面： 12.81m²，荒斷面： 12.81m²，詳見《錨網(wǎng)索支護(hù)斷面圖》。若遇巷道頂板破碎時(shí)改變支護(hù)形式需另報(bào)安全技術(shù)措施審批。

9、臨時(shí)支護(hù)：當(dāng)控頂距大于800mm時(shí),在永久支護(hù)錨桿往后200㎜的位置布置5棵?2㎜?00㎜的錨桿作為臨時(shí)支護(hù)錨桿，臨時(shí)支護(hù)錨桿間排距為800mm%uD71600mm，每個(gè)錨桿眼用2節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固。當(dāng)控頂距大于等于400mm小于800㎜時(shí)，在永久支護(hù)錨桿往后200㎜的位置布置5棵?2㎜?00㎜的錨桿作為臨時(shí)支護(hù)錨桿，錨桿間距為800mm，每個(gè)錨桿眼用2節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固；詳見《臨時(shí)支護(hù)最大、最小控頂距平、剖面示意圖》。

10、施工護(hù)壁支護(hù)具體工序如下：

（1）響炮后，必須先進(jìn)行敲幫問頂，以里往外（從外往里），先頂后幫逐次進(jìn)行。

（2）敲幫問頂之后，先施工臨時(shí)支護(hù)→護(hù)壁支護(hù)→永久支護(hù)。

（3）施工護(hù)壁設(shè)施的方法：

A、采用煤電鉆距巷道頂板1000㎜位置先施工上部圓鋼眼，圓鋼眼眼孔垂直于巷道幫，眼孔深800mm，然后將圓鋼插入眼孔中，圓鋼外露長(zhǎng)度≤300mm，在圓鋼套環(huán)中穿入特殊加工的2.5寸鋼管和3寸管作橫桿，在橫桿中插入短大板。

B、上部防片幫欄做好后出貨至距上部橫桿1000mm位置施工下部橫桿，將橫桿間大板換成長(zhǎng)大板，并且必須采用木楔把大板加緊、穩(wěn)固或用8#及以上鐵絲捆綁，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

C、掘進(jìn)工作面必須隨時(shí)準(zhǔn)備一定數(shù)量長(zhǎng)短不齊的大板，護(hù)壁支護(hù)用的大板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。

D、每次響炮后先進(jìn)行敲???找頂，將巷道幫、頂及工作面的松動(dòng)煤（矸）找凈后進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和護(hù)壁支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)和護(hù)壁支護(hù)結(jié)束后方可進(jìn)行永久支護(hù)。所有工序必須在可靠的臨時(shí)支護(hù)或者是永久支護(hù)的掩護(hù)下方可進(jìn)行。

E、護(hù)壁支護(hù)的大板必須緊貼工作面煤（巖）壁，并保持后路暢通，施工期間有隱患時(shí)施工人員及時(shí)撤到后方安全地點(diǎn)。

F、必須確認(rèn)工作面支護(hù)牢固可靠后，施工人員方可進(jìn)行出底貨和打眼等工作。

G、在施工過程中必須隨時(shí)檢查迎頭護(hù)壁支護(hù)是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)必須及時(shí)加固，防止施工期間煤壁片幫傷人。

H、裝藥結(jié)束后才能回拆護(hù)壁支護(hù)，在回拆護(hù)壁時(shí)，所有人員必須避開工作面片幫及支護(hù)設(shè)施倒下的影響范圍，拆護(hù)壁支護(hù)前必須用長(zhǎng)釬桿將迎頭松散的煤（巖）塊找凈，整個(gè)過程必須排專人觀山，并且保證后路暢通。

11、永久支護(hù)

（1）采用錨網(wǎng)索支護(hù)， 頂錨桿采用%u3C6=22mm，L=2500mm螺紋鋼金屬錨桿配合鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，每根錨桿使用3節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固，巷幫采用%u3C6=22mm，L=1800mm螺紋鋼金屬錨桿配合鋼筋網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，每根錨桿使用2節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固，錨桿間排距均為800mm%uD7800mm；并采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索排距3200mm，每排1棵錨索，每棵錨索使用5節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固。

（2）錨索規(guī)格為：%u3C6=21.6mm L=6000mm,錨索托盤規(guī)格為：長(zhǎng)%uD7寬=300㎜%uD7240mm。

（3）幫頂圍巖完整時(shí)，錨索滯后迎頭不大于20m，幫頂圍巖破碎時(shí)，錨索及幫錨桿緊跟迎頭。

（4）鋼筋網(wǎng)規(guī)格：%u3C66.5mm鋼筋，長(zhǎng)%uD7寬=1760㎜%uD7900㎜，鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為100mm,網(wǎng)與網(wǎng)的搭接處必須處于錨桿布置位置，用錨桿壓接平整，局部無法壓接的采用8#鐵絲綁扎牢固。

（5）掘進(jìn)過程中，錨網(wǎng)段每隔10m采用%u3C6≥180mm的圓木施工一棵木頂柱作為信號(hào)柱，木頂柱滯后迎頭距離不得大于20m。

12、交岔口支護(hù)：巷道交岔口5m范圍內(nèi)采用錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索間排距離為1600㎜%uD71600mm；錨索規(guī)格：%u3C621.6㎜%uD76000mm，錨索盤規(guī)格為：240㎜%uD7300mm，每根錨索使用5節(jié)錨固劑進(jìn)行錨固。

13、爆破作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按爆破圖表要求進(jìn)行打眼裝藥、放炮，控制好巷道成形。

14、巷道施工原則：1313運(yùn)輸巷掘進(jìn)嚴(yán)格執(zhí)行“先探后掘”，且超前距必須確保不小于20m。

15、鉆孔施工完畢，采區(qū)技術(shù)員必須用油漆在打鉆位置作上標(biāo)記，并掛上打鉆基點(diǎn)牌板。

16、施工過程中，技術(shù)員掌握好每班進(jìn)度，并上好圖，嚴(yán)禁超掘。

17、支護(hù)要求：

A、錨桿必須嚴(yán)格按照本措施規(guī)定進(jìn)行施工，錨桿、錨索間排距允許誤差為%uB1100mm。

B、鉆眼深度必須與錨桿、錨索的長(zhǎng)度一致，清孔必須干凈徹底。

C、錨桿要求與巖層層面或巷道周邊輪廓線垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75%uB0，錨索不小于80%uB0。

D、錨桿螺母必須用長(zhǎng)度不小于0.5m的套管擰緊，擰緊力矩不小于100N%uB7m。

E、錨桿外露長(zhǎng)度為緊固螺母外沿10-40mm以內(nèi)，,錨索外露長(zhǎng)度150～250mm。

F、超長(zhǎng)、失效、不出扣的錨桿必須及時(shí)重新補(bǔ)打。

G、鋼筋網(wǎng)的搭接長(zhǎng)度為100mm。

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H、錨網(wǎng)段巷道凈寬允許偏差范圍0～100mm，凈高允許偏差范圍-50～200mm。

I、錨索張拉：當(dāng)樹脂錨固劑凝固強(qiáng)度達(dá)到120MPa以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉，張拉前要先找孔口，放好墊板（錨盤）錨具，然后穿上張拉千斤頂，千斤頂與錨索在同一軸線上，一次行程不超過150mm，當(dāng)一次張拉行程超過150 mm時(shí)要進(jìn)行多次張拉，張拉千斤頂?shù)膹埨瓑毫Σ坏陀?span lang="EN-US">25Mpa。

J、錨索切割：用GD—190液壓切割器，切斷超長(zhǎng)的錨索。

K、切割錨索時(shí)，切割器周圍及其所影響范圍內(nèi)嚴(yán)禁有與切割錨索無關(guān)人員，嚴(yán)禁采用其他工具替代，剪切時(shí)所有人員必須避開切斷錨索彈出的方向。

18、嚴(yán)格按1313運(yùn)輸巷中線施工，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》的相關(guān)要求進(jìn)行施工。

19、每班施工結(jié)束，必須將巷道內(nèi)雜物、雜件清理干凈，工器具靠幫堆放整齊，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

20、工作面風(fēng)量計(jì)算

通過以上計(jì)算及驗(yàn)算，選擇2%uD730kw風(fēng)機(jī)能滿1313運(yùn)輸巷掘進(jìn)的供風(fēng)要求，并符合有關(guān)規(guī)定。為保證工作面正常供風(fēng)的需求，選擇雙風(fēng)機(jī)、雙電源方式供風(fēng)，供風(fēng)量按照實(shí)際瓦斯涌出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

21、局部通風(fēng)機(jī)安裝和要求:

局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：局部通風(fēng)機(jī)要求安設(shè)在133運(yùn)煤上山。

局部通風(fēng)機(jī)安裝要求

（1）風(fēng)機(jī)必須吊掛在頂板上或放在風(fēng)機(jī)托架上，距離底板不小于300mm。

（2）風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架，風(fēng)筒距工作面不大于5m，不小于2m。風(fēng)筒必須采用確保工作面有足夠新鮮風(fēng)流。

（3）局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)“三?！保▽Ｓ镁€路、專用開關(guān)、專用變壓器）“兩閉鎖”（風(fēng)、電閉鎖，瓦斯、電閉鎖）。

（4）風(fēng)筒吊掛在頂板上，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。

（5）風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。

（6）必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無故停電、停風(fēng)。

（7）每天必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換試驗(yàn)并有記錄。

22、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)流：

地面→13軌道上山→13運(yùn)輸石門→133運(yùn)煤上山聯(lián)絡(luò)巷→133運(yùn)煤上山（經(jīng)風(fēng)筒）→1336回風(fēng)巷→1336回風(fēng)巷回風(fēng)繞道→131運(yùn)煤上山→1313運(yùn)輸巷→工作面。

乏風(fēng)流：

工作面→1313運(yùn)輸巷→131運(yùn)煤上山→13回風(fēng)石門→13回