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一、一般規(guī)定：
1、所有參加人員必須學(xué)習(xí)本措施，未學(xué)習(xí)本措施者，嚴禁參加掘進機下井工作。
2、所有參加現(xiàn)場工作人員必須聽從現(xiàn)場安全負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴禁私自蠻干。
3、施工人員在起吊物體時，嚴禁用人體的任何部位來平衡被吊物體；且使用電動起重機械進行起吊作業(yè)時，必須由經(jīng)過主管部門培訓(xùn)合格的人員操作。
4、使用起重機拆裝掘進機大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件,拆卸時應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓；掘進機解體過程中，施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行起吊標準。
5、現(xiàn)場安全負責(zé)人必須安排專人在上、下井口附近安全地點看守，嚴禁工作過程中無關(guān)人員靠近上、下井口。
6、不到上、下人時間，上井人員必須在候罐室內(nèi)等候，下井人員必須在二平臺扶梯以外等候。
7、在吊運、下井大件過程中，所用的繩卡每處不應(yīng)少于3個。
二、現(xiàn)場安全負責(zé)人：
設(shè)備解體及固定安全負責(zé)人：馬世坤、李玉
上井口設(shè)備入井安全負責(zé)人：王建、李存才、楊知付
下井口設(shè)備接收安全負責(zé)人：韓彬、孫守月、李玉、李洪奎
三、時間安排：
8月28日9：00~23：00
下鏟板和機架，其中17：30~18：30在南罐集中上下人；
四、設(shè)備解體及裝車固定措施：
1、掘進機解體前，地面安全負責(zé)人應(yīng)核實物件各零部件尺寸及井口、井筒尺寸，確保物件解體后能順利出入井口、井筒，否則應(yīng)根據(jù)井口、井筒實際情況進行解體。根據(jù)核實的尺寸由機電修理廠加工平板車，提前放在下井口合適的位置。
2、現(xiàn)場安全負責(zé)人必須首先檢查施工過程中所使用的起吊用具等，試驗主提升機的信號系統(tǒng)是否達到標準要求；提前準備好掘進機解體時，盛放拆下的零散部件用的專用工具箱。
3、掘進機解體前，所有施工人員必須聽從廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)，按照要求進行工作，拆卸中根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法；拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。任何人不得擅自將掘進機的零部件隨意放置，全部放入專用工具箱內(nèi)。
4、施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行起吊標準。
5、掘進機大件裝車時，應(yīng)按照井口尺寸合理調(diào)整大件的方向及重心，然后用5噸葫蘆和直徑不低于21.5mm的鋼絲繩封好車，運送到副井口。
五、井口設(shè)施拆除措施：
1、在井口設(shè)施拆除過程中，所有井口、井筒工作人員必須配戴合格的安全帽和安全帶，安全帶的另一端必須鎖在牢靠的位置上；嚴禁上下井口同時進行拆除工作，拆除順序為：先拆下罐道，再拆上罐道。
2、拆除下井口安全門和罐道：將安全門、安全門跑道和鏈條傳動支架拆除放到安全地點；拆除的罐道每根必須用兩個不低于5噸的葫蘆進行捆綁固定。
3、拆除上井口安全門和罐道：通知下井口10范圍內(nèi)嚴禁有人，將安全門、安全門跑道和鏈條傳動支架拆除放到安全地點；拆除的罐道每根必須用兩個不低于5噸的葫蘆進行捆綁固定。
4、上井口安全設(shè)施拆除負責(zé)人楊知富，信號系統(tǒng)安全保護拆除負責(zé)人李存才，下井口安全設(shè)施拆除負責(zé)人李洪奎。
六、鏟板下井措施：
1、鏟板下井前機電要安排專業(yè)人員對罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護、制動閘等提升系統(tǒng)進行全面細致的檢查一遍，確保靈敏可靠。
2、鏟板下井前，應(yīng)盡量多拆除鏟板附件，以減少提升重量，平衡靜張力差，提高安全系數(shù)。起吊鏟板用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接，不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形，起吊鏟板用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm，輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm，并且要加裝兩根保險繩繩套，繩卡要牢固可靠。
3、鏟板下井前，應(yīng)根據(jù)提升需要選擇合適的位置焊接起重鼻。
4、將鏟板運送至副井口，用井口11.4kW調(diào)度絞車牽引到井口合適位置，用直徑不小于21.5mm的鋼絲繩將鉤頭鋼絲繩與鏟板固定鋼絲繩連接好，鏟板的尾繩與調(diào)度絞車的鋼絲繩連接好。
5、鏟板入井時，現(xiàn)場必須由一名安全負責(zé)人負責(zé)，現(xiàn)場使用的信號必須使用哨子，并與信號工明確好哨聲的具體意義，信號工在聽清哨聲后，負責(zé)向絞車房及時發(fā)出相應(yīng)的信號點數(shù)，其他人員嚴禁參與喊話等誤傳信號的行為；鏟板入井前應(yīng)將南罐推入1輛重車作為配重，以保證運行時的平穩(wěn)性。
6、鏟板進入井口過程中，現(xiàn)場安全負責(zé)人要安排專人觀察現(xiàn)場情況，出現(xiàn)異常情況必須及時發(fā)出信號，停止提升機或調(diào)度絞車運行；確保主提升機與調(diào)度絞車協(xié)調(diào)一致。
7、鏟板進入井筒后，拆除調(diào)度絞車鋼絲繩；用8號鐵絲將鏟板對角穩(wěn)到穩(wěn)繩上；聯(lián)系絞車司機低速下放，速度不得大于2m/s，下放速度要平穩(wěn)。
8、鏟板到達下井口時，下井口安全負責(zé)人應(yīng)派專人觀察鏟板的運行情況，在下井口用4根6寸鋼管或4根12#工字鋼將井口棚上，上面鋪設(shè)不低于10mm厚的鋼板，鋼板、鋼管和工字鋼用繩索固定牢固。待鏟板接觸鋼板并受力后，用繩套套住，用兩個5噸的葫蘆將鏟板穩(wěn)住以免鏟板接觸鋼板后在井筒中旋轉(zhuǎn)，然后將起吊用的短鋼絲繩換成長鋼絲繩，此時在井筒中作業(yè)的人員必須佩帶合格的安全帶和安全帽，安全帶的一端應(yīng)鎖在牢靠的位置，將罐籠提高，待鏟板離開鋼板一定高度后，再將罐籠慢慢放下，此時下井口應(yīng)用11.4kW調(diào)度???車慢慢向外牽引，直至鏟板運出井筒。
七、機架下井措施：
1、機架下井前機電要安排專業(yè)人員對罐道、罐籠、天輪、鋼絲繩和絞車的安全保護、制動閘等提升系統(tǒng)進行全面細致的檢查一遍，確保靈敏可靠。
2、機架下井前，應(yīng)盡量多拆除機架附件，以減少提升重量，平衡靜張力差，提高安全系數(shù)。起吊機架用的鋼絲繩應(yīng)與提升鉤頭連接，不得與罐籠連接以防罐籠受力過大而變形，起吊機架用的鋼絲繩其直徑不得小于21.5mm，輔助鋼絲繩直徑不得低于18.5mm，并且要加裝兩根保險繩繩套，繩卡要牢固可靠。

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