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施焊單位：掘進(jìn)三隊(duì)二組 編制人：宋兵武

作業(yè)起因：預(yù)防皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)撒煤 作業(yè)地點(diǎn)：4102輔運(yùn)機(jī)頭處

作業(yè)內(nèi)容: 焊接4102輔運(yùn)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)擋煤板

作業(yè)時(shí)間：2015年1月22日16：00時(shí)至24：00時(shí)

支護(hù)形式：錨桿+錨索+金屬網(wǎng)

頂板圍巖情況：頂板穩(wěn)定、支護(hù)完好

供水管路安裝情況:供水管路已經(jīng)連接到作業(yè)地點(diǎn)，供水正常

存放易燃易爆品情況：作業(yè)地點(diǎn)沒(méi)有易燃易爆物品

通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流→副斜井→4煤暗副斜井→4煤一盤區(qū)集中輔運(yùn)大巷→4102輔回撤通道→風(fēng)機(jī)→4102輔運(yùn)→作業(yè)地點(diǎn)。 污風(fēng)流→作業(yè)地點(diǎn)→4102輔運(yùn)→4102輔運(yùn)與主回風(fēng)大巷調(diào)節(jié)風(fēng)窗→主回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。

電（氣）焊工： 跟班隊(duì)長(zhǎng)：

灑水人員： 其他作業(yè)人員：

瓦斯檢查員： 安 全 員：

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 安全員：

為進(jìn)一步加強(qiáng)大地精煤礦井下電（氣）焊作業(yè)安全管理，預(yù)防事故發(fā)生，理順管理流程，明確責(zé)任，結(jié)合煤礦實(shí)際，制定本措施。

（一）電（氣）焊是指電焊、氣焊等作業(yè)的一種或幾種。

（二）各單位要嚴(yán)格控制電（氣）焊作業(yè)次數(shù)，小件機(jī)電設(shè)備的電（氣）焊在地面進(jìn)行。錨桿和錨索的切割使用液壓剪進(jìn)行切割，嚴(yán)禁氣割。

（三）施工隊(duì)每次電（氣）焊作業(yè)必須提前制定安全技術(shù)措，分級(jí)會(huì)審，由礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，分級(jí)備案管理。

1.煤礦主井井筒、副井井筒、主運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷等進(jìn)風(fēng)巷道的電（氣）焊作業(yè)安全技術(shù)措施按《煤礦安全規(guī)程》要求的程序簽批后，報(bào)調(diào)度室、安質(zhì)科、通風(fēng)隊(duì)、安監(jiān)站各一份，電（氣）焊現(xiàn)場(chǎng)留有一份，以備檢查。

2.采掘工作面及其他地點(diǎn)一般嚴(yán)禁電（氣）焊，如特別需要，制定安全技術(shù)措施，由總工程師組織煤礦相關(guān)部門會(huì)審，經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)安質(zhì)科備案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（四）電（氣）焊安全技術(shù)措施由施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行編制，一個(gè)措施只能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)一個(gè)地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁使用“通用”措施或同一地點(diǎn)多次使用一個(gè)措施。

（五）電（氣）焊一般規(guī)定

1.電（氣）焊工必須由受過(guò)專門培訓(xùn)、取得相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并要求持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程并個(gè)體防護(hù)措施到位。

2.在施工前、施工過(guò)程中及施工后，應(yīng)進(jìn)行三位一體的安全檢查（安全員、瓦檢員和班組長(zhǎng)應(yīng)共同進(jìn)行安全檢查）。重點(diǎn)對(duì)頂板、支護(hù)處的瓦斯、氧氣及有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可再組織施工。

3.電焊機(jī)絕緣必須良好。電焊機(jī)的電源線應(yīng)使用良好的橡膠絕緣線，電源線的長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。如因生產(chǎn)急需確需較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)距巷道底板2.3m以上吊掛。

4.禁止將氧氣瓶和可燃?xì)馄糠旁谝黄?，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)相距10米以外，氧氣、乙炔膠管不得混用。

5.禁止在離乙炔、氧氣瓶10米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)，乙炔瓶在使用時(shí)只能直立，且必須安裝防止傾倒的保護(hù)裝置。

6.氧氣瓶、乙炔瓶在備用和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽，檢查并確保瓶口不得漏氣。運(yùn)輸時(shí)必須分車放置，單獨(dú)運(yùn)輸，并有可靠的防撞、防震裝置。

7.電（氣）焊前必須將電（氣）焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的易燃物清理干凈，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。

8.現(xiàn)場(chǎng)必須有與該地點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容相符的、經(jīng)批準(zhǔn)的電（氣）焊安全技術(shù)措施。

9.氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在進(jìn)風(fēng)側(cè)，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。

10.電（氣）焊后清理現(xiàn)場(chǎng)，用水噴灑消滅火種，并由施工負(fù)責(zé)人指明一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí)以上，若發(fā)現(xiàn)異常異狀，立即處理，確認(rèn)無(wú)誤后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

11.電（氣）焊施工作業(yè)完工后，必須及時(shí)將井下的氧氣、乙炔瓶等電（氣）焊工具護(hù)送升井，嚴(yán)禁井下存放氧氣、乙炔瓶。

12.在高處電（氣）焊作業(yè)時(shí)，電（氣）焊工及施工人員必須佩帶合格的安全帶，并正確使用安全帶。氣瓶、電源、膠管應(yīng)妥善固定。電（氣）焊過(guò)程中，在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，并灑水，以防止火星引燃。

13.工作點(diǎn)配備至少兩臺(tái)8kg以上完好滅火器，施工人員需熟練滅火器使用方法，同時(shí)工作地點(diǎn)必須儲(chǔ)存體積不少于0.2m³的砂子備用。

14.井下施焊火種只能使用火柴，不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其他火種，火柴必須由瓦斯員或?qū)Ｂ毎踩珕T攜帶和保管，入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

(六)電（氣）焊特殊規(guī)定

1.檢查電（氣）焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)是否安全可靠，并將易燃物品清理干凈，確實(shí)無(wú)法清理的應(yīng)采取防燃燒措施。

2.電（氣）焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)進(jìn)行沖塵，嚴(yán)禁煤塵堆積。

3.電（氣）焊前由測(cè)風(fēng)員測(cè)定作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)速，風(fēng)速必須滿足《煤礦安全規(guī)程》要求，當(dāng)風(fēng)速不足或超速時(shí)，由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行調(diào)節(jié)；瓦檢員測(cè)電（氣）焊地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仁欠裥∮?span>0.5%，并檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板內(nèi)無(wú)瓦斯積存。瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%或有瓦斯積聚時(shí)嚴(yán)禁電（氣）焊。

4.對(duì)電（氣）焊設(shè)備及相關(guān)設(shè)備停電掛牌。

5.電（氣）焊過(guò)程中，距離電（氣）焊地點(diǎn)上、下風(fēng)側(cè)10m位置巷道頂板處分別懸掛多種氣體檢測(cè)儀，用于檢測(cè)有毒有害氣體情況，同時(shí)瓦檢員隨時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群惋L(fēng)速，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%或風(fēng)速不符合措施規(guī)定，立即停止電（氣）焊，消滅火種。

6.電（氣）焊過(guò)程，除電（氣）焊工和相關(guān)工作人員外，禁止任何人接觸電（氣）焊機(jī)，并在電焊機(jī)一側(cè)懸掛有電危險(xiǎn)警示牌版。需要移動(dòng)電（氣）焊機(jī)時(shí)，必須停掉電源。

7.電（氣）焊過(guò)程中由施工負(fù)責(zé)人或由其安排專人監(jiān)視火花，采取措施防止引燃膠帶或其他易燃物。

(七)電（氣）焊安全技術(shù)措施的落實(shí)

1.電（氣）焊工作應(yīng)提前一個(gè)班通知調(diào)度室、安質(zhì)科、通風(fēng)隊(duì)和安監(jiān)站，以便工作協(xié)調(diào)安排。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工中瓦斯員負(fù)責(zé)電（氣）焊前、電（氣）焊過(guò)程中的瓦斯及有毒有害氣體檢查，電（氣）焊工作結(jié)束后在電（氣）焊審批書(shū)上簽字。

3.現(xiàn)場(chǎng)施工中安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查電（氣）焊前、電（氣）焊過(guò)程中及電（氣）焊結(jié)束后各項(xiàng)電（氣）焊安全技術(shù)措施落實(shí)情況，電（氣）焊工作結(jié)束在電（氣）焊審批書(shū)簽字。

4.現(xiàn)場(chǎng)施工中瓦檢員、安全員不在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁電（氣）焊。

5.井筒和進(jìn)風(fēng)大巷的電（氣）焊作業(yè)，由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)電（氣）焊安全技術(shù)措施落實(shí)；井下其他地點(diǎn)的電（氣）焊作業(yè)，由礦總工程師或跟班礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電（氣）焊安全技術(shù)措施落實(shí)；每次電（氣）焊工作由安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

6.電氣焊結(jié)束后，由施工單位負(fù)責(zé)人向調(diào)度室、安質(zhì)科、駐礦安監(jiān)站匯報(bào)作業(yè)情況。

（八）其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》及《伊泰集團(tuán)有限公司煤礦井下電（氣）焊作業(yè)暫行管理規(guī)定》執(zhí)行。