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根據(jù)公司安排，準備隊近期先、后將于113工作面運輸順槽安裝SSJ1200/3?0型膠帶輸送機兩部，為了確保安裝施工安全和安裝質(zhì)量，特編制本安裝施工安全技術(shù)措施。
一、安裝順序：按照由機頭到機尾的順序進行安裝。
二、施工前的準備工作：
1、將需要安裝的SSJ1200/3?0型膠帶輸送機在地面進行組裝試運轉(zhuǎn)，對需要加固及改造的部位進行施工后，裝車下井。
2、對施工現(xiàn)場沿途的各部絞車的絞車繩、保安繩、滑頭、操作把手、閘帶、按鈕、信號等詳細檢查一遍，同時檢查沿途及施工現(xiàn)場的鐵路、安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，問題未解決以前不準進行運輸工作，另外要徹底清除影響運輸和施工的各類雜物等。
3、認真檢查固定絞車的地錨是否固定牢固，對固定不牢固的絞車必須重新打地錨進行固定，絞車處及摘掛地點必須配備齊全信聲光號，并保證清晰、靈敏、可靠。
4、安裝工作使用的物料和工具器材要提前運往施工地點。
三、安裝施工方法：
1、依照地測科提供的膠帶輸送機安裝中心線，施工人員放設(shè)好皮帶中心線。
2、將膠帶輸送機物料裝車提前運送到施工地點，并按施工順序擺放好。
3、按照膠帶輸送機中心線位置由機頭到機尾的安裝順序，依次對機頭、儲帶倉架、機尾漲緊部、H架、架桿、底托輥、膠帶、上托輥等進行安裝。
（1）按照下列順序進行機頭安裝：安裝機頭主滾筒并調(diào)正，然后安裝機架、漲緊裝置、機頭導(dǎo)向卸載滾筒、減速箱、電機及其它零部件。
（2）機頭部安裝完畢后，按照皮帶中線方向安裝好自移機尾，然后鋪膠帶并穿好機頭部主滾筒、各導(dǎo)向滾筒和機尾滾筒膠帶。
（3）機頭部、機尾安裝完畢后，從機頭尾部開始安裝皮帶“H”架、架桿、直托輥、三聯(lián)托輥，然后聯(lián)接膠帶。膠帶接頭必須割成直角(無斜角)以保證膠帶運行正常無跑偏現(xiàn)象，其中底帶的安裝是在“H”架、架桿、底托輥安裝完一段后進行的，該段長度通常與待安底帶等長，上帶的安裝是在底帶、上三連托輥安裝完畢后進行的。
4、最后由專職維修工對所安裝膠帶輸送機的保護系統(tǒng)（堆煤保護、跑偏保護、防滑（低速）保護、溫度保護、自動灑水、煙霧保護）、操作系統(tǒng)等電氣設(shè)備進行安裝，隨后接通電源，調(diào)試電機轉(zhuǎn)動方向，電機運行方向無問題后，再對整部膠帶運輸機進行全面檢查，并按規(guī)定對各減速箱、滾筒等轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油。
5、整機安裝完畢后，首先調(diào)整漲緊膠帶達到松緊適宜。然后開機試運行，同時由維修人員對整機膠帶進行調(diào)正，無問題后投入生產(chǎn)使用。
6、在安裝過程中，必須有專人對所有設(shè)備使用的螺栓、螺母及其它零部件的使用數(shù)量進行統(tǒng)計，按量發(fā)放，防止浪費和丟失。
四、安裝質(zhì)量要求：
1、機頭、機尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實。
2、傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝必須符合下列規(guī)定：
（1）其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm。
（2）其軸向中心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。
（3）軸的水平度不超過0.3/1000。
3、保護裝置和制動裝置必須靈敏、準確、可靠。
4、膠帶輸送機安裝完畢后，必須進行試運轉(zhuǎn)，空負荷試運轉(zhuǎn)4h，負荷試運轉(zhuǎn)8h,，試運轉(zhuǎn)后，其各部軸承溫度嚴禁超過：
滑動軸承 溫度70℃ ，溫升35℃；
滾動軸承 溫度80℃ ，溫升40℃。
5、拉緊裝置工作可靠、試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活。
6、膠帶輸送機的漲緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
7、膠帶卡子接頭要卡接牢固，且卡子接頭成直角。
8、清掃裝置應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%。
9、上下托滾轉(zhuǎn)動。
10、膠帶輸送機中間架安裝允許偏差：
（1）皮帶中心線與膠帶輸送機中心線重合度允許偏差3mm。
（2）支腿的鉛垂度允許偏差3/1000。
（3）在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度L）允許偏差1/1000L。
（4）接頭處上下、左右偏移允許偏差1mm。
（5）相對標高差（中間架間距L）允許偏差2/1000L。
（6）托滾橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度允許偏差3mm。
（7）膠帶跑偏允許跑偏5/1000B，其中B為膠帶寬度。
11、膠帶輸送機儲帶倉鐵路安裝允許偏差：
（1）軌道直線度允許偏差3/1000。
（2）兩軌高低差允許偏差1.5/1000。
（3）軌道接頭間隙允許偏差5mm。
（4）軌道接頭上下錯動允許偏差0.5mm。
（5）軌道接頭左右錯動允許偏差1mm。
12、皮帶尾必須對應(yīng)好中線和定位線，且連接件齊全緊固。
13、膠帶輸送機安裝，運輸中線能使用通線的必須使用通線，變坡段在頂板允許的情況下，H架橫梁要找直、找平。
五、施工安全注意事項：
（一）無極繩絞車運輸安全注意事項
1、無極繩絞車絞車司機和跟車信號工（司機）持證上崗，懂得牽引儲繩制動車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運行中出現(xiàn)的一般故障；其余人員嚴禁操作絞車和信號。
2、無極繩絞車在使用期間要特別注意清理巷道中的雜物，及時修整軌道，確實保證軌道質(zhì)量。巷道內(nèi)物料垛放必須留夠安全間隙。
3、嚴格執(zhí)行交接班制度，并填好交接班記錄。
4、跟車信號工負責每班做好有關(guān)的檢查和試驗工作，確保無問題后方可使車運行。
5、在無極繩絞車運行過程中，嚴禁人員乘車、蹬鉤、爬車。
6、跟車信號只準與牽引車步行運送。
7、每次開車前，要對信號的發(fā)射機、接收機進行檢查，一切正常后方可開車，否則不得開車。
8、開車信號規(guī)定為：一聲：停車；二聲：進；三聲：出。無極繩絞車所使用的信號為有線信號，打點、通話兩用。
9、絞車司機在獲得開車信號后，應(yīng)先給聲光信號送電，使聲光信號正常工作，再點動開車兩次，然后正常啟動電機，絞車運轉(zhuǎn)；在運行期間，絞車司機應(yīng)集中精力，密切注視鋼絲繩運行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時或獲得停車信號，應(yīng)立即切斷電源，制動絞車。當跟車司機發(fā)現(xiàn)問題后按發(fā)射機急停按鈕直接停車。
10、液力推桿制動器要可靠，制動閘磨損后，要及時更換，如制動力達不到要求時更要及時更換制動彈簧，也可以使用手動帶式制動器。
11、鋼絲繩的插接長度不得小于繩徑的1000倍，不得小于21.5m，鋼絲繩必須定期檢查，并有記錄，對插接部位應(yīng)重點檢查。

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