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一、編制依據(jù)
1、依據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)通風(fēng)管理規(guī)定
2、依據(jù)1105、1107回采工作面作業(yè)規(guī)程；
3、依據(jù)11采區(qū)設(shè)計(jì)開(kāi)拓布置。
二、概況
1、礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，風(fēng)井安設(shè)兩臺(tái)FBDCZ№15/2?2型主要通風(fēng)機(jī)，功率2?2KW，額定供風(fēng)風(fēng)量為2999-6400 m3∕min。
2、1105回采工作面為“U”形通風(fēng)，上（下）兩巷均為梯形斷面，工字鋼單棚支護(hù)，凈中高1.9m，上口凈寬2.6m，下寬3.28m，凈斷面：5.57m2。下機(jī)巷進(jìn)風(fēng)量604m3∕min，風(fēng)速2.7m/s?；仫L(fēng)量623m3∕min，風(fēng)速2.3m/s。
3、設(shè)計(jì)1105采煤工作面與1107采煤工作面共用一條類(lèi)似一個(gè)落煤口改造的模式的出煤口接替使用，即1105工作面回采結(jié)束后，1107工作面繼續(xù)使用該落煤口改造出煤。
（一） 落煤口改造布置
1105采煤工作面運(yùn)輸巷與皮帶上山巷落煤口改造施工于軌道運(yùn)輸上山與皮帶運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)巷頂板巖層中，自?xún)上镯敯鍘r層中施工，設(shè)計(jì)巷道斷面4.8m2 ，軌道上山與皮帶上山聯(lián)絡(luò)巷變坡點(diǎn)起+25?施工，施工長(zhǎng)度5米；自1105采煤工作面運(yùn)輸巷變坡點(diǎn)+15%uB0施工，施工長(zhǎng)度7米。在1105采煤工作面運(yùn)輸巷口皮帶上山巷砌筑兩道厚500mm的水泥墻，墻高2m，寬4m。落煤口改造橋面采用11#工字鋼搭接，詳見(jiàn)落煤口改造布置圖（附后）。
（二）支護(hù)設(shè)計(jì)
巷道斷面采用錨桿、錨網(wǎng)支護(hù)，矩形斷面，高1.6m%uD7寬3m。
支護(hù)方式
1、臨時(shí)支護(hù)
錨網(wǎng)巷道臨時(shí)支護(hù)采用點(diǎn)帽支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)距離控制在0.8m,采用點(diǎn)帽支護(hù)，柱距0.8m，排距1.2m，三排柱支護(hù)；
2、永久支護(hù)
（1）采用錨桿網(wǎng)配鋼帶支護(hù)方式進(jìn)行永久支護(hù)，材料為等強(qiáng)螺紋鋼錨桿、方格金屬網(wǎng)材料進(jìn)行支護(hù)。錨桿規(guī)格為?16mm?00mm。
（2）施工頂板錨桿孔：采用單臺(tái)單體錨桿機(jī)施工錨桿孔，巷道頂板錨桿孔深總長(zhǎng)度1800mm。用裝好的錨桿樹(shù)脂藥卷慢慢的推入孔底。
（3）攪拌樹(shù)脂：用攪拌接頭將鉆機(jī)與錨桿稍釘螺母連接起來(lái)，然后升起錨桿機(jī)推進(jìn)錨桿，當(dāng)鉆機(jī)升到接觸巖面時(shí)，停止升鉆機(jī)，攪拌20～30秒停止。
（4）緊固錨桿：根據(jù)樹(shù)脂藥卷的凝固時(shí)間確定至孔底再次啟動(dòng)鉆機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，托盤(pán)快速壓緊頂板巖面，使錨桿具有較大的預(yù)應(yīng)力，最后在掘進(jìn)迎頭采用人工方式將螺母擰緊。
（5）錨桿托盤(pán)露出長(zhǎng)度不得超過(guò)50mm，且緊貼巖面，不得出現(xiàn)松動(dòng)，受力不均等現(xiàn)象。
（6）安裝錨桿時(shí)，每個(gè)孔錨固劑不得少于2節(jié)。
（7）送入錨桿及錨固劑時(shí)要控制送入速度和根據(jù)凝固劑凝固特性掌握攪拌時(shí)間，避免在錨桿機(jī)初凝后繼續(xù)攪拌。
（8）材料：要求工作面經(jīng)常備有不少于5m的備用支護(hù)材料，材料規(guī)格與工作面正常使用的材料相同，材料運(yùn)到工作面后，要碼放整齊，不得亂扔亂放，并堆置在工作面以外10m處。
3.安裝幫桿：
（1）按設(shè)計(jì)部位施工巷道幫錨桿孔：采用風(fēng)煤鉆施工，1200mm長(zhǎng)鉆桿，鉆孔1200mm深。
（2）送樹(shù)脂藥卷：穿過(guò)錨桿眼孔向錨桿孔裝入2節(jié)樹(shù)脂藥卷，用組裝好的錨桿慢慢地將樹(shù)脂藥卷推入孔底。
（3）攪拌樹(shù)脂藥卷：用連接套將煤電鉆與錨桿螺母連接起來(lái)，并將錨桿推入孔底，然后開(kāi)動(dòng)煤電鉆邊攪拌邊推進(jìn)，推到孔底攪拌20s后停止攪拌。
（4）安裝錨桿：托板快速壓緊巖面，安裝完畢，最后采用人工的方式將扭矩增加至100 N.m以上。
（5）錨桿角度：錨桿垂直于頂部巖層與巷幫。
（6）1105運(yùn)輸巷掘進(jìn)頂部金屬方格網(wǎng)片規(guī)格為1000mm?00mm，，金屬網(wǎng)搭接200mm，用鐵絲聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)扣間距為200mm。
（7）錨桿攪拌時(shí)間：按照錨固劑凝固時(shí)間而定。攪到底后，必須保持推力2min后才能松下錨桿機(jī)，錨桿開(kāi)始預(yù)緊。
（8）頂板及兩側(cè)錨桿的間排距為800mm?0mm，并結(jié)合金屬網(wǎng)背實(shí)。
4錨網(wǎng)質(zhì)量要求：
①網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬不少于２00mm，困扎間距不得大于200mm。用扎絲困扎牢固，方網(wǎng)必須覆蓋巷道全斷面。
②頂板錨桿與巖面傾角垂直設(shè)置，兩側(cè)垂直可向上或向下25%uB0敷設(shè)。
③每根錨桿必須錨固有力，其托板正確使用，達(dá)到螺絲緊固（必須使用專(zhuān)用緊絲扳手）。
④?chē)?yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。
⑤不合格錨桿眼必須另打眼重新錨固。
⑥巷道凈高、凈寬不低于100mm，不大于200m。
⑦錨桿托板牢固有力，采用專(zhuān)用扳手檢查時(shí)不得超過(guò)1絲。
⑧錨桿間排距誤差不得大于?0mm。
（5）支護(hù)參數(shù)的設(shè)計(jì)
1105運(yùn)輸巷落煤口改造巷道頂幫支護(hù)設(shè)計(jì)為：錨桿+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
1、頂部支護(hù)錨桿長(zhǎng)度1800mm，直徑?16mm，間距為800mm，排距為800mm，錨桿錨固劑采用 2節(jié)中速樹(shù)脂藥卷。方形金屬網(wǎng)片規(guī)格為1000mm?00mm，采用6＃鐵絲編制。
2、巷幫錨桿長(zhǎng)度1200mm，直徑?16mm，間距800mm，排距800mm，2節(jié)中速樹(shù)脂藥卷。兩肩窩錨桿仰角25?，兩側(cè)中下排錨桿俯角25?，方形金屬網(wǎng)片規(guī)格為1000mm?00mm，采用6號(hào)鐵絲編制。
第一章、施工工藝
第一節(jié)、 施工方法

施工方法：工作面采用爆破落矸，人工裝運(yùn)至礦車(chē)，后運(yùn)至軌道運(yùn)輸巷；工作面頂板支護(hù)采用人工打眼錨桿網(wǎng)支護(hù)的方法進(jìn)行。
施工順序：安全檢查（敲幫問(wèn)頂、瓦斯、工程質(zhì)量等）→打眼放炮→臨時(shí)支護(hù)→出矸→永久支護(hù)→收尾整理工程質(zhì)量。
砌筑、澆筑：
1、風(fēng)墻不能砌在浮矸上，風(fēng)墻的基礎(chǔ)必須砌在實(shí)底上。
2、基礎(chǔ)槽必須水平成直線(xiàn)，第一層先鋪50mm-100mm的砂漿與底板固定成一整體。
3砌墻時(shí)磚縫必須灰漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)干縫，瞎縫和重縫現(xiàn)象。
4、頂板使用11#工鋼做頂梁，每隔0.5米鋪設(shè)一根。
5、墻體砌完后，必須全斷面抹面，抹面厚度不小于20cm，抹面后墻體必須光滑平整、不漏風(fēng)。
第二節(jié)、鑿巖方式
采用爆破方式掘進(jìn)，鑿巖機(jī)鉆眼，鑿眼時(shí)，必須堅(jiān)持濕式鑿眼。
第三節(jié)、 爆破作業(yè)
巷道巖層硬度普氏系數(shù)f=2～4，采用平行壓頂方式爆破，使用3＃煤礦安全許用炸藥；1-3段毫秒延期電雷管，起爆使用MFD-100型防爆發(fā)爆器起爆，連線(xiàn)方式為串聯(lián)，炮眼布置見(jiàn)下圖。
一、施工技術(shù)措施
1、爆破條件
礦井瓦斯等級(jí)低瓦斯掘進(jìn)斷面（m2)4.68
普氏系數(shù)f=2～4鉆眼機(jī)具YT28氣腿式鑿巖機(jī)
炸藥種類(lèi)3＃煤礦許用銨銻炸藥雷管品種1-3段毫秒延期電雷管

第四節(jié)、 運(yùn)矸、運(yùn)料
工作面采用人工裝矸，1t礦車(chē)運(yùn)輸至地面。
第二章、通風(fēng)系統(tǒng)
第一節(jié)、通風(fēng)方式
全礦采用中央并列抽出式通風(fēng)方式，主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)：FBDCZ№15/2?2，該工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，全風(fēng)壓通風(fēng)，由1105運(yùn)輸巷進(jìn)入，經(jīng)1105采面到1105回風(fēng)巷串聯(lián)通風(fēng)。
新鮮風(fēng)：地面→主副井→主運(yùn)輸巷→工作面。
乏風(fēng)：工作面→1105運(yùn)輸巷→→1105采面→1105回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→總回風(fēng)巷→地面。
第三章、壓風(fēng)系統(tǒng)
1、采用地面壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)的方式供給井下各用風(fēng)地點(diǎn)，風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，螺桿壓縮機(jī)型號(hào)：LG-28/8G，容積容量：28 m3/min，地面風(fēng)壓為0.8MPa，迎頭風(fēng)壓不小于0.4MPa。
2、壓風(fēng)管路采用3吋熱軋鋼管敷設(shè)，每100m設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)至工作面用風(fēng)地點(diǎn)。敷設(shè)路線(xiàn)：地面壓風(fēng)機(jī)房→副井→軌道運(yùn)輸巷→1105運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷→工作面。
第四章、安全技術(shù)措施
第一節(jié) 施工準(zhǔn)備

一、施工前，由區(qū)隊(duì)長(zhǎng)配合礦井技術(shù)科有關(guān)人員組織該地點(diǎn)的施工人員進(jìn)行對(duì)本作業(yè)規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，貫徹學(xué)習(xí)要有記錄，不學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程的一律不得參加本工作面的施工和指揮。

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