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北京消防|防止凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)的技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:58:01
為防止凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo),特制定技術(shù)措施如下,望各值遵照執(zhí)行:
1、脫硫主值負(fù)責(zé)所管轄機(jī)組的凈煙氣粉塵排放濃度監(jiān)視工作,凈煙氣粉塵排放濃度以小時均值進(jìn)行統(tǒng)計,當(dāng)一、二期機(jī)組凈煙氣粉塵排放濃度>30mg/Nm3時排放濃度超標(biāo),立即匯報值長,值長按以下原則進(jìn)行處理。
2、任何時候當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)時,按停止脫硫除霧器沖洗、保留2臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行、調(diào)整鍋爐氧量的順序進(jìn)行調(diào)整。
1)立即暫停除霧器沖洗,但3小時內(nèi)所有層除霧器沖洗必須投入一次,除霧器沖洗可采用???層分別投入的方式進(jìn)行。
2)在保證脫硫SO2排放不超標(biāo)情況下,脫硫系統(tǒng)可保留2臺漿液循環(huán)泵運(yùn)行,原則停運(yùn)上層漿液循環(huán)泵。
3)調(diào)整氧量時注意鍋爐燃燒和汽溫變化情況,二期機(jī)組氧量偏置的調(diào)整范圍最大不得低于-1.5%。
3、當(dāng)原煙氣粉塵排放濃度<30mg/Nm3而凈煙氣粉塵排放濃度持續(xù)超標(biāo),按上述原則調(diào)整無效時立即聯(lián)系熱工人員檢查測點。
4、當(dāng)凈煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)分析由原煙氣粉塵排放濃度超標(biāo)所致或原煙氣粉塵排放濃度≥30mg/Nm3,按檢查電除塵器運(yùn)行參數(shù)、停止電除塵器振打、改變電除塵器出力、切換磨煤機(jī)的進(jìn)行調(diào)整。
1)立即檢查電除塵器運(yùn)行參數(shù)變化情況,并需要到就地檢查控制器實際工作情況,若發(fā)現(xiàn)控制器故障則立即聯(lián)系電氣專業(yè)人員處理。
2)若此時電除塵器正在進(jìn)行振打,立即停止振打運(yùn)行。
3)分別對電除塵器高頻電源和工頻電源進(jìn)行調(diào)整:
高頻(1、2電場):
正常工況下,高頻工作方式在“充電比”模式下,各參數(shù)設(shè)定如下:
序號
參數(shù)
控制范圍
1
一次電壓
400V(不必修改)
2
一次電流
205(不必修改)
3
二次電壓
80kV(不必修改)
4
二次電流
700mA0~1600mA)
5
閃絡(luò)頻率設(shè)定值
10(不必修改)
6
直流母線上限值
450(不必修改)
7
直流母線下限值
400(不必修改)
8
直流母線報警值
430(不必修改)
9
高頻工作方式
充電比
10
油溫設(shè)定值
85(不必修改)
11
IGBT溫度設(shè)定值
75(不必修改)
12
脈沖最高頻率設(shè)定值
20000Hz(不必修改)
13
全波工作頻率設(shè)定值
30000Hz(不必修改)
14
拉弧保護(hù)設(shè)定值
5(不必修改)
15
脈沖寬度設(shè)定值
160008000~32000)
16
脈沖周期設(shè)定值
32000(不必修改)
17
風(fēng)機(jī)工作方式
溫控(不必修改)
正常運(yùn)行中只需對二次電流和脈沖寬度設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整即可達(dá)到節(jié)能或者提效的目的,當(dāng)需要提高電除塵出力時按下列順序、步驟進(jìn)行調(diào)整:
a.逐步提高二次電流,每次增加“100mA”,但最高不超過“1600mA”。
b.逐步提高脈沖寬度設(shè)定值,每次增加“1000”,但最高不超過“32000”。
c.當(dāng)閃絡(luò)較多時要適當(dāng)降低其二次電流運(yùn)行限值,經(jīng)驗值為每次下降為100mA,同時觀察閃絡(luò)情況,直到閃絡(luò)穩(wěn)定或降低為零。
d.另外當(dāng)閃絡(luò)較高時還要檢查對應(yīng)灰斗是否有高料位報警或該灰斗是否長時間未進(jìn)行輸灰,若有上述情況應(yīng)暫時停止該整流變運(yùn)行,立即進(jìn)行輸灰待灰輸送完畢后重新投入整流變運(yùn)行。
e.當(dāng)脈沖寬度設(shè)定值增加至32000后仍然無效,將高頻工作模式改為“自動方式”。
工頻(3、4、5電場):
a.整流變一次電流不超過300A(盡量不做調(diào)整)、二次電流不超過1200mA、二次脈沖電流不超過1200mA、火花率不超過10。
b.為提高除塵效果盡量提高二次電流,但最高值不得高于1200mA,日常運(yùn)行可采取提高二次脈沖電流、二次電流低于二次脈沖電流的方式進(jìn)行除塵。
c.當(dāng)火花較多時要適當(dāng)降低其二次電流運(yùn)行限值,經(jīng)驗值為每次下降為100mA,同時觀察火花率情況,直到火花率穩(wěn)定或降低為零。
d.另外當(dāng)火花率較高時還要檢查對應(yīng)灰斗是否有高料位報警或該灰斗是否長時間未進(jìn)行輸灰,若有上述情況應(yīng)暫時停止該整流變運(yùn)行,立即進(jìn)行輸灰待灰輸送完畢后重新投入整流變運(yùn)行。
e.改變充電比,采取先增大后減小的方式(正常1:3、先調(diào)整為1:1、無效再往1:3、1:5、1:7調(diào)整)。
4)當(dāng)各原煤斗內(nèi)煤質(zhì)不同且有備用磨煤機(jī)時,可采用切換神混煤磨煤機(jī)運(yùn)行方式的方法來降低凈煙氣粉塵排放濃度。
5、當(dāng)采取上述方法無效應(yīng)立即根據(jù)氧量、負(fù)荷、煙塵參數(shù)變化趨勢適當(dāng)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,但同時應(yīng)充分考慮氧量修正影響。
6、當(dāng)煙塵排放濃度已超標(biāo)1個時段且下一個時段調(diào)整無效仍然有超標(biāo)趨勢時,發(fā)送環(huán)保事故傳呼,并電話通知相關(guān)人員到位協(xié)調(diào)處理。
運(yùn)行部
一四年十二月三日

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