靈北井礦井總進(jìn)風(fēng)量:Q總=8165m3/min,隨著靈北工程建設(shè)的加快推進(jìn)、人員增加,風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前井下生產(chǎn)的需要。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)葉角度增加進(jìn)回風(fēng)量,需增加到Q總=10658m3/min。為了保證施工期間人員安全,按時(shí)順利完成任務(wù),特制定以下安全技術(shù)措施:
一、工作時(shí)間:2013年4月
工作地點(diǎn):靈北礦風(fēng)井
工作內(nèi)容:調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度
二、總負(fù)責(zé)人:賈秋生
負(fù)責(zé)人:?jiǎn)唐鸶?、張志?jiān)
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:張志堅(jiān)
安全負(fù)責(zé)人:李惠鉉
三、安全技術(shù)措施:
1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,調(diào)整風(fēng)葉角度必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工程師)同意后,方可進(jìn)行操作。
2、工作負(fù)責(zé)人組織所有參與人員(廠家)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,講清工作內(nèi)容,工作程序,提前考慮現(xiàn)場(chǎng)不安全因素,由安全員監(jiān)督措施的落實(shí)。
3、施工人員要保持安全第一的思想,在安全位置,做安全工作,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行作業(yè)。
4、作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品,扎緊袖口,集中精力,謹(jǐn)慎操作。登高作業(yè)人員必須佩戴安全保險(xiǎn)帶,且保險(xiǎn)帶須系在作業(yè)部位上方,保證牢固可靠。所有施工人員不得擅自離崗,不做與工作無(wú)關(guān)的事情。
5、施工前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé),做到專人專職,統(tǒng)一指揮。
6、作業(yè)場(chǎng)所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,工作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙。
7、認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,零部件裝配時(shí)先涂抹潤(rùn)滑油,保持清潔,按拆卸順序依次裝配。
8、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞(使用手動(dòng)葫蘆時(shí),要用鋼絲繩連接牢固,防止傷人)。
9、大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸過(guò)程中要輕拉輕放防止損壞。對(duì)配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸,嚴(yán)禁用錘直接敲擊。
10、高空作業(yè)時(shí),高空器具用繩吊遞,嚴(yán)禁拋遞,要把工具拿好放穩(wěn),消除墜物隱患。作業(yè)人員系好保險(xiǎn)繩,防止墜落,同時(shí)施工下方嚴(yán)禁站人。
11、作業(yè)期間仔細(xì)檢查各部位,連接螺栓必須緊固、無(wú)缺件,各密封部位保證嚴(yán)密,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
12、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生,清除設(shè)備周圍配件,工具及雜物,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
13、負(fù)責(zé)人必須合理安排調(diào)整時(shí)間,在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)連續(xù)作業(yè)直至完成。
14、斷開(kāi)1#風(fēng)機(jī)一、二級(jí)配電柜電源,將斷路器搖出,掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌。拆開(kāi)風(fēng)機(jī)接線腔后要認(rèn)真做好驗(yàn)電放電工作,確保安全情況下方可作業(yè)。
15、通風(fēng)區(qū)安排工作人員檢測(cè)井下風(fēng)量變化情況,根據(jù)風(fēng)量變化決定是否作業(yè)。如不能作業(yè),則恢復(fù)擴(kuò)散塔出風(fēng)口處密封,同時(shí)停止調(diào)節(jié)1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度工作。
16、調(diào)整前,工作負(fù)責(zé)人先觀察2#風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,確定運(yùn)行正常后,匯報(bào)調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度,接到礦調(diào)度室命令后進(jìn)行工作,并做好記錄。調(diào)節(jié)期間如2#風(fēng)機(jī)發(fā)生故障要及時(shí)通知調(diào)度室撤出井下人員,并盡快完成任務(wù)并做好記錄。
17、調(diào)節(jié)風(fēng)葉時(shí),必須在制動(dòng)狀態(tài),保證風(fēng)葉處于制動(dòng)狀態(tài),以防風(fēng)葉自轉(zhuǎn)傷人。
18、調(diào)整完畢后要對(duì)風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查,嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機(jī)體內(nèi)。
19、仔細(xì)檢查各部位連接螺絲是否緊固、缺件,各密封部位是否完好。
20、調(diào)節(jié)風(fēng)葉步驟:
1)合理清除風(fēng)機(jī)周圍的障礙物,拆開(kāi)一、二級(jí)風(fēng)機(jī)間的聯(lián)接螺栓,向后移動(dòng)風(fēng)機(jī),兩主機(jī)間隔至少80cm,便于工作人員現(xiàn)場(chǎng)操作。
2)及時(shí)清理風(fēng)葉衛(wèi)生,進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3)根據(jù)廠家角度計(jì)算值,核實(shí)葉片調(diào)節(jié)角度,確定后按照輪轂上的刻度進(jìn)行調(diào)整。
4)調(diào)整后,依次檢查每個(gè)風(fēng)葉角度。確定無(wú)誤后,緊固風(fēng)葉的固定螺母,上好備母。
5)檢查風(fēng)機(jī)流道中是否遺留工具或雜物,清理干凈后將一二級(jí)風(fēng)機(jī)聯(lián)接緊固。
21、調(diào)節(jié)完1#風(fēng)機(jī)后,在廠家的指導(dǎo)下,檢查無(wú)誤后先空載運(yùn)行1#風(fēng)機(jī)一段時(shí)間,空載運(yùn)行過(guò)程中仔細(xì)觀察各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),檢查無(wú)誤后,按照《風(fēng)機(jī)切換措施》切換1#和2#風(fēng)機(jī)。使得1#風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),待風(fēng)流穩(wěn)定后,認(rèn)真記錄各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),并安排測(cè)風(fēng)員測(cè)總進(jìn)風(fēng)和總回風(fēng)量,各技術(shù)參數(shù)及礦井風(fēng)量符合規(guī)定后匯報(bào)調(diào)度室,1#風(fēng)機(jī)宣布調(diào)節(jié)完畢。之后才可調(diào)節(jié)2#主扇風(fēng)葉角度,2#主扇風(fēng)葉角度嚴(yán)格按照1#調(diào)節(jié)程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。
22、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
23、詳細(xì)做好風(fēng)葉角度調(diào)節(jié)記錄。
四、應(yīng)急措施
1、1#(2#)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)中,發(fā)現(xiàn)2#(1#)風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常,盡快恢復(fù)1#(2#)機(jī),投入1#(2#)機(jī)運(yùn)行,縮短停風(fēng)時(shí)間,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、如遇雙回供電不正常時(shí),10分種內(nèi)無(wú)法供電啟動(dòng)風(fēng)機(jī),立即匯報(bào)調(diào)度室,并同時(shí)啟動(dòng)《靈北井主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》。通知主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)打開(kāi)回風(fēng)井口安全出口小風(fēng)門、風(fēng)機(jī)閘門、防爆蓋,充分利用自然風(fēng)壓形成通風(fēng)系統(tǒng),撤離井下全部人員。
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