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北京消防|給排水及井室施工技術措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-02 12:58:07
1 編制說明
1.1本施工技術措施為山東昊達乙烯衍生物工程10萬噸/年EVA裝置給排水安裝管線及井室而編制，將在以下列出采取的各種技術措施。
1.2為保證現場施工進度要求，經過總包單位批準，閥門到貨比正常晚到1個月，閥門井直管通過，后期安裝閥門時提供的非金屬墊片無法安裝到位，與總包協商后采取在管線上多焊接一道焊口的方式解決，用此方式共安裝五個閥門。
1.3由于廠家前期來的法蘭尺寸與實際尺寸不否，準備打壓的兩塊盲板650*650mm 20mm厚，16孔已經完成，兩塊盲板不能用于閥門打壓，重新制作打壓盲板。
1.4我單位承建的EVA裝置DN1000循環(huán)水安裝工程閥門井施工中我單位按照圖紙會審記錄答復，循環(huán)水管線閥門井尺寸已確定，按照圖紙尺寸即井類詳圖和05S502圖集施工，經現場實測現場閥門井井壁尺寸無法滿足圖集05S502-90頁中H和HM-HL尺寸,圖集要求HM-HL段長最小為2250mm而現場最長尺寸可做到1200mm，現鋼筋已全部預制完成！需重新預制。
1.5我單位承建的EVA裝置DN1000循環(huán)水水表井制作，由于前期設計未給水表井形式，應總包要求先回填，現水表井形式已給，需要進行二次開挖。共計兩個循環(huán)水水表井。
1.6由于循環(huán)水兩個DN1000 22.5度彎頭按圖紙尺寸施工達不到變?yōu)楣苄南嗑?.2米，與設計聯系按照現場尺寸達到管心相距即可，已預制完2個22.5度彎頭重新預制。
1.7由于按原設計圖紙施工發(fā)現循環(huán)水三通處與大小頭相撞，現場總包技術負責人及施工經理與專業(yè)工程師擬定方案與設計聯系按照此擬定方案施工需重新吊出制作，過道管下沉200mm，重新預制彎頭及短接。
1.8由于甲供材料管材到達現場沒有坡口，DN1000管共8根，DN600管共36根 ，DN400管共55根，DN300管20根，DN200管200根，DN100管50根，現場進行打磨坡口！
1.9我單位施工化學品庫消防水時，由于化學品庫都為巖石區(qū)，所以聯系業(yè)主爆破，由于爆破超深平均750mm共300米，我單位按照標高回填，共回填25車*7=175m%uB3。
1.10由于我單位承建的機柜間室內給排水，由于給水管線和污水管線與電纜槽相撞，因電纜槽無法變更，所以給排水管線整體下沉500mm從電纜槽下側通過。
1.11由于東側循環(huán)水（坐標：A724.75 B879.50至A779.50 B879.50）和北側循環(huán)水（坐標：A779.50 B879.50至A779.50 B840）管道在2013年9月6日已完成100米管溝，消防管道在2013年9月6日已完成400米，按規(guī)范要求應該回填第二層，現場土方開挖出的土含有石頭達不到回填土的要求，根據業(yè)主、監(jiān)理、總包決定用業(yè)主指定的回填土，但由于下雨道路泥濘，回填土無法到達指定的位置，所以產生二次倒運，運距2公里，現場共用1臺鉤機、1個翻斗車、2個力工配合二次倒運。
1.12由于施工東側消防水管道焊接時因管溝里側為排水溝，現場道路沒有吊車作業(yè)面，沒有龍門架作業(yè)面，然后采用兩臺鉤機進行管道焊接。
1.13 由于施工地下管線時，開挖消防水及壓縮單元循環(huán)水管線溝槽時遇見孤石，經總包同意我單位可先用破碎頭破碎然后清理。
1.14 由于山東連續(xù)降雨一星期，管溝內雨水積滿，需要降水方可施工，現場用水泵及開挖排水溝一個排雨水。
1.15 由于循環(huán)水管線、消防管線、生產給水管線和生活給水管線按照圖紙施工到紅線外一米，所以廠區(qū)圍擋需要拆除，現已施工完畢，圍擋需重新恢復上。
1.16 由于區(qū)域變電所（三）土建施工時未來給排水施工圖，所以土建施工未預留給排水過墻套管，我單位施工給排水時上下樓需要用水鉆鉆墻！
1．17 我單位施工生產給水及生活給水水表井和閥門井四個井室開挖時遇到回填區(qū)，由于四個井室間距過小，工期緊迫，故采用大開挖的方式作業(yè)。作業(yè)坑過大，施工場地狹窄有限，施工部位全部為回填土，土質松軟，為防止塌方，采取護坡措施。
1.18 由于材料都已防腐完進場，按照總包指定放在機柜間東側場地，由于吉林化建進場安裝鋁料倉，所以地管材料需要倒運到變電所東側，在由于壓縮單元設備進場需要放到變電所東側，所以地管材料再一次需要倒運到機柜間西側，共倒運2次。
1.19我方已對壓縮單元生活給水閥門井開挖完，現因為鹽阜吊裝壓縮機廠房鋼結構，需要吊裝場地，應總包協調要求對已開挖完生活給水閥門井回填夯實。
1.21 由于2#庫生產污水管線按照藍圖原設計標高與地梁標高相撞，設計回復管線都向東移500mm及降低500mm，現場進行二次開挖和焊接。
1.22由于包裝及庫房土建施工時就在要給排水圖紙配合施工，但是給排水圖紙一直未到現場，所以包裝樓雨淋閥室地下噴淋管線安裝時包裝樓內沒有操作面，所以開挖和回填都是人工進行開挖和回填。
1.23由于施工全廠綜合化學品庫生活污水管線時開挖碰到孤石需爆破，業(yè)主聯絡單086回復由施工單位自行處理，應總包要求由我單位聯系風鎬破碎及清理。
1.24由于2013年10月主干線已施工完，10月之后各個裝置單元支線及支線與主線連接污水檢查井電子版圖紙才到現場，所以現場主線已回填夯實完在施工支線，所有支線與主線連接處及生產污水井都為人工二次開挖，井室共15處420m%uB3土方，生活給水支線共6處72m%uB3土方，循環(huán)水支線共6處524m%uB3土方，消防水支線共11處425m%uB3土方。
1．25由于去年按照電子施工版圖紙生產污水主線已施工完，今年到現場藍圖主管廊東側???產污水增加一個污水井，此污水井為二次開挖。
1.26 由于生產污水管道為氬弧焊接和手工電弧焊接鋼制管道，所以施工進度需要總包與業(yè)主溝通管道無需做閉水試驗，井室需要做閉水試驗，所以現場所有井室里面管頭都需要用盲板盲死及拆除。
1．27由于施工主線時支線圖紙未到，所以支線涉及到二次試壓，還有操作面不夠施工條件也涉及到二次試壓，生活給水共5次，消防水共4次 。
1.28 由于包裝廠房支線與主線相碰需要過20#路，現場路面切割及破碎清理，由于外網排水溝及三條主線已施工完，我單位圖紙才到達現場施工，所以需人工配合開挖。
1.29 由于VA單元及原料卸載單元設計變更在5月20日下發(fā)現場，設計人員到達現場出的圖才進行施工，由于土建基礎和鋼結構都已安裝完，此變更部分機械設備和人工都比正常施工時間多三倍。
1.30由于料倉北側2條地下管線開挖共100米，深度為2米，此部分為業(yè)主回填區(qū)，所以開挖出的土質無法作為回填土，土方都需外運，運距2公里。
1.31由于外網采暖甲供材料到貨比材料計劃要求到貨時間晚到2個月，所以化學品庫圍墻，廠房地坪和廠區(qū)電纜溝都已施工，所以部分管線需要人工開挖。
1.32 本施工所包括的工程量和工程材料用量以圖紙為準，措施材料以方案及現場實際發(fā)生為準。
工程概況
2.1現場實際情況以及采用的措施方法已在編制說明中詳細列出，在此不在贅述。
2.2為保證施工過程安全，需采取安全防護措施，方可施工。
編制依據
3.1 設計圖紙
3.2施工現場實際情況
3.3施工規(guī)范：
《工程測量規(guī)范》 GB50026-2007
《石油化工給水排水管道施工及驗收規(guī)范》 SH3533-2003
《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB50268-2008
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