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在15301運(yùn)順反掘采取開采保護(hù)層的區(qū)域防突措施，為確保掘進(jìn)期間瓦斯不超限，在15301運(yùn)順反掘內(nèi)實(shí)施順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶的防突措施，為確保施工期間安全，特編制此安全技術(shù)措施。
一、鉆孔設(shè)計(jì)
1、鉆場(chǎng)位置：15301運(yùn)順反掘迎頭
2、鉆孔性質(zhì)：順層抽放鉆孔。
3、鉆孔施工使用鉆機(jī)型號(hào)為ZDY-750型全液壓鉆機(jī)，孔徑為?4mm，
共設(shè)計(jì)施工21個(gè)鉆孔。（詳見附設(shè)計(jì)）
二、技術(shù)要求
1、施工前必須將抽放管路延接至抽放鉆場(chǎng)。
1）管路要求：
①、抽放管路在鋪設(shè)是必須吊掛平直，離地高度不少于300mm。
②、嚴(yán)禁瓦斯抽放管路與電纜同側(cè)吊掛及直接與帶電設(shè)備接觸。
③、管路安裝距離軌道不少于0.5m。
④、在抽放管路起伏位置的較低點(diǎn)安設(shè)放水器，對(duì)放水器進(jìn)行編號(hào)管理，每班落實(shí)專人進(jìn)行放水。
⑤、確保抽放管路各接頭連接不漏氣。
⑥、在主管路上與鉆場(chǎng)之間安裝控制閥門及測(cè)流觀測(cè)孔。并且每各抽放鉆孔必須安裝控制閥門及觀測(cè)孔。
2、施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的鉆孔參數(shù)施工，瓦斯防治工區(qū)技術(shù)人員及時(shí)
對(duì)鉆孔進(jìn)行分析，并將施工情況匯報(bào)通防科。若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，立即進(jìn)行補(bǔ)充施工鉆孔。
3、施工人員必須詳細(xì)記錄鉆孔施工情況及開孔位置，開孔高度以巷
腰線為標(biāo)準(zhǔn)線。
4、開孔位置不能重疊，若需補(bǔ)孔，開孔間距不小于300mm。
鉆孔施工期間出現(xiàn)異常情況，必須詳細(xì)記錄清楚，及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，在鉆機(jī)施工記錄本詳細(xì)記錄清楚。
5、封孔采用馬麗散及水泥砂漿，鉆孔封孔深度不得少于10m,馬麗散
孔段深度不少于1m，采用單節(jié)3米封孔管及其配套篩管。要求馬麗散與催化劑按1:1比例混合，且必須攪拌均勻，以達(dá)到最佳封孔質(zhì)量。
6、封孔必須在孔口位置，安裝一根長(zhǎng)度不少于1.5m四分管做注漿管
孔口使用馬麗散封堵1m。使用封孔泵注漿至水泥漿從封孔桿溢出方可停止注漿。
7、封孔桿外露長(zhǎng)度統(tǒng)一為200mm。
8、撤鉆及封孔必須聯(lián)系瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，鉆孔驗(yàn)收單經(jīng)瓦檢員簽字
認(rèn)后，方可生效。否則不予結(jié)算進(jìn)尺。
9、對(duì)已施工完畢的鉆孔及時(shí)封孔連抽，抽放管路支管多叉盡可能低
抽放鉆孔。
10、鉆孔施工完成后，測(cè)流人員每隔3天對(duì)鉆場(chǎng)流量進(jìn)行測(cè)定，待抽
放穩(wěn)定后，可以每隔7天對(duì)鉆場(chǎng)流量進(jìn)行測(cè)定。若有特殊要求，可以隨時(shí)對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行測(cè)流。
11、正確填寫鉆場(chǎng)抽放管路及單孔管理牌板，牌板吊掛平直，必須做
到鉆場(chǎng)抽放管路與單孔管理牌板一一對(duì)應(yīng)。
12、優(yōu)先施工取樣鉆孔，鉆孔施工至設(shè)計(jì)取樣位置前1m停止鉆進(jìn)，使用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑排凈在采用壓風(fēng)排渣方式取樣測(cè)定煤層瓦斯含量，取樣及測(cè)定過程嚴(yán)格按照井下DGC操作規(guī)程操作。
13、若7#、8#抽放兼取樣鉆孔取樣測(cè)定的煤層瓦斯含量不超限，則在保護(hù)范圍內(nèi)（巷道右側(cè)）順層抽放鉆孔中1#、2#、4#、6#抽放鉆孔不再施工。

三、安全措施
1、入井前準(zhǔn)備
1）施工前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)，后方可上
崗作業(yè)。鉆工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作鉆機(jī)。
2）鉆工入井前要有良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后入井。
3）嚴(yán)禁攜帶引火物品入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服。必須穿戴整齊、扎好
袖口、工作地點(diǎn)有淋水情況嚴(yán)重時(shí)還應(yīng)帶雨衣。
4）入井前要準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)，認(rèn)真聽取當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的工作安排及注意
事項(xiàng),認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)及相關(guān)措施。
5）入井前必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。
6）鉆機(jī)入井前，對(duì)鉆機(jī)機(jī)械部分進(jìn)行檢查，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞壞
象，油泵液壓系統(tǒng)不漏油，泵的輸出壓力和油箱內(nèi)的油位符合要求。當(dāng)一切工作準(zhǔn)備就緒后，要按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度帶足鉆桿。
7）鉆機(jī)入井前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)電設(shè)備要達(dá)到防爆要求，不合格的機(jī)
電設(shè)備，嚴(yán)禁入井。
2、鉆機(jī)、材料等運(yùn)輸
1）需利用起重設(shè)備裝卸鉆機(jī)時(shí)，必須由專人指揮。 首先應(yīng)檢查起重
設(shè)備的可靠性以及鋼絲繩和繩結(jié)的牢固性。起重時(shí),工作區(qū)域內(nèi)禁止站人,嚴(yán)禁站在重物上隨吊起落。
2）裝、卸鉆機(jī)時(shí),應(yīng)輕搬輕放，以防損壞鉆機(jī)。
3）搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)要使設(shè)備處于水平狀態(tài),不得傾斜或倒置,運(yùn)搬時(shí),不得
磕碰各操作手把。
4）人力推車運(yùn)送物料時(shí),必須遵守下列規(guī)定
(1)一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌
道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m；坡度大于5‰時(shí),不得小于 30m；坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。
(2)推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有
人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須減低速度并及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)嚴(yán)禁放飛車、自溜和登鉤隨行。不得在能自動(dòng)滑行的坡道上停放車
輛,確需停放時(shí)必須用可靠的制動(dòng)器將車輛穩(wěn)住。
(4)運(yùn)輸車輛在平巷停車時(shí)，前后必須加木楔剎車；在斜巷停車時(shí)，必須使用卡軌器剎車。
（5）運(yùn)輸車輛掉道時(shí),必須按運(yùn)輸規(guī)程進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉復(fù)
位。應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)觀察,并考慮到在處理掉道過程中可能出現(xiàn)的不安全因素,制訂專門防護(hù)措施。上道時(shí)應(yīng)號(hào)令一致,協(xié)調(diào)配合,不得生拉硬抬,以防掉道事故擴(kuò)大,掉道車輛下方不得站人。
（6）嚴(yán)格執(zhí)行 "行車不行人,行人不行車"的制度，提升運(yùn)輸人員
必須持證上崗。

電氣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。

西城區(qū)消防安全評(píng)估

消防檢測(cè)應(yīng)該被嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)待。