煤塵主要來源于采掘工作面,由采煤機高速切割煤體及煤炭裝 載、卸載、運輸、倉儲及礦井通風(fēng)中產(chǎn)生;巖塵主要是在巖石巷道掘 進(jìn)過程中產(chǎn)生的,粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對粉塵的 防治采取“預(yù)防為主、綜合防塵”的方法。
1、綜合防塵措施:
(1)、通風(fēng)除塵:搞好采掘工作面的通風(fēng),防止懸浮粉塵沉積,在掘進(jìn)工作面配備掘進(jìn)通風(fēng)除塵器。按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)格控制進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚。
(2)、消除落塵,定期測定風(fēng)流中的粉塵量,定期清掃和沖洗巷道幫頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵,清除轉(zhuǎn)載點處的浮煤,對巷道采用石灰漿刷白。
(3)、井下所有煤倉都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空。
(4)、井下煤倉、輸送機、裝煤機和其它轉(zhuǎn)載點設(shè)有噴霧灑水裝置或安裝有捕塵器,生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護,確保噴霧灑水裝置和捕塵器的完好性和正常工作。
(5)、防塵用的供水系統(tǒng),在井底減壓閥前設(shè)置有Y型過濾器,以 保證水質(zhì)的清潔度。
(6)、噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護,不得任意拆除。
(7)、在采區(qū)回風(fēng)巷道、掘進(jìn)巷道、主要回風(fēng)巷道設(shè)有風(fēng)流凈化水幕,生產(chǎn)時要求水幕霧化好,能封閉全斷面,噴頭不堵塞,接口處不漏水。
(8)、井下所有礦車都應(yīng)保持完好,防止漏煤污染巷道,揚起煤塵。
(9)、個體保護:所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩,進(jìn)行個體防護。
(10)、消防灑水管路與井下生產(chǎn)用水采用合流制,枝狀布置,由副立井引入井下,沿大巷敷設(shè),送至井下各用水點;在井下運輸、回風(fēng)大巷、采區(qū)運輸上(下)山、回采工作面運輸、回風(fēng)順槽和掘進(jìn)工作面運輸、回風(fēng)巷道等,均敷設(shè)有井下消防灑水管道,并每隔100m(帶 式輸送機巷為50m)設(shè)支管閥門,閥門后裝快速管接頭,作用有二, 其一作消防用,其二作沖洗巷道用。
(11)、礦井的綜合防塵措施及管理制度,由礦長每年組織編制和實施。
2、回采、掘進(jìn)工作面除塵
(1)、煤層預(yù)注水:采煤工作面配備煤層注水設(shè)備,對煤層進(jìn)行采前預(yù)注水,使煤體均勻濕潤,減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚。
(2)、噴霧灑水:掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤沉積在表面的粉塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚起來。
(3)、掘進(jìn)機作業(yè)時,使用內(nèi)外噴霧裝置,外噴霧壓力不低于 1. 50MPa,內(nèi)噴霧壓力不低于2.0MPa。
(4)、掘進(jìn)工作面配備局部通風(fēng)機和濕式除塵風(fēng)機,既可沖淡工作面瓦斯,又可消除巷道內(nèi)的粉塵和炮煙,改善巷道內(nèi)的工作環(huán)境。
(5)、濕式作業(yè):在掘進(jìn)時采取濕式鉆眼、水炮泥封孔,放炮前后噴霧灑水等。
(6)、在掘進(jìn)井巷和硐室時,必須采取沖洗井壁巷幫、爆破噴霧、裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(7)、在采掘工作面回風(fēng)巷中至少設(shè)置2道全斷面風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
(8)、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器,以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵。
(9)、在回采工作面放頂煤的放煤口、液壓支架上部、運輸轉(zhuǎn)載點、 井底煤倉放煤口處必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵 或用除塵器除塵。
(10)、綜采工作面的液壓支架,在移架時引起頂煤應(yīng)力變化或支架頂面與煤面摩擦產(chǎn)生煤塵,所以在液壓支架的產(chǎn)塵源必須設(shè)置移架噴霧防塵裝置。
(11)、距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)應(yīng)設(shè)置2道以上風(fēng)流凈化水幕,且噴射混凝土?xí)r工作地點應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。