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簡(jiǎn)要描述頂板事故的分類，產(chǎn)生的原因、預(yù)兆、預(yù)防及處理方法。
礦井在開(kāi)采過(guò)程中采掘工作面或已掘的巷道內(nèi)所發(fā)生的冒頂、片幫、掉矸等造成的人身傷亡和生產(chǎn)事故統(tǒng)稱為頂板事故。
頂板事故是煤礦五大災(zāi)害之一，掌握冒頂事故的預(yù)兆及其預(yù)防措施是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。頂板事故對(duì)礦井安全生產(chǎn)危害性極大，據(jù)統(tǒng)計(jì)冒頂事故所占的比例占其他事故的60%以上，傷亡人數(shù)40%左右。因此我們必須掌握煤礦安全冒頂事故的原因、預(yù)兆，研究有效預(yù)防措施，以降低煤礦頂板事故的發(fā)生，保證煤礦的安全生產(chǎn)。
第一節(jié) 頂板事故分類
一、頂板的分類
1、偽頂：直接位于煤層之上較薄的軟巖層。通常是泥質(zhì)頁(yè)巖、泥巖，富含植物化石，在采煤時(shí)隨落煤面垮落，不易支護(hù)，容易影響煤質(zhì)。
2、直接頂：位于偽頂或煤層（無(wú)偽頂時(shí)）之上的泥巖、頁(yè)巖、粉砂巖或細(xì)砂巖，具有一定的穩(wěn)定性，它隨回柱面垮落。
3、老頂（基本頂）：位于直接頂（無(wú)直接頂時(shí)）之上較堅(jiān)硬的巖層，多為砂巖、礫巖、石灰?guī)r，它能在采空區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持很大面積不垮落。
二、頂板事故的分類
1、按造成冒頂?shù)牧υ醇笆┝Ψ较蚍?br> ①壓垮型冒頂
因支護(hù)強(qiáng)度不足，頂板來(lái)壓時(shí)壓垮支架而造成的冒頂事故。
②漏垮型冒頂
由于頂板破碎，支護(hù)不嚴(yán)而引起的頂板巖石冒落的冒頂事故。
③推垮型冒頂
因復(fù)合型頂板條件下或大塊游離頂板作用使大量支架傾斜而造成的冒頂。
2、按冒頂?shù)姆秶?br> ①局部冒頂
指頂板冒落范圍不大，傷亡人數(shù)不多（1-2人）的冒頂。實(shí)際生產(chǎn)中局部冒頂?shù)拇螖?shù)遠(yuǎn)大于大型冒頂，約占采面頂板事故的70%，危害也比較大。
②大型冒頂
指冒頂范圍較大，傷亡人數(shù)多，而且來(lái)勢(shì)兇猛，處理起來(lái)難度較大的冒頂。
第二節(jié) 工作面冒頂事故的基本規(guī)律
一、事故頻率
頂板破碎或不穩(wěn)定頂板事故多，約占全部工作面頂板事故的70%-80%。中等穩(wěn)定和部分穩(wěn)定頂板事故少，約占全部工作面頂板事故的20%-30%，堅(jiān)硬頂板事故冒落面積大，往往造成重大惡性事故。
二、冒頂?shù)攸c(diǎn)
大多發(fā)生在煤壁線、切頂線和工作面端頭附近地點(diǎn)。
三、支護(hù)形式和機(jī)械化程度
安全狀況：綜合機(jī)械化采煤＞普通機(jī)械化采煤＞高檔炮采＞炮采
四、頂板來(lái)壓
冒頂事故多發(fā)生在頂板來(lái)壓期間，約占頂板事故的60%-70%，尤其在直接頂和老頂來(lái)壓期間事故更多。
五、煤層條件
煤層傾角越大，煤層厚度越厚，其事故發(fā)生頻率越高，復(fù)合煤層頂板的事故率超過(guò)簡(jiǎn)單構(gòu)造煤層事故率。
六、回采工序
回柱放頂事故率約占30%-50%，且炮采和普采采煤最后回柱的瞬間發(fā)生事故的概率較高。
七、地質(zhì)構(gòu)造
頂?shù)装迤鸱黄交虼蟛筛吆苋菀自斐善瑤秃屯频怪Ъ埽瑪鄬悠扑閹菀装l(fā)生冒頂。
第三節(jié) 冒頂?shù)念A(yù)兆、原因、防治措施
一、冒頂?shù)念A(yù)兆
在頂板事故發(fā)生前一般都有預(yù)兆，這些預(yù)兆可分為以下幾個(gè)方面：
1、聲音方面的預(yù)兆：老頂斷裂時(shí)會(huì)發(fā)出鳴炮聲、悶雷聲，在老頂?shù)膲毫ο轮苯禹斊扑椤l(fā)出破裂聲，支護(hù)設(shè)備有劈裂聲。
2、直接頂上的預(yù)兆：在壓力作用下直接頂下沉速度加快，下沉量增大，直接頂裂隙條數(shù)增多并加寬，出現(xiàn)掉渣、“下矸石雨”現(xiàn)象，頂板彎曲下沉。
3、支護(hù)設(shè)備上的預(yù)兆：在壓力作用下，采掘空間的支柱受力增大出現(xiàn)鉆底?；钪驴s速度加快，下縮量加大現(xiàn)象，有時(shí)支柱被壓裂、壓斷或有支柱整體向一側(cè)傾斜。
4、煤壁上的預(yù)兆：煤壁在壓力作用下被壓酥，出現(xiàn)片幫速度加快，片幫量加大現(xiàn)象。
5、壓力顯現(xiàn)預(yù)兆：地板鼓起、瓦斯增大、淋水增大。
二、冒頂?shù)脑?br> 1、因作用在支架上的載荷過(guò)大引起的冒頂。
①由于巖石容重過(guò)大；②由于煤層厚度增大；③由于采空區(qū)矸石墊形成緩慢；④由于采空區(qū)充填不滿；⑤由于覆蓋巖層的巖石自承能力降低；⑥由于采空區(qū)冒落矸石碎漲系數(shù)小。

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