因需在主井筒內(nèi)固定信號(hào)電纜,工作中需要使用電焊和氣割作業(yè),為保證作業(yè)安全,特制定本安全技術(shù)措施。
其工藝流程為:準(zhǔn)備電焊、氣割器材和防滅火工具→檢查瓦斯含量→停、送電→
電焊→清理現(xiàn)場。
存在風(fēng)險(xiǎn):1、電人事故。2、發(fā)生火災(zāi)。3、電焊傷人事故。
1.施工前所有參與人員必須經(jīng)過貫徹本措施,未經(jīng)貫徹的不得參加??次施工。施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,所有人員必須聽從指揮,不得擅自行動(dòng)。
2.施工前通知通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)派瓦斯員檢查現(xiàn)場瓦斯及其它有害氣體的情況,經(jīng)瓦斯員簽字允許后方可施工。
3.施工前,必須清理井口周圍的雜物,并安排專人進(jìn)行警戒,嚴(yán)禁任何人隨意靠近井口。
4.清理施工現(xiàn)場10米以內(nèi)的易燃易爆物品,并全方位灑水降塵,將箕斗上的浮煤清理干凈,工作現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個(gè)有效滅火器及盛滿水的水桶。
5.帶班人員將便攜式瓦斯檢測儀,在距火點(diǎn)5米以內(nèi)的風(fēng)流上方和井底各懸掛一個(gè),隨時(shí)觀察其顯示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.5%時(shí)立即停止工作,迅速撤到安全地點(diǎn)。
6.入井動(dòng)用氣割時(shí)電焊工負(fù)責(zé)攜帶引火用具,其他人員不得攜帶任何引燃品。施工中一旦發(fā)生火災(zāi),立即停止工作,切斷電焊機(jī)電源,關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,采取有效措施滅火,確認(rèn)無隱患后方可繼續(xù)施工。
7.電焊機(jī)要單獨(dú)使用,手把絕緣良好,不得漏電。電焊工必須持證上崗,佩戴好勞保用品。不準(zhǔn)在氧氣瓶、乙炔瓶上方進(jìn)行電焊或氣割且電焊氣割作業(yè)不得同時(shí)進(jìn)行。
8.電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶分開放置。氧氣瓶、乙炔瓶放置在箕斗平臺(tái)兩對(duì)角處,保持相距最大距離不得小于5m,并將氣瓶固定牢固,距火點(diǎn)保持最大安全距離不得小于10m。電焊機(jī)要固定在可靠的地點(diǎn)。電焊機(jī)必須有電工正規(guī)接線與拆線,嚴(yán)禁用軌道和水管做地線,送電時(shí)試送兩次,電焊機(jī)有專人看護(hù)并設(shè)置警示牌。
9.在氣割過程中必須使用防回火裝置,施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)撲滅工作時(shí)產(chǎn)生的火星,施工完畢留專人監(jiān)視一小時(shí),確認(rèn)無任何隱患后方可撤離。
10.施工中嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)及違章指揮,搞好自主保安與互助保安,所有工作人員必須佩戴好安全帽和安全帶。在井筒內(nèi)作業(yè)時(shí),必須架設(shè)使用好保護(hù)傘。
11.施工前,帶班人員必須事先通知車房司機(jī)、井口、井底把鉤人員,在需要提升、回放箕斗時(shí),施工負(fù)責(zé)人要隨時(shí)與車房保持好聯(lián)系,絞車司機(jī)必須在信號(hào)聽清楚后方可動(dòng)車,箕斗運(yùn)行速度不得超過0.3m/s,且不得急起急停。
12.施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度,對(duì)現(xiàn)場的安全情況進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn),無隱患后方可開始施工,工作當(dāng)中要做好手指口述。
13.施工負(fù)責(zé)人: 安全負(fù)責(zé)人:
14.施工時(shí)間:
15.鉚焊工簽字確認(rèn):
班次
簽字
預(yù)防和減少火災(zāi)危害,充分發(fā)揮建筑消防設(shè)施防災(zāi)滅火的作用。