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為確保礦井采掘工作面揭露煤層及貫通老空、老巷的貫通安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第108條、第199-208條的規(guī)定，結(jié)合礦井現(xiàn)場實際，特制定石門揭露煤層及貫通老空、老巷時的專項安全技術(shù)措施：
石門掘進揭露煤層時的專項安全技術(shù)措施
一、打眼。
1、在石門掘進中，以鉆眼爆破揭穿煤層時，在距所揭穿煤層間距（垂距）20米時，應(yīng)打探眼掘進，邊探邊掘、先探后掘、不探不掘。
2、探眼每循環(huán)打三個。反向石門探眼打在本巷道底板0.5米處的中心位置（???中左右各一個）；正向石門探眼打在本巷道頂部的中心位置（其中左右各一個）。
3、探眼深5米，掘進裝藥炮眼的長度1.5米，即安全隔離巖柱的有效垂距不少于3米，探眼當班使用后用炮泥填實，嚴禁將探眼當炮眼使用。
4、掘進炮眼數(shù)量按掘進作業(yè)規(guī)程炮眼布置“三視圖”的炮眼數(shù)量增加三分之一。
5、當探眼打到煤層時，應(yīng)停止掘進，在瓦斯等有害氣體不超限時，增加探眼。同時，應(yīng)加強通風(fēng)工作和支護工作，并作好揭煤前準備工作。
二、通風(fēng)。
1、局部通風(fēng)機的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第128條、129條中的規(guī)定。
1）局部通風(fēng)機必須由指定人員負責管理，保持正常運轉(zhuǎn)。
2）壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吹入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速，必須符合《煤礦安全規(guī)程》第101條中的有關(guān)規(guī)定。
3）必須采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，必須符合掘進《作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定。
4）掘進工作面的局部通風(fēng)機，可采用裝有漏電保護裝置的供電線路供電，采煤工作面與掘進工作面分開供電。
5）掘進工作面局部通風(fēng)機采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，每天必須有專人檢查，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。
6）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)，不得使用一臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點，必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。
7）局部通風(fēng)機的通風(fēng)掘進工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。
2、瓦斯檢查員對通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)、風(fēng)筒的吊拉延伸負責，施工班組必須主動協(xié)助管理，使掘進工作面的全過程都必須處于穩(wěn)定的通風(fēng)狀態(tài)。
3、因放炮、支護、運輸?shù)脑蛴绊懲L(fēng)時，必須立即停止其它工作，首先恢復(fù)工作面正常通風(fēng)，嚴禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
4、掘進工作面迎頭探到煤層時，迎頭必須加強支護并停止掘進，通風(fēng)必須及時跟到迎頭，并保證足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作迎頭不得大于5米。
5、只有在通風(fēng)正常，工作面瓦斯?jié)舛仍?%以下時，二氧化碳不超過0.5%、有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定時，才能按操作規(guī)程作業(yè)。
6、測風(fēng)員在石門揭煤的全過程中，必須及時測風(fēng)、調(diào)風(fēng)，確保工作面有足夠風(fēng)量，嚴禁通風(fēng)機喝循環(huán)風(fēng)。
7、為確保有足夠的的風(fēng)量，必須保證設(shè)施齊全，系統(tǒng)穩(wěn)定完善、可靠。
8、揭煤后應(yīng)加強系統(tǒng)設(shè)施的的檢查，消滅瓦斯及有毒有害氣體的超限和積存，確保全礦井通風(fēng)穩(wěn)定、可靠。
三、支護。
1、石門揭煤的巷道支護，必須嚴格加強管理，及時支護，并保證支護質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的工程質(zhì)量要求。
2、各班組工作前必須進行敲邦問頂、找凈處理完危巖活石后，方可進行工作。
3、放炮前對工作面10米范圍的支護必須進行加固，放炮崩倒的支護必須及時恢復(fù)、架牢。
4、工作面必須有足夠的臨時支柱，工作時必須及時使用前探支護，嚴禁空頂作業(yè)。
四、瓦斯管理。
1、石門掘進揭煤的迎頭，必須嚴格執(zhí)行先檢查、后作業(yè)的規(guī)定，瓦斯檢查員、放炮員、技術(shù)員，必須跟頭跟班作業(yè)，并嚴格執(zhí)行瓦斯管理制度。
2、當石門探眼探到煤層后，必須切實加強瓦斯檢查，注意瓦斯變化，當瓦斯超限或有異常情況，有害氣體超限、溫度升高時，應(yīng)及時撤人匯報，采取措施，進行處理。
五、機電設(shè)備管理。
1、電工對石門掘進所使用的電器設(shè)備必須嚴格檢查，電器設(shè)備必須符合，煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，杜絕電器失爆現(xiàn)象。
2、所有電器設(shè)備使用的管、纜、線，都必須按規(guī)定分別吊掛整齊，不能有任何破損、漏電等現(xiàn)象。
3、加強“三大保護”檢查，確保安全用電，消來一切隱患，凡是不完好、不防爆的電器設(shè)備，嚴禁入井使用。
4、當用放炮揭穿煤層時，負責對回風(fēng)系統(tǒng)的電器設(shè)備進行斷電閉鎖工作。
5、恢復(fù)工作前，對設(shè)備的完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時更換和處理。
六、放炮。
1、掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，嚴格執(zhí)行掘進工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯)。
3、爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三遍哨子制”(一響撒人、二響爆破、三響解除)、“三保險”(拉線、設(shè)置警標、吹哨)和 "三人連鎖"制度。
4、不得使用過期或嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒廷期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級，煤礦許用毫秒廷期電雷管最后一段的廷期時間不得超過130ms。
6、掘進工作面有煤塵爆炸危險時必須采用毫秒爆破，掘進工作面應(yīng)全斷面一次性起爆。嚴禁使用2臺發(fā)爆器同時進行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:
①必須在頂板完好，支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當時當?shù)匦枰獢?shù)量為限。
②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備 以及掘進機械等??電體相接觸。

材料檢測電氣工程及其自動化。

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