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根據(jù)《祁興煤礦2014年采掘接續(xù)計劃》、《安全專篇》的要求，需在原1151運輸巷運輸石門向東44m左右處（標高+771m）向北掘1153回風聯(lián)絡(luò)巷，與1191回風繞道貫通，形成獨立的回風巷。經(jīng)礦委會研究決定，按335%uB0方位，傾角49%uB0施工8m煤巷,與1191回風繞道貫通，形成1153獨立回風系統(tǒng)。為確保施工安全，特編制本措施。

一、開口位置、方位、長度、坡度及斷面積
1、開口位置位于原1151運輸巷運輸石門向東44m左右處（標高+771m）。
2、作用：完善回風系統(tǒng)、行人、材料運輸?shù)取?br> 3、方位：335%uB0，標高：+771m。
4、總工程量：8m。
5、坡度：上山按49%uB0施工。
6、斷面積（詳見施工斷面圖 ）
斷面：下寬3.40m，上寬2.2m，高2.2m ，凈斷面6.16m2。

二、施工順序
按該巷道方位335%uB0、傾角49%uB0施工，施工8m上山與1191回風繞道貫通。

三、支護形式
1、采用11#工字鋼進行支護，用50㎜的木板進行背幫，進行永久性支護。
2、工字鋼間距中-中為0.50m，詳見（施工設(shè)計圖）。
3、兩幫及頂必須背嚴、接實，不得出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象。

四、安全技術(shù)措施
（一）“一通三防”管理
1、局部壓入式通風
（1）局部通風機及其啟動裝置安裝在原1151運輸石門（局部通風機及其附屬裝置必須搭好防水遮擋，防止被裂隙水淋壞）。
（2）選用抗靜電阻燃風筒，風筒的吊掛堅持“兩靠一直”，風筒接口必須實現(xiàn)反邊接法，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，風筒口到工作面的距離不得大于8米。
（3）局部通風機設(shè)專人并掛牌管理，其他人員嚴禁隨意停開局部通風機。
2、瓦斯防治
（1）每班必須安排專職瓦斯檢查員認真檢查工作面的及回風流的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_到0.8%時必須停止作業(yè)，體積大于0.5m?的空間瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，查明原因，進行處理，瓦斯檢查必須做到“三對口”，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
（2）工作面開工前，必須嚴格按規(guī)定安裝安全監(jiān)控系統(tǒng)，工作面安裝低濃度瓦斯傳感器，其報警濃度≥0.8%，斷電濃度≥1.5%，復電濃度＜0.80%。
（3）工作面無風或風量不足時嚴禁作業(yè)。
（4）必須安裝好“三專兩閉鎖”裝置，確保正常使用。
（5）每兩天必須對“兩閉鎖”裝置作一次實驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，確保正常使用，并做好記錄。
（6）每兩天必須演示電器開關(guān)的跳閘試驗，并做好記錄。
（7）施工隊的班組長、管理人員必須攜帶便攜式瓦斯自動檢測報警儀，隨時檢查瓦斯?jié)舛茸兓闆r，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，立即查明原因進行處理，待瓦斯恢復正常后方可恢復作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
3、防滅火
（1）工作面嚴禁出現(xiàn)明火和煙火。
（2）工作面嚴禁存放易燃物品。
（3）加強機電設(shè)備管理，防止產(chǎn)生電火花。
（4）防止其它火源。
（5）工作面配備一定數(shù)量的滅火器材。
（二）頂板管理
1、總工辦加強地質(zhì)考查，掌握頂?shù)装鍘r性特征及強度特征。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，每班施工前或放炮后，由班組長指定有經(jīng)驗的人員，使用長把工具將幫、頂上的危石活矸找掉，防止片幫掉渣傷人，由工作面安全員監(jiān)督執(zhí)行，確認安全后方可進行施工作業(yè)。
3、掘進工作面必須及時搞好臨時支護，用不小于直徑14cm的圓木支護，嚴禁空頂作業(yè)，支護質(zhì)量達到設(shè)計要求。
4、失效的支護及時維護，其維修支護順序由外向里依次進行。
5、永久性支護之前必須先進行臨時支護。
6、掘進工作面迎頭必須加強頂板管理，避免放炮后造成迎頭大面積冒落。
7、掘進工作面過斷層、裂隙、松軟煤層時的安全技術(shù)措施
（1）加強掘進工作面的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)掌握的地質(zhì)資料及時制定具體的施工方法和安全措施，否則不準施工。
（2）在破碎帶中掘進，應(yīng)做到一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減少頂板暴露后的離層，提高頂板的穩(wěn)定性。
（3）施工過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班制度和安全檢查制度。
（4）掘進工作面臨近斷層、過松軟地段時，巷道支護和材料要達到設(shè)計要求。
???5）采用爆破落巖時，要盡量多打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖穩(wěn)定性、爆破后頂板難以控制與管理，有冒頂危險時就改用手鎬掘進。
（6）嚴禁空頂作業(yè)，及時進行臨時支護。
（7）當頂板特別松軟破碎時，使用密集型前探梁，增強破碎頂板的穩(wěn)定性與承載能力。
（8）在頂板巖性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板，對傘擔狀危巖及時敲掉。
（9）巷道臨近斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶時，要加強對瓦斯的檢查及斷層的疏排水工作。
（三）爆破管理
1、火工產(chǎn)品的管理
（1）必須選用安全等級不小于三級的煤礦許用安全炸藥和煤礦許用電雷管。
（2）建立領(lǐng)、用、退制度，分裝分運，雷管入箱上鎖，工作面嚴格執(zhí)行炸藥、雷管和電氣設(shè)備三隔離制度，領(lǐng)退制度由爆破員落實，安全員監(jiān)督檢查。
（3）井下火工品使用情況由當班安全員負責監(jiān)督，并在炸材使用本上簽字。
（4）認真填寫火工品使用的各種記錄。當班剩余的火工品爆破員必須及時退庫，并同炸材保管員核對清楚并簽字。
2、裝藥爆破
（1）裝配引藥必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備的地點進行，其數(shù)量以實際需要為限。
（2）裝藥前必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，裝藥后用粘土封實，且必須使用水炮泥。
（3）放炮連線及通電工作只能由爆破員一人操作。
（4）放炮前帶班礦長與班組長必須清點人數(shù)，設(shè)置專人警戒，放炮母線的長度不少于300米（巖石段掘進）。每次放炮站必須設(shè)在副井底避難硐室內(nèi)，主副斜井井底以上50m范圍內(nèi)必須站崗警戒，撤出警戒范圍內(nèi)的人員后方可放炮。（詳見崗哨布置圖）
（5）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，放炮站崗、撤人必須符合規(guī)定。
（6）處理殘爆、拒爆時嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第341條和第342條的規(guī)定執(zhí)行。
341條：通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
342條：處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
（二）瞎炮時，在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

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