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一．概述
根據(jù)平安煤業(yè)主提升運輸需要，在主井安裝一部DTL80/60/2*185型鋼絲繩芯膠帶輸送機。安裝長度540米，以滿足礦井生產(chǎn)運輸需要，為確保皮帶鋪設(shè)施工安全順利地進行，特編制本安全措施。
二．主要技術(shù)參數(shù)：皮帶寬度：800mm；皮帶單重：26kg/m；整條皮帶鋪設(shè)鋼絲繩芯膠帶1100米，在機頭房地面進行皮帶接頭硫化處理。
三．施工前的準備
1. 準備井下安裝皮帶機使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗完好以備待用。
2. 新皮帶地面吊運至施工現(xiàn)場，皮帶廠家、皮???機廠家、皮帶電控廠家來技術(shù)人員指導(dǎo)，皮帶廠家使用專用皮帶硫化機做好接頭。
3. 檢查皮帶機頭驅(qū)動裝置及減速箱，并且注好機械油，同時調(diào)試皮帶機電控設(shè)備，使皮帶機驅(qū)動裝置運轉(zhuǎn)正常。
4、檢查好原主井絞車信號系統(tǒng)，改裝為皮帶機開機信號系統(tǒng)，并在機頭房操作室安裝聲光信號，便于井上、井下聯(lián)絡(luò)。
5、準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運至施工現(xiàn)場。
6、施工方式：首先硫化皮帶機下膠帶，下膠帶硫化3根，大約600米，延皮帶機架底托輥放置，并下放至皮帶尾尾滾處，使用原先主井絞車鋼絲繩拴住皮帶頭，往上牽引（延上槽型托輥）至機頭
四. 皮帶機安裝技術(shù)要求
1．各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大于1/1000。
2．傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大于0.1mm。
3．驅(qū)動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大于2/1000。
4．所有機架在安裝時應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。
5．膠帶與托輥要接觸良好，轉(zhuǎn)動靈活 。
6．機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。
7．輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大于1mm。
8．所有緊固件必須擰緊，不得有任何松動現(xiàn)象。
9．清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長度不小于帶寬的85%。
10．從頭部算起每隔100米上托輥設(shè)置一組上調(diào)心托輥組，每隔60米下托輥設(shè)置一組下調(diào)心托輥組。
11．膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現(xiàn)象。
12．各皮帶機架的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后，皮帶機完成調(diào)試后采用二次擰緊或焊接固定。
五. 具體施工方法步驟
1、首先將皮帶機的H架、邊梁調(diào)直整平，加上防跑偏托輥；
2、將皮帶機頭基礎(chǔ)與斜廊處的塑鋼窗卸掉，從此處鋪設(shè)皮帶；
3、按廠家技術(shù)人員要求，搭建硫化平臺，確保硫化平臺平度及寬度；
4、按照皮帶機鋪設(shè)長度先硫化下皮帶，在硫化上皮帶；
5、鋪設(shè)皮帶，上下兩根皮帶硫化好后，組織人員入井開始鋪設(shè)皮帶，鋪設(shè)皮帶時要特別注意，使用70*7的角鋼做好皮帶夾閘，以防止皮帶下滑力太大，控制不住皮帶，防止跑帶；
6、鋪設(shè)皮帶時，必須有專人統(tǒng)一指揮，并且步調(diào)一致方能確保安全施工；
7、上、下皮帶鋪設(shè)好以后，硫化最后一個皮帶接頭，此接頭更要保證質(zhì)量；

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