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北京消防|高空作業(yè)保溫修理危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:17
我礦1W401綜采工作面正處在褶曲地質(zhì)構(gòu)造帶上，該褶曲帶在工作面的影響范圍為80米左右，最為嚴(yán)重的長度37米左右，由于褶曲帶原因?qū)⒐ぷ髅嫔隙蔚装迮_(tái)起，頂板上升，工作面從87—108架底板坡度由正常的12度變化到30多度，煤層厚度由正常的5.5米變化為2—7米，為了保證液壓支架的穩(wěn)定防止液壓支架下滑倒架和采煤機(jī)能在空載的情況能行走只有將工作面的坡度控制到25度以內(nèi)，因此只有在褶曲帶開始段破頂將工作面臺(tái)起，在褶曲帶尾部段臥底將工作面底板下降來平衡整個(gè)褶曲帶的工作面坡度，由于工作面褶曲帶段突然起伏，液壓支架在褶曲帶開始段和尾部段支護(hù)煤層頂板上，而中部段支護(hù)在褶曲松散煤層上，由于支架對工作面頂部支護(hù)的強(qiáng)度不一造成頂板壓力集中，導(dǎo)致87—94架壓力增大，達(dá)到或超過支架安全閥卸載壓力43.5MPa，支架活柱下沉量增大，從停產(chǎn)到現(xiàn)在已一沉1-1.3m,液壓支架活柱只有0.5-1.0m，液壓支架活柱下沉還在繼續(xù)，從6月7日開始發(fā)現(xiàn)部分液壓支架立柱快速下降，從7號(hào)早班到8號(hào)早班就下降0.2-0.4m，有3-5架立柱油缸只有不到0.5m，如不及時(shí)將工作面向前推進(jìn)，會(huì)壓成死柱而無向前推進(jìn)和撤出，因而采用松動(dòng)爆破的處理方式通過褶曲地段。為保證施工期間安全作業(yè)，特制定如下安全技術(shù)措施。
一、施工方案
1W401綜采工作面的褶曲地段采用分次打眼分次起爆的方法進(jìn)行施工，采煤機(jī)掃底運(yùn)煤、矸。
1、放放炮前首先采用廢舊皮帶和木板將支架立柱、手把、供液管路、電纜槽、電纜保護(hù)掩蓋好，防止放炮時(shí)崩壞設(shè)備。
2、采面斷層處的采高控制在3.5m-3.8m之間，頂板下段需調(diào)整采高。
二、施工工藝
交接班處理隱患→打眼 → 裝藥 → 放炮 → 處理隱患 → 出渣 → 割煤
三、作業(yè)方式及要求
1、打眼：采用風(fēng)鉆，配合1.5米長鉆桿。施工人員必須按照爆破圖表規(guī)定打眼。風(fēng)鉆與頂板和底板按10--30度角度，采用單排布置炮眼，每一排為800mm，炮眼平面間距為1000mm，眼深1.1--1.3米。（詳見炮眼布置圖）
2、裝藥：使用礦用2#抗水硝銨炸藥，毫秒延期電雷管引爆。每眼裝5節(jié)藥量，藥量為750g，最小抵抗線不得0.7m。采用正向裝藥，炮眼封泥采用2卷水炮泥，水炮泥外剩余部分采用粘土炮泥填充，用炮棍輕輕搗實(shí)，并充滿炮眼。嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料作炮眼封泥。裝藥與打眼不得平行作業(yè)。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并短接，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線與支架、電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體接觸。
3、爆破：放炮必須由專職放炮員使用發(fā)爆器MF-100發(fā)爆器完成，采用逐段打眼、逐段放炮形式完成，每列眼一次起爆。每次放炮前必須由班組長清點(diǎn)人數(shù)，待所有人員撤至警戒線以外的安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)下達(dá)起炮命令。班組長必須指派專人到凡是通入響炮點(diǎn)的通路設(shè)置警戒，專人警戒，專人聯(lián)絡(luò)。警戒距離直線不得小于150米，拐彎距離不得小于100米。放炮母線必須由放炮員親自連接，采用絕緣雙線，串聯(lián)方式。
4、采煤機(jī)掃渣：待炮全部放完后，由班組長、安全員、瓦檢員檢查頂板、煤幫、瓦斯無問題后，開動(dòng)采煤機(jī)把渣掃入運(yùn)輸機(jī)。
5、移溜：采煤機(jī)掃渣后，按規(guī)程規(guī)定及時(shí)移溜、拉架。
7、過褶曲帶期間，要備足備齊3m半圓木、2m半圓木、木板、單體液壓支柱、鍬鎬等處理冒頂所需的各種工具和材料。
8、液壓支架和液壓系統(tǒng)要保持完好，支架達(dá)到規(guī)定的初撐力，并且保證動(dòng)作靈敏可靠，支架操作工、檢修工保證各管路對位，避免出現(xiàn)誤動(dòng)作。
9、工作面液壓支架處采用長15m、寬1200mm的膠帶三塊做液壓支架、電纜、電纜槽、供液管路及信號(hào)線的防護(hù)工作。
10、工作面要及時(shí)調(diào)整采高，以過褶曲帶為主，加強(qiáng)頂板控制。
11、采煤機(jī)要保持完好狀態(tài)，截齒齊全銳利，丟失損壞的截齒要及時(shí)更換補(bǔ)齊。
12、機(jī)組割煤通過褶曲地段割煤時(shí)要放慢速度，時(shí)時(shí)監(jiān)控采煤機(jī)的運(yùn)行情況，使之緩慢通過。人員撤到機(jī)組滾筒前后5m以外，機(jī)組司機(jī)要躲到機(jī)身后，把好急停鈕，其它人員要撤到安全地點(diǎn)，防止頂煤矸石滾落傷人。
13、采煤機(jī)割煤后，支架工必須立即追機(jī)拉架、移溜，拉架后及時(shí)打出側(cè)護(hù)板。
14、過褶曲地段期間，機(jī)組司機(jī)必須與支架工配合好，以移架為主，及時(shí)移架支護(hù)頂板，如果煤壁出現(xiàn)片幫現(xiàn)象，要超前移架。片幫抽冒嚴(yán)重時(shí)，人工用單體柱擠板控頂。
15、在過褶曲地段時(shí)，采面的運(yùn)輸機(jī)管理要加強(qiáng)，每班必須保證運(yùn)輸機(jī)平直。
16、在過褶曲地段時(shí)應(yīng)和正常割煤段要保持循環(huán)進(jìn)度一致，嚴(yán)禁滯后造成運(yùn)輸機(jī)彎曲。
四、爆破前的準(zhǔn)備工作
1、火工品的領(lǐng)取、使用、退庫要嚴(yán)格按照《火工品管理制度》執(zhí)行。
2、打眼、裝藥：采用打眼、放松動(dòng)炮的方法預(yù)先進(jìn)行松動(dòng)巖石。
3、炸藥：使用煤礦專用二級(jí)煤礦許用抗水硝銨炸藥和毫秒延期電雷管。
3、采用正向裝藥，裝黃泥搗實(shí)封滿炮眼串聯(lián)方式正向起爆。
4、爆破前先檢查支架的工作狀態(tài)并進(jìn)行二次補(bǔ)液，使支架有效支撐頂板。頂板破碎時(shí)必須先臨時(shí)維護(hù)頂板，方可進(jìn)行打眼放炮。
5、爆破時(shí)，采煤機(jī)必須與爆破地點(diǎn)保持不少于50m的安全距離，由當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)用皮帶擋好電纜、支架立柱、操作手柄、供液管路等防止崩壞，跟班隊(duì)長和瓦斯檢查員驗(yàn)收合格后方可起爆，否則嚴(yán)禁爆破。
五、爆破時(shí)的安全技術(shù)措施
（一）打眼：
1、打眼工具：風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。
2、打眼工必須熟悉鑿巖機(jī)性能。
3、打眼必須按照炮眼布置圖進(jìn)行施工，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前首先檢查工作面情況，若頂板有活矸浮渣要先進(jìn)行搗落，如煤壁松軟破碎要先用鎬處理掉，打上貼幫柱，架頂穿木梁背實(shí)方能進(jìn)行作業(yè)，打眼時(shí)要使鉆頭落在實(shí)煤上，掌握好眼位、距離及深度等。
4、打眼時(shí)必須停止工作面運(yùn)輸機(jī)，否則不準(zhǔn)打眼。
5、有下列情況之一者，不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼，在向調(diào)度室匯報(bào)并妥善處理后方可繼續(xù)打眼：
（1）工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)。
（2）工作面支護(hù)不牢固或有局部頂板來壓，片幫嚴(yán)重時(shí)。
4、控頂距離嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程時(shí)。
（二）裝藥放炮：
1、放炮員必須持證上崗，裝藥放炮必須有專職放炮員進(jìn)行。
2、有下列情況之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥放炮：
（1）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.6%時(shí)；
（2）工作面風(fēng)量不足或者風(fēng)向不穩(wěn)定；
（3）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)；
（4）裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；
（5）有傘檐、炮道不符合規(guī)定時(shí)，煤壁局部突出0.3m以上；
（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；
（7）有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合規(guī)定的眼深、位置、方向等；
（8）炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈；
（9）頂板破碎處臨時(shí)支護(hù)不牢固，支護(hù)有損壞；
（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
（11）采掘工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
(12)在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1／3以上
(13)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。
(14)采煤工作面風(fēng)量不足時(shí)。
3、雷管必須有放炮員領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶，用后剩余雷管由放炮員交還藥庫，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或者丟失。
4、裝藥時(shí)，要使用水??泥，炮泥填封符合要求，滲水炮眼應(yīng)使用防水套。
5、制作引藥時(shí)必須在支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備的地方進(jìn)行，用小竹棍在藥卷的平頭插孔，然后裝上雷管，嚴(yán)禁錯(cuò)裝或者捆綁在藥卷上。
6、必須堅(jiān)持使用炮泥、水炮泥、無炮泥和水炮泥嚴(yán)禁放炮。
7、雷管腳線藥扭結(jié)成短路并盤放在炮眼口處，嚴(yán)禁搭在溜槽或者其他不安全處。
8、炸藥、雷管必須裝箱并上鎖，專人攜帶保管，且距離工作面50m以外的安全地點(diǎn)，炸藥、雷管箱距不少于20m。
9、工作面運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)禁止放炮。
10、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
(1)“一炮三檢”是放炮前，裝藥前、放炮后瓦檢工檢查瓦斯的含量。
（2）“三人聯(lián)鎖”是瓦檢員、班組長、爆破工三人聯(lián)鎖，各盡其責(zé)為爆破做好準(zhǔn)備。
11、放炮時(shí)必須使用專用的三人聯(lián)鎖放炮器和專用放炮線、專用的放炮器鑰匙放炮。嚴(yán)禁使用其他電源或者導(dǎo)體放炮，放炮器鑰匙必須有放炮員、瓦檢員、班組長隨身攜帶。
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