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北京消防|溜灰管下放混凝土補充安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:17
我單位施工的祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌工程，目前已進(jìn)入套砌內(nèi)壁階段，擬采用溜灰管下放混凝土?；炷敛捎镁诓贾玫膬膳_JS-1000型攪拌機(jī)制作,混凝土攪拌好后經(jīng)溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi)，通過?59%uD75mm鋼管輸送至上層吊盤接灰盤并進(jìn)行二次拌合然后溜入二叉分灰器內(nèi)，經(jīng)分灰器溜入二層吊盤六根橡膠管入模。
安裝及拆卸：溜灰管利用南部穩(wěn)車2JZ-16/1000A 壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車懸吊，其安、拆均在地面進(jìn)行，安、拆時地面采用%u3C6159%uD75的3m或6m長的鋼管短接交替調(diào)節(jié)，另外在距上層吊盤3~6m處安設(shè)緩沖器，并與溜灰管連接，其下接5~6節(jié)竹節(jié)溜子，以供吊盤升起時調(diào)節(jié)與吊盤接灰盤的高度。
接溜灰管工藝：先將溜灰管在地面清理干凈，確保無雜物后運到井口。接管前封口盤所有蓋門要關(guān)閉，一端采用井口25kw調(diào)度絞車懸吊，另一端用麻繩作為留繩，人工緩奪，慢速起吊，待溜灰管豎起后去掉麻繩，螺栓要上緊，下放井口位置，打開溜灰管蓋門，用管卡固定在溜灰管的鋼絲繩上，順管路慢速下放，同時調(diào)度絞車下放至離封口盤0.5~1m位置時，管路上端卡一付管卡，待螺絲緊固后，方可松掉懸吊鋼絲繩，每次接下根管子時，之間加石棉墊且不偏斜，兩管連接時用尖錐找眼，依次按此步驟接溜灰管路。
防止混凝土離析措施：1、為避免因骨料的問題造成混凝土離析，首先以預(yù)防為主，嚴(yán)格骨料進(jìn)場驗收制度，對于不合格的骨料嚴(yán)禁進(jìn)場使用，確保骨料質(zhì)量；2、對于黃砂含水率問題造成的混凝土離析，應(yīng)采取延長攪拌時間來解決；3、對于陰雨天氣，應(yīng)對砂增加防雨設(shè)施（鋪蓋帆布）。根據(jù)砂含水率達(dá)到飽和狀態(tài)下試驗結(jié)果（附表），應(yīng)降低用水量，降低外加摻量，提高砂率等解決混凝土離析情況的發(fā)生。
砂石含水率試驗
工程名稱：祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒
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現(xiàn)場取樣名稱
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取樣質(zhì)量（kg）
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烘干后質(zhì)量（kg）
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在飽和狀態(tài)下（kg）
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河砂
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25
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23.25
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26.2
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碎石
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25
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24.5
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25.2
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砂的含水率：W含=（m含-m）/m?0%=（25-23.5）/23.5?0%=6.4%
碎石含水率：W含=（m含-m）/m?0%=（25-24.6）/24.6?0%=1.6%
砂的質(zhì)量吸水率：Wm =msw/m?0%=(m1-m)/m=（26.2-23.5）/23.5?0%=11.5%
碎石質(zhì)量吸水率：Wm= msw/m?0%=(m1-m)/m=（25.2-24.5）/24.5?0%=2.9%
W含 材料的含水率，%
Wm 材料的質(zhì)量吸水率，%
m含 材料含水時的質(zhì)量，kg；
m 材料的絕干質(zhì)量，kg；
msw 材料吸飽水時吸入的水量，kg；
m1 材料吸飽水時質(zhì)量，kg。
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試驗人員：贠忠情 羅會權(quán)余顯堂
2012年8月15日
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一、砼輸送管懸吊鋼絲繩計算
%u3C6159%uD75管重量：22.64?0=7924（kg）
6英寸10kg/cm2法蘭盤重量：8.6?%uD72=997.6（kg），（按6m一對計算）
117付6英寸管卡、螺栓重量：6.3?7=737.1(kg)
終端緩沖器重量：92kg
溜灰管按沖擊力驗算：9000kg
合計：18750.7kg
試選：18%uD77+FC-?6-1770鋼絲繩雙繩懸吊。
鋼絲繩懸垂重量：6.24%uD7（350+25）=2340（kg）；
最小破斷力總和711%uD71.283=912.213（KN）
安全系數(shù)m=912213%uF7[9.8%uD7(18750.7%uF72+2340)]=7.945﹥5
結(jié)論：砼輸送管選用18%uD77+FC-?6-1770鋼絲繩雙繩懸吊符合規(guī)程安全要求。
二、設(shè)備和選擇
1、選擇2JZ-16/1000 壓風(fēng)管懸吊穩(wěn)車
2、選擇%u3A61.05的雙槽天輪
三、安全技術(shù)措施
1、下灰前必須通知井下，不漏灰時及時停止下放混凝土，設(shè)專人每班檢查管路，發(fā)現(xiàn)有漏灰漿的部位及時進(jìn)行更???，管子必須固定好，下灰時管子下口不得有人滯留。
2、接、拆前，必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查。懸吊鋼絲繩在卷筒上纏繞時，要排密纏緊，每層要適當(dāng)加墊鋼板，下放速度按3m/min。
3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干凈，利用地面攪拌站刷機(jī)水通過溜槽卸入封口盤接灰盤內(nèi)進(jìn)行清洗溜灰管，確保溜灰管內(nèi)不得出現(xiàn)掛灰現(xiàn)象為宜。
4、澆筑混凝土期間，地面、井下信號工要集中精力，不得擅離崗位，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，井下信號工要及時通知地面停止下灰，進(jìn)行處理。
5、井上下灰人員要控制好下灰速度，下灰不得過快，以防堵管。
6、下灰人員必須系好保險帶，生根到保險繩上。
7、下灰前將6根溜灰管用8號鐵絲對稱固定在模板上，澆筑結(jié)束后再將其解開。
8、每次拆、安管路時，設(shè)專人乘吊桶進(jìn)行溜灰管下口檢查，和地面采用對講機(jī)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保無安全隱患時，方可下灰。
9、地面接管時，封口盤孔洞要關(guān)閉，接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外，扳手要有留繩并系在手腕上，緊固螺絲時不得帶手套，下管子時要有留繩，且隨管子的升降而升降。
9、地面接管時，封口盤孔洞要關(guān)閉，接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外，扳手要有留繩并系在手腕上，緊固螺絲時不得帶手套，下管子時要有留繩，且隨管子的升降而升降。
10、每次接、拆管路時，井下設(shè)專人看好管路的下口，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。管子弧度內(nèi)不得有人停留，確保安全施工。
11、每根管子至少一個管卡要與鋼絲繩連接上。
12、溜灰前，要安排專人對管路吊掛情況進(jìn)行確認(rèn)，無誤后方可施工；溜灰時，也要安排專人觀察溜灰管情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停止信號，進(jìn)行處理。
13、其它有關(guān)事項嚴(yán)格按照《祁南煤礦安全改建回風(fēng)井井筒掘砌施工組織設(shè)計》及《煤礦安全規(guī)程》等執(zhí)行。
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