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北京消防|鉆機(jī)安裝安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:18
鉆機(jī)安裝順序和步驟
安裝鉆機(jī)時(shí)，原則上從里到外，從下到上，以最簡便、安全可靠的方式進(jìn)行組裝，爭(zhēng)取做到一次安裝成功；
1、鉆機(jī)的安裝
a. 在鉆機(jī)下井之前，先準(zhǔn)備好施鉆地點(diǎn)。在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方，要將地面處理平整。
b. 鉆機(jī)運(yùn)到施鉆地點(diǎn)之后，先安置主機(jī)，使機(jī)身縱軸線與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi)，然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且安全的地方。
c.主機(jī)位置確定后，將2根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機(jī)的方位固定（也可用地腳螺栓通過壓板把主機(jī)??座固定在底板或水泥基礎(chǔ)上）。
d. 將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開，然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用調(diào)角油缸將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度，再將松開的蓋瓦鎖緊。
注意：為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在孔口的巖壁上，主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。只要在夾持器前能裝卸鉆頭即可。
2、管路連接
鉆機(jī)三大部分之間有16根油管。各接頭位置和連接關(guān)系見圖2。各油管的規(guī)格、連接位置分述如下：
圖2 管路連接示意圖
3、泵站與操縱臺(tái)之間（4根）
a. 主油泵高壓油管（19Ⅱ-5000A）──通徑19mm，長5m, 連接主油泵出油口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠前面的主油泵接頭。
b. 副油泵高壓油管（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m, 連接副油泵出油口和操縱臺(tái)背面副油泵接頭。
c. 總回油管（25Ⅱ-5000A）──通徑25mm，長5m, 連接油箱上回油濾油器入口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠后面的總回油接頭。
d. 卡盤回油管（13Ⅱ-5000A）——通徑13mm，長5m, 連接油箱側(cè)面的直接回油口接頭之一和主油路板總泄油接頭。
4、主機(jī)與操縱臺(tái)之間（9根）
a. 馬達(dá)正轉(zhuǎn)油管（19Ⅱ-5000A）──通徑19mm，長5m, 連接馬達(dá)右邊接頭與操縱臺(tái)背面馬達(dá)正轉(zhuǎn)接頭。
b. 馬達(dá)反轉(zhuǎn)油管（19Ⅱ-5000A）──通徑19mm，長5m, 連接馬達(dá)左邊接頭和操縱臺(tái)背面馬達(dá)反轉(zhuǎn)接頭。
c.卡盤油管（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m, 連接回轉(zhuǎn)器箱體精濾油器上的卡盤進(jìn)油接頭和操縱臺(tái)背面卡盤接頭。
d. 夾持器主油缸油管（13Ⅱ-5000A） ──通徑13mm，長5m, 連接操縱臺(tái)背面夾持器油缸接頭和夾持器無碟形彈簧一側(cè)的接頭。
e. 夾持器副油缸油管（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m，連接操縱臺(tái)背面夾持器副油缸接頭和夾持器有碟形彈簧一端的接頭。
f. 給進(jìn)油管（19Ⅱ-5000A）──通徑19mm，長5m, 連接操縱臺(tái)背面給進(jìn)接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身后端的接頭。
g. 起拔油管（19Ⅱ-5000A）──通徑19mm，長5m, 連接操縱臺(tái)背面起拔接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身前端的接頭。
h. 支撐油管Ⅰ（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m。連接操縱臺(tái)背面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖接頭之一。
i. 支撐油管Ⅱ（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m。連接操縱臺(tái)背面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖的另一接頭。
5、主機(jī)與泵站之間（3根）
a. 馬達(dá)泄油管（13Ⅱ-5000A））──通徑13mm，長5m，連接馬達(dá)上的泄漏口接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。
b. 回轉(zhuǎn)器泄漏回油管（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m，連接回轉(zhuǎn)器后蓋中部接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。
c. 絞車馬達(dá)泄漏回油管（13Ⅱ-5000A）──通徑13mm，長5m，連接絞車馬達(dá)上的泄漏油接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。
注意:
a. 拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前, 應(yīng)再將接頭清洗干凈，以防將臟物帶入油路。
b. 連接油管之前，必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損，若有丟失或損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。
c. 內(nèi)徑與長度相同的油管，可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順暢（不扭曲），排列整齊。
6、安全警示
a. 煤礦井下采掘工作面使用時(shí),必須選用YBK2-250M-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)；煤礦井下非采掘工作面使用時(shí)，可選用YBK2-250M-4或YB2-250M-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。隨機(jī)所配礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、膠管總成應(yīng)有安全標(biāo)志。
b.系統(tǒng)額定壓力不得超調(diào)；
c.壓力油管不得在漏油、滲油下工作；
d.應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理；
e.電機(jī)不能反轉(zhuǎn)；
f.接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。
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