一、施工地區(qū)概況
1.施工地區(qū)基本情況
1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區(qū)中部,從1204上順槽測點g506向里20.5m處為開口中心,按照94?′方位角沿煤層底板施工35.13m,然后坡度按17?′穿過斷層19.5m見煤層底板, 再沿煤層底板掘進46.4m,到位后,按方位角176?′沿煤層底板掘進下順槽73.3m(平距),到位后變坡度-9%uB0施工26.2m(平距),到位后變坡度1?′施工29.07m(平距)與02運輸斜巷貫通。 1204煤柱切眼采用2.6%uD72.6m工字鋼對棚支護,棚距為700mm,1204煤柱下順槽采用4m%uD73.0mU29棚支護,棚距為600mm,背木、金屬網(wǎng)護幫頂。
2.通風系統(tǒng)
1204煤柱切眼及下順槽掘進期間采用一組2?kw對旋式局扇供風,局扇安裝在1202運輸斜巷下段。配用直徑?00mm的抗靜電阻燃風筒,風機能夠?qū)崿F(xiàn)風電、瓦斯電閉鎖。
通風路線為:1202運輸斜巷→1204上順槽→1204煤柱切眼→1204上順槽→12采區(qū)回風上山→-80提煤上山→-80回風巷→-50改造回風巷→-50總回風巷→西風井井底→地面。
二、綜合防塵措施
1.該掘進工作面開口施工前,必須將灑水滅塵管路敷設到位,掘進工作面灑水滅塵管路采用2寸鋼管連接,從1202運輸斜巷清水管路上引入,延接到距掘進工作面迎頭不大于20m處,再與1寸軟膠管連接,膠管長度不得小于20m。工作面清水管路按規(guī)定要求每50m設置一個三通閥門,刮板運輸機及膠帶運輸機機頭設三通安全閥門,并備有長度不得小于20m膠管。
2.清水管路上必須安裝水壓表,并且確保水壓不低于0.4MPa,水管出水量達到0.6m3/min以上,管路無漏水現(xiàn)象。
3.凈化水幕和轉(zhuǎn)載點噴霧安設齊全,霧化良好,并保證正常使用。凈化水幕安設兩道,第一道水幕距掘進工作面迎頭距離不超過50米,并在水幕處設置門式捕塵網(wǎng);第二道距回風口不超過30米,并保證正常使用。凈化水幕能夠覆蓋全斷面。
4.由通風區(qū)負責在工作面上順槽按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配齊、掛好隔爆水槽,且水量充滿水槽。每個水槽容量為40L,每排4個,排距1.2m至3m,橫向吊掛,一排中兩個水槽之間的間隙不得大于0.2m,保證每平方米巷道斷面200L水量。水槽距巷道底板的距離不少于1.8m,距頂板不小于0.15m。隔爆水槽應連續(xù)懸掛,并有說明牌板。隔爆水槽安設在1204上順槽,吊掛要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
5.施工單位負責隔爆水槽的日常管理和維護,每周至少檢查一次隔爆水槽的水袋數(shù)量、吊掛、水量情況,及時補水、更換破損水槽。
6.掘進工作面必須采用濕式打眼,按要求使用水炮泥,堅持放炮噴霧、沖刷巷幫等措施。
7.放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板、并澆濕底板和落煤。在施工過程中,邊裝煤邊灑水。
8.距工作面30m以內(nèi)的巷道,要求施工單位每班沖洗煤塵,并清除堆積浮煤。30m以外的巷道沖洗煤塵周期定為每天不少于一次。
9.通風區(qū)負責按規(guī)定進行粉塵測定工作,對井下每個測點的粉塵濃度每月測定兩次,煤塵分散度每季測定一次。粉塵中的二氧化硅含量每半年測定一次,并按規(guī)定向各級領導提供測塵結(jié)果報告。
三、避災路線
當1204煤柱切眼或下順槽發(fā)生煤塵爆炸事故時,工作地點所有人員應及時佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離:
施工地點--1204上順槽--1202運輸斜巷--1202皮帶運輸巷--北翼軌道上山-- -575北大巷--副井底--地面。
電氣檢測電氣工程及其自動化。