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一、施工概況
由于*******。為確保施工安全，特編制本安全技術措施。
二、施工組織
1、施工單位：綜采隊
2、施工地點：**********。
3、施工負責人：******，負責整個施工的人員組織，施工過程中安全、質量的監(jiān)管落實工作。
4、施工時間：2014年5月24日8點至16點。
5、現場責任劃分：
（1）現場負責人：跟班隊長，負責施工過程中人員的組織協(xié)調、安全管理、施工質量的監(jiān)督以及安全技術措施的執(zhí)行情況。
（2）安全監(jiān)護人員：跟班班長，負責對安全設施、施工環(huán)境的檢查，每道施工工序確認完畢方允許進行下一道施工。
（3）氣割操作人員：負責施工機具、材料的準備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質保量完成施工任務
（4）電焊操作人員：負責施工機具、材料的準備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質保量完成施工任務。
（5）現場電工：按照停送電管理制度，負責電焊機的電源線接、拆及停、送電操作工作，一人操作，一人監(jiān)護確認。
（6）瓦檢員：負責施工現場的有毒、有害氣體檢查工作，瓦斯?jié)舛瘸迺r，嚴禁現場進行作業(yè)。
（7）現場灑水滅火人：負責施工現場消防設施的準備、完好檢查工作；在施工時，負責對施工點進行灑水、降溫。
（8）安檢員：負責施工現場安全設施、消防設施的完好狀況進行檢查以及安全技術措施的執(zhí)行情況，安全設施、消防設施不完好或安全技術措施執(zhí)行不到位，禁止現場進行作業(yè)
三、施工準備
1、入井準備
（1）氣割設備檢查
氣割設備使用前必須進行仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到上述要求不得使用。
（2）電焊設備檢查
①檢查電焊機。施工人員向隊部申請領取電焊設備，電焊設備使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調節(jié)裝置應動作靈敏、定位可靠。
②檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進出線接線柱護罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95mm2，焊接電流不超過300A，電焊機電源電纜和焊把線絕緣電阻不小于1M%u3A9，絕緣測試使用1000V搖表，并記錄絕緣測試數據。
③檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層（外觀干燥、清潔），固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時不脫開（檢查人員用正常力量進行拉拽試驗），電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺（檢查人員用正常力量進行晃動試驗）。
④檢查防護用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護面罩、防護眼鏡、鞋蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時必須更換，絕緣手套與高壓絕緣膠靴要經檢驗測試合格，并粘貼合格證，達不到上述要求不得使用。
⑤電焊設備運輸期間要輕拿輕放，嚴禁受到碰撞，電焊機的電源線、焊把線及接地線要盤齊收好，上面進行遮蓋，防止電焊機淋水，且固定牢固，以防移動，同時嚴禁與其他物料混裝。
⑥電焊機焊把至少備用一把，備用焊把也要進行檢測，并要在地面與原電焊機焊把調換安裝一次，防止下井的備用焊把不能使用。
（3）地面氣割設備檢查由氣割工負責，電焊設備檢查由電工負責。
（4）火源攜帶?；鹪礊榇蚧饳C一只，由火種攜帶工負責攜帶，火源入井時，要攜帶審批好的氣割、電焊措施。
（5）氣割設備在運輸時要輕拿輕放，嚴禁受到碰撞，氧氣、乙炔瓶要固定牢固、以防移動，同時嚴禁與其他物料混裝。
（6）現場負責人、電焊工、電工都必須攜帶便攜式瓦檢儀。
2、現場準備
（1）在設備列車處斷開轉載機供電。
（2）作業(yè)準備前由現場負責人對施工地點進行敲幫問頂檢查，漿皮開裂處及時用長柄工具搗掉，防止脫落傷人。
（3）將轉載機電纜托架上管線挪移到負幫側，使用濕布、彩鋼瓦將電纜包住或遮擋好。
（4）將工作地點及附近前后兩端各10米范圍內的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現場雜物清理干凈，以防人工搬運材料時被絆倒,。
（5）工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶，人員必須掌握滅火器的使用方法；施工地點10米范圍內配有能夠引到作業(yè)地點且直徑不小于DN25的軟管，水量充足，設專人負責噴水。
（6）放置氣瓶，氣瓶距工作地點間距必須在10米以上，且兩種氣瓶間距不小于10米；氣瓶必須垂直站立放置在頂板完好的安全地點，并在巷幫可靠固定，防止傾倒，嚴禁在底板上滾動。
（7）放置電焊機，電焊機平穩(wěn)放置在頂板支護完好無淋水、地面干燥（距焊接作業(yè)地點5m以外），為確保安全在電焊機必須放平放穩(wěn)，并可靠固定，防止滑動。
（8）氣割、電焊作業(yè)前要在施工現場拉好警戒線，保持氣瓶、電焊機及附屬設備在警戒線之內2m以上的距離。氣割、電焊作業(yè)過程中除參與作業(yè)的人員嚴禁其他人進入警戒線以內
（9）施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。
（10）??下施工準備工作由現場監(jiān)護工負責；安檢員負責施工安全設施檢查。
3、作業(yè)準備
（1）現場負責人檢查氣割操作工、電焊操作工、現場監(jiān)護工、火種攜帶工、灑水滅火工、瓦斯檢查工、安檢員到位情況。
（2）作業(yè)前，施工負責人必須對附近風流中的瓦斯?jié)舛群屯L狀況進行檢查，瓦斯不得超過0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點及附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方能進行作業(yè)。
（3）器具檢查
①氣割設備使用前必須進行仔細檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到要求不得使用。
②電焊機使用前，運轉電工值班人員負責再次對電焊機、電纜等完好及絕緣進行詳細的安全檢查，并記錄絕緣測試數據，確保完好。
（4）由專職灑水工向施工點灑水，確保施工點10m范圍內潤濕。
（5）現場負責人在施工點進風側3m范圍內，距頂板300mm處，懸掛一臺便攜式甲烷檢測儀，以便隨時檢測風流中瓦斯?jié)舛取?br> （6）電焊機電源線由專職電工接在開關負荷側，電焊機與其電源開關間距不得大于10m；接線時必須嚴格執(zhí)行二級停電、閉鎖、掛牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線，一人操作一人監(jiān)護。電焊機的外殼采用不小于10mm2接地線接地，電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm，接線結束再次檢查電焊機接線柱是否緊固牢靠，有無加裝護罩、電焊機有無裸露帶電部分。測量接地電阻值，電阻不得超過2%u3A9，并記錄測量數據。
（7）轉載機電纜槽離地較高，必須使用鐵鏈捆綁固定好，不能影響正常的作業(yè)工作。
（8）經現場負責人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認無安全隱患后，并共同向調度室匯報現場準備工作完畢，并請示調度室是否可以開始施工，經調度室許可后方能施工。
四、技術要求
1、氣割操作技術要求
（1）施工過程中氧氣瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。
（2）施工前必須檢查現場前后20m范圍內瓦斯?jié)舛?，實時監(jiān)測風流中的有害氣體濃度當瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，應立即停止作業(yè)，并用水迅速將熔渣冷卻。
（3）檢查完成后，先開啟乙炔瓶閥門，并將減壓閥低壓表調整到0.03～0.05MPa；再開啟氧氣瓶閥門，并將減壓閥低壓表調整到0.3～0.5MPa。
（4）待壓力調節(jié)正常后，再檢查各個連接部位的氣密性，保證無泄漏（檢查氣密性優(yōu)先使用肥皂水）。
（5）切割前檢查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時先關閉乙炔瓶閥門，并將乙炔管與割炬脫開)，用手指輕輕接觸割炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。
（6）割炬點燃操作程序：點火前，開啟割炬切割氧氣閥，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，無風時不得使用（用手試風，嚴禁對準臉部試風）。點火時應先微微開啟割炬上的乙炔閥，然后送到火種上點燃，當出現冒黑煙時，立即打開預熱氧氣閥調節(jié)火焰。
（7）切割時，先用調好的火焰預熱板材，當板材顏色達到亮紅色時，開啟切割氧氣閥進行切割。
（8）當發(fā)生回火或鳴爆時，應迅速并同時關閉割炬上的切割氧氣閥和預熱氧氣閥；若回火嚴重引起管帶或回火防止器上出現噴火，在迅速關閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥后，再關上氧氣瓶閥門和乙炔瓶閥門，然后采取滅火措施?！　?br> （9）作業(yè)過程中，如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用；短時間休息時，必須把割炬熄滅，閥門閉緊，不準帶火放在地上；較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅割炬，關閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，并留人看管。
（10）作業(yè)結束熄滅火焰時，割炬應先關切割氧氣閥，再關預熱氧氣閥和乙炔閥門。熄滅割炬后，關閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放出管帶中余氣，回收管帶、割炬、減壓器和氣瓶到指定地點；施工人員清理好現場，灑水降溫，消滅火種，消除工件余熱后，方可離開。
2、電焊操作技術要求
（1）電焊機必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護完好無淋水、干燥的地點。電源線及焊把線必須理順吊掛，不得遭受按壓或踩踏，不得有淋水或置于潮濕的地面，否則要有防護措施。

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