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為進(jìn)一步加強我礦瓦斯抽采管理確保瓦斯抽采達(dá)到預(yù)期效果從而為開采煤層提供安全保障。特編制本瓦斯抽采安全技術(shù)措施。
1、鉆場設(shè)計瓦斯抽放鉆場必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài)避免瓦斯積聚和超限，為便于施工管理和安全施工。鉆場設(shè)計必須滿足擴散通風(fēng)要求和鉆孔布置鉆機操作的要求。布置鉆場位置的巖層應(yīng)完整不破碎斷面符合施工要求，支護(hù)可靠無空邦、空頂，布孔巖壁應(yīng)平直以利鉆孔施工封孔和安設(shè)瓦斯管。
2、必須嚴(yán)格按安全技術(shù)措施操作，人員應(yīng)該注意的問題 發(fā)生意外時的處理方法發(fā)生災(zāi)害時的避災(zāi)路線等。
3、抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔，后鉆進(jìn)，邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場造成瓦斯積聚和超限。
4、鉆孔要嚴(yán)密封孔，不得泄漏。鉆場內(nèi)全部鉆孔驗收合格后，撤出鉆機，清理鉆場，安好混合器、放水器等，連入抽放管道。
5、所有抽放鉆場都必須設(shè)置柵欄，使其與巷道分離，同時設(shè)置免進(jìn)牌，除檢查人員外，其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場。
6、鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓等發(fā)生變化，而影響抽放效果。 因此，要對鉆場和鉆孔進(jìn)行巡回檢查。在巡回檢查時，應(yīng)指定專人攜帶測試儀器，在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查。同時鉆場必須設(shè)置測量牌板，檢查牌板等認(rèn)真記錄檢查結(jié)果。
7、抽放線路檢查。瓦斯管安設(shè)要盡可能地平直，有合理的流水坡度、吊絲、墊墩齊全牢固。在管道低洼處安裝放水器。
①、檢查吊絲，墊墩齊全牢固及時填補和更換；
②、檢查管路是否漏氣、積水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理；
③、檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8、鉆場檢查。定期檢查抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場的抽放狀態(tài)。
保證抽放濃度在20%以上；
設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，及時調(diào)節(jié)抽放負(fù)壓和抽放流量；
對采孔區(qū)抽放負(fù)壓、溫度、氣體成分嚴(yán)格控制。當(dāng)溫度超過50℃或CO濃度超過0.005%時，及時采取措施。
9、參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的作業(yè)人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉瓦斯的基本知識，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
10、在采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。
11、密閉墻施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸?.8%否則必須停工，處理瓦斯。
12、在管路安裝和拆除時，要輕拿輕放，避免碰撞。
13、在瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，包括水電閉鎖、風(fēng)電閉鎖、供水和排水系統(tǒng)等。
14、瓦斯抽放泵運行前，應(yīng)在負(fù)壓冊低洼點安裝負(fù)壓放水器管路在使用前用壓風(fēng)沖刷，安裝過濾網(wǎng)。
15、瓦斯抽放泵在運行過程中，抽放泵司機應(yīng)認(rèn)真觀察運行情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常即使處理，并向調(diào)度室匯報。
16、瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi)，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并配置4支干粉式滅火器和不少于0.5m3的黃砂。
17、非工作人員不得進(jìn)入瓦斯抽放泵室。

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