一、工程及地質(zhì)情況:
為了保證下一步11011膠帶順槽安全掘進,需對11011膠帶順槽底板巷釋放鉆孔,為防止在施工鉆孔過程中發(fā)生事故,特編制本措施,會審后各單位認真貫徹執(zhí)行。
二、施工單位:抽放隊
三、 鉆孔施工安全措施:
1、必須按鉆孔設計要求施工,嚴格掌握鉆孔角度和開孔位置。
2、打鉆時,打鉆人員必須衣扣整齊,所有入井人員不得穿化纖衣服,工作時兩金屬物不準互相撞擊,燈帶系好,開鉆后人與鉆機保持一定距離,以保人身安全,鉆機??水泵安設必須牢固防止翻倒及下滑傷人。在人工取下鉆桿及加鉆桿時,鉆機的控制開關(guān)必須打到停止位置,不得違章作業(yè)。
3、在操作鉆進過程中嚴格控制加壓量,保證不因壓力過大導致鉆孔偏斜。
4、在打鉆過程中出現(xiàn)動力現(xiàn)象(如頂鉆、夾鉆、噴孔等),必須停止打鉆。
5、打鉆過程中必須隨時對孔口的瓦斯?jié)舛冗M行檢查,以鉆孔為圓心,半徑0.4m,距巖壁0.6m以外,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.8%,距巖壁0.2~0.6m以內(nèi),瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%(距巖壁0.2m以內(nèi)不做限制),否則必須停止打鉆,撤出人員。
6、打鉆地點設專職瓦檢員,負責打鉆地點的瓦斯檢查,必須在打鉆地點懸掛便攜式瓦斯、一氧化碳、硫化氫報警儀,在每班檢查瓦斯的同時,必須隨時檢查一氧化碳、硫化氫、二氧化硫等有毒有害氣體。加強打鉆施工地點的氣體監(jiān)測、檢查。打鉆地點專職瓦檢員負責檢查瓦斯情況,回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時立即停止作業(yè),撤出人員并匯報調(diào)度室。
7、打鉆地點20m范圍內(nèi)嚴禁存放油類、炸藥、雷管等易燃易爆物品。
8、打鉆地點壓風自救裝置無風、風量不足、消防設施、滅火器材及安全設施不到位時,嚴禁開鉆。
9、所有入井設備防爆率必須達到100%。
10、打鉆前要檢查工作面圍巖及頂板支護情況,要做到審幫問頂,按實際情況,鉆機附近及時支護臨時支柱,發(fā)現(xiàn)有活渣及時進行加固和清理,防止傷人。鉆機要擺放平穩(wěn),打牢壓緊。各類電氣設備、管線、鉆桿、工具要放在巷道的同一側(cè),并擺放、吊掛整齊。鉆機及附近必須留有不小于0.5m寬的人行避災通道。
11、每次打鉆前后都派一名專職電工負責鉆機的維護工作,同時保證打鉆地點的所有電氣設備、電纜完好,所有電氣設備必須防爆。
12、打鉆地點設監(jiān)測探頭,并按規(guī)定懸掛和調(diào)校,當瓦斯超限時能立即斷電。打鉆地點上齊風電閉鎖及瓦斯電閉鎖保護。
13、每班打鉆人員由當班組長填好打鉆記錄,并認真填寫,做到詳細準確。
14、施工地點所有人員必須聽從瓦檢員指揮,瓦檢員不在現(xiàn)場未經(jīng)檢查瓦斯不得作業(yè),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15、入井人員必須佩戴隔離式自救器且礦燈完好防爆,防爆率達100%。
16、油泵電機必須達到防爆要求。
17、打鉆過程中要注意觀察鉆孔的返風情況,人員避開鉆孔方向,防止噴孔傷人。
18、鉆機操作時要嚴格控制最大鉆進量和旋轉(zhuǎn)壓力,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進,避免突然加壓或壓力忽大忽小,勻速加壓,穩(wěn)壓鉆進,避免突然加壓或壓力忽大忽小,嚴禁為趕進度而強行加壓鉆進。
19、現(xiàn)場人員(包括瓦檢員在內(nèi))必須熟知突出預兆,如瓦斯忽大忽小、頂板壓力大、有煤炮聲、嚴重噴孔、頂鉆夾鉆等,發(fā)現(xiàn)預兆及時斷電撤人并及時匯報調(diào)度。
20、機電部門要保證打鉆地點電氣設備的本質(zhì)安全,鉆機下井前,機電部門負責防爆檢查、不合格嚴禁入井。
21、打鉆期間,確保打鉆地點必須安裝壓風自救系統(tǒng),并保證運行可靠,壓風自救系統(tǒng)每班設專人檢查,確??煽亢蠓娇勺鳂I(yè)。
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