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根據(jù)設(shè)計要求，在4304運輸順槽需要施工一個臨時避難硐室。為保證施工臨時避難硐室期間的施工安全，特編制本安全施工技術(shù)措施，嚴(yán)格貫徹落實。

1、臨時避難硐室以放炮掘進(jìn)為主，風(fēng)鎬、手鎬為輔的施工方法。硐室的具體位置由技術(shù)科測量組給定。

2、采用手持式風(fēng)動鉆機(jī)進(jìn)行打眼，爆破采用煤礦許用二級乳化炸藥，毫秒延期電雷管，采取一次打眼，一次裝藥，一次起爆。循環(huán)進(jìn)尺為2排，若頂板較破碎、動壓明顯時逐排施工。

3、作業(yè)點所爆破下的煤采用人工出渣，裝到4304運輸順槽的40T溜子里，通過該巷的運輸系統(tǒng)運輸。

4、硐室掘進(jìn)寬*高*深＝4.2*3.1*4m；全斷面采用等強錨桿，鋼筋網(wǎng)，錨索聯(lián)合支護(hù)。

5、硐室頂板布置5根等強錨桿，其錨桿間排距為900*1000mm；兩幫各布置2根等強錨桿，其錨桿間排距為1400*1000mm；硐室的另一幫參照幫錨桿布置要求。錨索按硐室中線布置1根，1根/3m。

6、支護(hù)材料規(guī)格要求：

等強錨桿規(guī)格%u3C618*L=2000mm；鋼筋網(wǎng)規(guī)格?*1200*2400mm、?*1200*1800mm；錨索規(guī)格?5.24*7500mm。

（一）使用風(fēng)鎬安全注意事項

1、使用風(fēng)鎬是風(fēng)接頭必須接牢固，以免風(fēng)管脫落傷人。

2、檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。

3、檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。

4、檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。

5、先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。

5、使用風(fēng)鎬時，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。

6、避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。

7、風(fēng)鎬繼續(xù)使用時，要隨時加油，加油時，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。

8、風(fēng)管接頭與連接管隨時注意松動脫落，應(yīng)及時扭緊。

9、保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。

10、應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。

（二）錨桿支護(hù)安全技術(shù)措施

1、施工人員進(jìn)入迎頭，必須先檢查后工作，堅持敲幫問頂制度，并及時用長把工具（L≥2m）按由后向前由頂至幫順序找凈幫頂浮矸危巖及傘檐，找頂人應(yīng)站在頂板支護(hù)完好的安全地點操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。若有找不掉的危巖，要立即打上安全點柱，打上錨桿固定以后再拿掉安全點柱，然后方可進(jìn)行其它工作。

2、每次放炮前，永久支護(hù)必須緊跟迎頭；放炮后掘進(jìn)迎頭至永久支護(hù)間必須進(jìn)行臨時支護(hù)。每次放炮后，及時支護(hù)住迎頭暴露的頂板。

3、當(dāng)班支護(hù)必須緊跟迎頭，否則，下一班必須補打完上一班遺留的支護(hù)，方可繼續(xù)掘進(jìn)，嚴(yán)禁空幫、空頂。

4、錨桿間排距的布置、角度，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。施工頂板錨桿眼，錨桿眼跟巖層面或主要裂隙面成較大角度布置，角度最偏差不得超過%uB15%uBA，嚴(yán)禁“穿皮”打眼。

5、頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，每次放炮前，應(yīng)對前排錨桿進(jìn)行二次補勁，以防被炮崩壞。放炮后對松動或崩壞的錨桿要及時整理或補打。

（三）爆破安全管理

1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。

3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”（一響撤人、二響爆破、三響解除）、“三保險”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。

4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。

5、進(jìn)入工作面首先要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理掉頂幫浮石，確認(rèn)無危險后方可作業(yè)，并在可靠支護(hù)下打眼，否則不許打眼。嚴(yán)禁放糊炮和利用殘眼裝藥爆破。堅持濕式鑿巖，嚴(yán)禁干打眼。打眼時，錨桿工或鉆工禁止在釬桿或風(fēng)鉆的正前方作業(yè)，防止斷釬傷人；打眼前要先在炮眼位置上刨出眼窩，領(lǐng)釬工在眼深超過100mm后才能松手，鉆工應(yīng)控制鉆速，領(lǐng)釬工松手后，在調(diào)整閥門逐漸加速鉆進(jìn)；錨桿工、鉆工嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。打眼機(jī)具必須連接可靠，防止脫扣傷人。領(lǐng)釬時嚴(yán)禁帶手套。

6、爆破作業(yè)，爆破采用煤礦許用二級乳化炸藥及煤礦許用毫秒延期電雷管，正向連續(xù)裝藥，串聯(lián)方式聯(lián)線。嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。

7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。

8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。

9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:

(1)必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。

(2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

(4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

10、裝藥前，首先必須使用吹風(fēng)管清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入（正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥），不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

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