一、施工地點(diǎn):一采區(qū)輔運(yùn)上山
二、施工時(shí)間:2014年3月31日8:00-16:00
三、施工任務(wù):
加固水平倉
四、施工方法:
1、施工前,先將水平倉內(nèi)的矸石清理干凈。
2、檢查水平倉內(nèi)108鋼管與錨桿連接處是否牢固,檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有破損,及時(shí)補(bǔ)打錨桿重新鏈接。
3、檢查鐵板與鋼管焊接處是否有裂隙,鐵板是否完整能用,否則重新更換鐵板并焊接,鋼管與鐵板焊接位置要牢固,不能有間隙。
4、加固后,鐵板、鋼管要排列成一條直線。
五、安全措施:
1、進(jìn)入施工地點(diǎn),由施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)及附近頂板的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確保施工安全。
2、施工前,在施工地點(diǎn)前后10米處安放“前方施工,注意安全”警示牌,如有人員及無軌膠輪車通過時(shí),必須與施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,經(jīng)同意后方可通過。施工期間,嚴(yán)禁閑雜人員現(xiàn)場(chǎng)逗留。
3、施工前,將耙裝機(jī)、皮帶開關(guān)停電閉鎖并掛“停電牌”,并安排專人看管,嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電,誰送電”的制度。
4、人工抬運(yùn)鋼板及108鐵管時(shí)要相互配合好,要做到同起同放,抬運(yùn)時(shí)要順肩,行走步調(diào)一致,抬運(yùn)到位后要先放一頭,再放另一頭。
5、鋼管需重新固定時(shí),應(yīng)先將手拉葫蘆懸掛在頂板完整,支護(hù)完好處的頂板起吊錨桿上,起吊點(diǎn)不能少于2個(gè),使用鏈條鏈接牢固。起吊時(shí)必須有專人檢查指揮,嚴(yán)禁一人私自作業(yè)。重物下方嚴(yán)禁有人,操作人員必須站在重物一側(cè)傷害不到的安全地點(diǎn),防止重物突然掉下傷人。
6、氧氣、乙炔瓶運(yùn)輸過程中要分別裝在兩礦車內(nèi),不得跟其它物料混裝,并采取防碰措施。
7、燒焊措施:
①燒焊前制定燒焊措施,礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。②焊接工作地點(diǎn)必須有安監(jiān)員和瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督,且現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,燒焊地點(diǎn)必須有足夠的風(fēng)量,不具備以上條件不得燒焊。③燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi),易燃物必須清理干凈。④燒焊地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi),應(yīng)有供水管路的分支,燒焊前必須有專人負(fù)責(zé)噴水、且備足滅火器材。⑤燒焊工作必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),并注意燒焊地點(diǎn)車輛來往及頂板支護(hù),確保燒焊地點(diǎn)人員及設(shè)備安全。⑥施工地點(diǎn),氧氣瓶與乙炔發(fā)生器之間距離不得小于10米。⑦焊接物體下方,要用不燃性材料設(shè)施接受火星,并及時(shí)消滅火星、火種。⑧焊接工作完畢后,工作地點(diǎn)再次灑水、有專人停留一小時(shí),監(jiān)視工作現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。
電氣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員,應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。