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一、施工內(nèi)容及施工時間
1、1340老虎嘴更換成K4給煤機，安裝過渡槽、給煤機以及加固平臺、固定底座。
2、現(xiàn)場組裝K4給煤機，并安裝調(diào)試。
3、施工時間： 年 月 日到安裝完為止
二、人員組織
1、施工負責(zé)人：
2、安全負責(zé)人：
三、準(zhǔn)備工作
1、所有參加檢修人員必須認真學(xué)習(xí)本安全措施，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，遵章作業(yè)，持證上崗。
2、準(zhǔn)備所需的安裝、拆卸工具、材料等，確認設(shè)備是否運輸?shù)轿弧?br> 3、認真檢查手拉葫蘆是否完好，手拉葫蘆鏈子是否銹蝕、開裂。
4、檢查扳手、鉗子、大錘等工具是否齊全、完好。
四、施工步驟
1、1340煤倉開始施工前必須有審批措施，得到調(diào)度室批準(zhǔn)后，工具齊全，人員組織到位，準(zhǔn)備工作做好后才能開始施工；堅決杜絕違規(guī)作業(yè)。
施工前皮帶必須必須停止，并停電閉鎖，派專人看管，必須接到施工負責(zé)人員和調(diào)度室的開機信息，才能按照正常的程序開機。
現(xiàn)場施工負責(zé)人必須時刻注意現(xiàn)場情況，及時排除存在的安全隱患，糾正施工人員的不規(guī)范行為；匯報現(xiàn)場施工進度及施工情況。
安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場監(jiān)督，施工作業(yè)需要使用燒焊，必須在符合規(guī)定的情況下才能燒焊。
5、將煤倉放空，封堵煤倉上口，嚴(yán)禁在施工期間從煤倉上口投放貨物，并派專人站崗。
6、斷開1340老虎嘴電源，把控制開關(guān)手把打到閉鎖位置，電動機負荷驗電、放電后進行拆卸，撤火并將老虎嘴拆卸，將拆下的相關(guān)設(shè)備和配件按類放置好并安排人員運輸?shù)街付ǖ攸c，以便組裝和安裝K4給煤機，必須在施工前先將雜物清理干凈，保證足夠的操作空間。
7、撤火后將老虎嘴電機、液動扇形閘門、液壓推桿及相關(guān)配件拆卸完后，將與煤庫嘴連接處各固定螺栓卸下，拆除溜煤槽并將其運輸至1280車場放置好并及時提升至地面。
8、檢查給煤機固定平臺是否斷裂，安裝位置是否懸空，并根據(jù)現(xiàn)場情況隊平臺進行加固。
9、然后將K4給煤機主體框架及在地面加工好的溜煤過渡槽及相關(guān)設(shè)備運輸至1340煤倉安裝地點，并有序地先將溜煤槽與煤庫嘴連接好，將主體框架用手拉葫蘆吊起，保證起吊后平整以便于與溜煤槽連接，將給煤機吊裝到位，將法蘭盤各處螺栓擰緊。連接好后開始固定框架軌輪，找平底座并固定焊接，全部找平后開始安裝電機及減速箱，減速器、電機與 底座必須固定牢固。
10、檢查給煤機安裝，各潤滑部位加油，確認無誤后開始搭火進行試運轉(zhuǎn)，并檢查其運行情況，運轉(zhuǎn)正常后方可收拾工具，打掃現(xiàn)場、離開施工地點，給煤機司機如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報，以便施工人員及時解決。
五、安全技術(shù)措施
1）安裝運行規(guī)定
1、施工負責(zé)人全權(quán)負責(zé)安裝工作，分工明確、負責(zé)到人，使人人明確安裝內(nèi)容和詳細過程，并做到統(tǒng)一指揮。
2、安裝前必須認真檢查所有使用工具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量是否齊全、符合要求。
3、安裝過程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物品放置要穩(wěn)妥，以免掉落砸傷過往人員。
4、安裝較大零部件時，必須采取可靠防止下落和下滑措施。
5、安裝完畢后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件清點核對并對設(shè)備全面檢查。
6、在給煤機安裝過程中，安裝平臺下不得站人，平臺下方人員必須遠離。
7、運行時，由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，先點試，然后再進行正常運行，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，運行正常后工作人員才可撤離?？赵嚽?應(yīng)將全部螺栓緊固一次,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
2）起吊搬運作業(yè)
1、進行起重及搬運作業(yè)時必須由專人統(tǒng)一指揮，精神集中。嚴(yán)禁說笑打鬧和做與工作無關(guān)的事情。在主斜井搬運前，先要將搬運路線中的煤塊，雜物清理干凈，以防在搬運過程中滑倒。
2、進行起吊作業(yè)時，嚴(yán)禁人員站在重物下面（下方），只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
3、認真檢查所需的起、吊、運機具、設(shè)備，繩索、吊具等的質(zhì)量、強度。
4、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁應(yīng)無松動，吊運工具、機械應(yīng)正常無異常聲音，如有異常應(yīng)立即停止吊運，將物體放回原地后進行檢查處理。
5、被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別吊運。
6、使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應(yīng)檢查錨桿、錨索的強度和穩(wěn)定性。拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，起吊重物需懸空停留時，要將手拉小鏈拴在大鏈上。
7、起重設(shè)備機械、工具、卡具和繩套要按規(guī)定檢驗，起重工具要選擇得當(dāng)，承受拉力必須大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。
3）電氧焊作業(yè)措施
為了確保井下動用電氧焊作業(yè)的安全性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，特制定本項安全技術(shù)措施。
1、氣割（氣焊）作業(yè)的一般規(guī)定
⑴、氣割與氣焊的操作人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作資格證后，方可上崗。
⑵、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴好有色護目鏡、防火手套及圍裙。
⑶、搬運氧氣瓶、乙炔瓶時，必須裝好防震圈，避免碰撞、震動；使用保管中應(yīng)避免暴曬和火烤。氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應(yīng)擰緊瓶帽，檢查瓶口不得漏氣，運輸時必須分車放置，單獨運輸。
⑷、在焊接作業(yè)場地10米內(nèi)，不得有易燃易爆物品；氧氣瓶與乙炔瓶間距不得小于5米，氣瓶離作業(yè)點（或明火）間距不得少于10米。氧氣、乙炔軟管不得混用。
⑸、井下作業(yè)時，切割用的氧氣瓶、乙炔瓶必須有保護罩和明顯標(biāo)志，預(yù)防飛矸砸著氧氣瓶或乙炔瓶。
⑹、焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別是檢查回火防止器、安全閥是否有效。
⑹、開啟氧氣閥門時，要用專業(yè)工具，動作緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。乙炔瓶、氧氣瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。

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