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北京消防|中央膠帶輸送機巷安全技術措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:36
一、施工目的與任務
根據生產技術部《中央膠帶輸送機巷探11煤組設計》，為探明中央膠帶運輸機巷掘進前方底板11煤組賦存狀況。為巷道的安全掘進提供詳實的地質資料，經研究在中央膠帶運輸機巷檢修巷內X1點前21m（方位127%uB0）打鉆探查。本次探查共設計4個孔，合計鉆探工程量242m，特編制此鉆探施工安全技術措施以確保安全施工。
二、施工段地質及水文地質情況
1、施工段巖性情況：
施工段位于11-2煤底板下40m%uB1，煤巖層傾向160%uB0%uB1，煤巖層傾角3-6%uB0%uB1，巖性主要以細砂巖、粉砂巖、泥巖為主。11-2煤厚約1.6m，11-1煤厚約0.8m，兩煤層間距約為2.5m，
2、施工段水文地質情況：
施工段水文地質條件較簡單，主要為砂巖裂隙水做為補給水源。
3、施工段地質構造情況：
根據三維地震資料解釋，施工段未發(fā)現(xiàn)3m以上構造。施工段泥巖較破碎，預計對施工將產生一定影響。
4、瓦斯情況：
根據井檢孔實測資料，11-2煤瓦斯含量2.49cm3/g（主井井檢孔）、1.53cm3/g（風井井檢孔），11-1煤瓦斯含量0.64cm3/g（風井井井檢孔），在鉆孔施工過程中應加強瓦斯監(jiān)測工作。
三、鉆孔設計技術參數(shù)
施工 地點 | 孔號 | 開孔 位置 | 方位（%uB0） | 角度（%uB0） | 設計孔深（m） | 終孔 層位 |
中央膠帶運輸機巷檢修巷 | 1# | X1點前21m（方位127%uB0）巷道頂部 | 7 | +70 | 48 | 11-2煤頂板上1m |
2# | X1點前21m（方位127%uB0）巷道頂部 | 187 | +60 | 47 | 11-2煤頂板上1m | |
3# | X1點前21m（方位127%uB0）巷道左幫肩窩上 | 187 | +40 | 61 | 11-2煤頂板上1m | |
4# | X1點前21m（方位127%uB0）巷道左幫肩窩上 | 187 | +25 | 86 | 11-2煤頂板上1m |
四、施工設備及技術要求：
1.鉆孔施工設備：
設備選用ZDY-3200S型鉆機一臺、注漿泵一臺，供水水量＞5m3/h。
2.施工技術要求：
（1）鉆孔結構：鉆孔施工時，開孔孔徑%u3C6133mm鉆進5m，下入?08mm套管5m固管，孔口加裝瓦斯防噴擋板，下孔段采用?5mm鉆進直至終孔。
（2）鉆孔開口位置及參數(shù)由地測人員進行現(xiàn)場標定，經地質工程技術人員同意后方可開孔；標定的參數(shù)未經設計部門同意不得擅自改動。
（3）調整方案：若4個孔探查孔均未穿過11煤組，根據資料分析后，可重新調整鉆孔設計參數(shù)，直至鉆孔穿過11煤組達到設計要求。
（4) 每班均要丈量鉆具總長（丈量鉆具若有誤差，及時用平差公式將誤差合理平差）。做好原始記錄，在填寫原始記錄時，每班要將鉆孔巖性的換層深度、回次進尺長度、本班所見的各層巖性按規(guī)定要求填寫清楚；嚴格現(xiàn)場交接班制度，每班要做到“三清”，鉆進中要掌握合理回次進尺，嚴禁回次進尺超過巖芯管有效取芯長度。
（5) 詳細記錄鉆進過程中的見煤、破碎帶、水、瓦斯等地質現(xiàn)象。
（6）鉆探施工要求增設有效排水能力不小于10m3/h風（電）泵，以便排水。
（7）每班開工前，必須由當班安全負責人對鉆場情況進行全面檢查后方可施工。
（8 ) 鉆孔結束后，所有探查孔均要用水泥單液漿帶壓封孔，且終壓不得小于3MPa。
（9) 鉆孔結束后，24h內將施工總結提交給地質部門。
五、鉆機設備運輸安全技術措施：
1.設備在地面試運轉正常后方可入井。
2.設備入井前，必須在車盤上四角固定牢固，捆扎結實，嚴禁裝偏、傾斜、倒置，為防止斜巷運輸鉆具竄出在向下的一頭要采取防竄措施。
3.設備整體裝運時必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，不得超長、超重、超寬、超高。
4.設備分裝運輸時，要用墊木剎緊。對油管接頭、液壓閥、齒輪、操縱桿等易損件應采取保護措施，不允許在地上拖拉。
5.利用起重設備裝卸機器設備時，要有專人指揮，并檢查起重設備和承接點與起吊繩結的牢固性，起重時，起落和轉動范圍內嚴禁站人，更不允???站在重物上隨吊起落。
6.設備平巷和斜巷運輸時應遵循：
⑴同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得少于10m；坡度大于5‰小于或等于7‰時，不得少于30m；坡度大于7‰時禁止人力推車。
⑵推車時必須時刻注意前方，在開始推車時，觀察前方是否有人或障礙物，接近道岔、風門、彎道道口、硐室出口時，推車人都必須保持警惕并發(fā)出信號，嚴禁低頭推車。
⑶在能自動滑行的坡度上停放車輛，必須在車皮下方設置牢固的“十”字道木進行阻車
⑷嚴禁放飛車。
⑸斜巷運輸鉆機設備時，嚴格按照《井下小絞車及斜巷安全設施管執(zhí)行理規(guī)定》執(zhí)行。
六、鉆機在井下卸、裝車安全技術措施：
1.鉆機專用平板車放到指定位置停穩(wěn)后，在平板車下方用兩根道木打好“十”字型擋車裝置。
2.起吊鉆機采用專用錨桿作為起吊點，并事先檢查錨桿牢固性。
3.將手拉葫蘆和事先打好的起吊錨桿緊密連接，進行試起吊，試起吊合格后方可正式起吊。
4.使用手動拉葫起吊鉆機的安全注意事項：
⑴本次鉆機重量為1120Kg，起吊時采用3t或3t以上的手動拉葫。
⑵每次使用前，施工負責人都要仔細檢查拉葫的完好狀況，如出現(xiàn)傷鏈、不自保等現(xiàn)象禁止使用。
⑶利用鋼絲繩起吊，每次前都要由施工負責人仔細檢查鋼絲繩的完好狀況，如出現(xiàn)斷絲、斷股、銹蝕等現(xiàn)象禁止使用。
⑷起吊鉆機時，必須檢查起吊點的完好狀況和頂板情況，確定準確無誤后方可用來起吊。
⑸落鉆機時，手動拉胡必須均速緩慢，確保安全才能松卸支撐桿螺絲，同時不得松懈手動拉胡；螺絲松卸過后，方能使用手動拉胡，人員不得在鉆機站在鉆機下方。
⑹使用手動拉胡進鉆機或者出鉆機時，人員不得站在鉆機附近2m范圍內，拉拉胡人員必須站在安全位置進行起吊。
5.起吊時平板車下方和鉆機下方嚴禁站人，手拉葫蘆操作人員必須站在鉆機斜上方，手拉葫蘆速度必須均勻，嚴禁猛拉猛拽。
6.裝卸機器設備時，嚴禁摔、碰、撞、擊。
7.在操作過程中，由施工負責人、安全責任人嚴把安全關，相互協(xié)調，密切配合，確保操作安全，利用起重設備裝卸機器設備時，要有專人指揮，并檢查起重設備和承接點與起吊繩鼻的牢固性，起重時，起落和轉動范圍內嚴禁站人，更不允許站在重物上隨吊起落。
8.在任何情況下，嚴禁使用人體重量??平衡被吊重物，不得站在被吊物體上起吊，嚴禁用手直接校正已漲緊的吊具。
七、鉆機安裝安全技術措施：
1.安裝鉆機要由現(xiàn)場第一負責人統(tǒng)一指揮，并有專人觀測頂板和巷幫，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，起吊鉆機時，要有專人指揮，并檢查起重設備和承接點與起吊繩鼻的牢固性，起重時，起落和轉動范圍內嚴禁站人，更不允許站在鉆機上隨吊起落。
2.鉆機起吊后，為確保鉆機安裝牢固，必須用專用螺絲把鉆機機體固定在鉆機底梁木上。
3.設備基礎可用一般道木穩(wěn)固。
4.鉆機底盤或基臺必須平穩(wěn)，周正、水平，其排列方式應根據巷道斷面空間、安裝方法、鉆孔角度、深度而定。
5.基臺測平后，方可打壓車柱（壓車柱用四根液壓支柱，前面兩根后面兩根，），應盡量垂直巷道頂板，支柱上方要打牢。
6.為減少鉆機在運轉過程中產生的反作用力，液壓支柱應打牢，嚴禁偏斜。
7.登高安裝液壓支柱時，人員必須系牢安全帶。
8.液壓支柱安裝好之后必須在支柱頂端用8#雙股鐵絲固定在頂板錨桿上，并用防倒繩將液壓支柱捆牢。
9.各班交接班時要檢查壓車柱是否打牢，防止開機時機械震動松勁傾倒傷人。
10.隨時檢查帶柄工具是否有掉柄的可能，不合格的禁止使用，使用時要注意握緊工具，不用時及時放入工具箱，不準向上或向下扔擲工具。
要請有資質的檢測單位到場進行電氣檢測，還要出檢測報告，具體可見消防方面的法律要求。
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