由于井下瓦斯抽采的需要,需將12m長的抽放管切割成3段(每段4米),并在切割好后的每段管路前后兩端焊接法蘭盤。為保證此期間的安全,特制訂以下安全技術措施:
一、工作順序:將12m長的抽放管水平放置在地面上--用氣割割成三段(每段4m),然后給每段切割好管子的兩端焊接法蘭盤。
二、起吊安全措施:
起重機司機必須持證上崗;并對起吊索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。
開車時要精神集中,不準吸煙、吃東西、閑談、打鬧,以及其它有礙安全的舉動。
起吊物下方3m范圍內,嚴禁有人員作業(yè)或逗留。
開動前要響鈴示警;開始第一吊進行試吊,距地面10-50cm時停止,試驗制動器檢查綁掛是否牢固。
起吊裝車過程中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物,應提前系好導向繩,以便調整吊物位置。
吊運物件時,不準從人和機械設備上面通過。
以上未盡事宜,嚴格按照《橋門式起重機操作規(guī)程》等有關規(guī)定執(zhí)行。
三、電氣焊安全措施:
焊接、氣割時必須戴好防護用具。長時間焊接,如果割槍過熱應斷續(xù)進行焊接。
作業(yè)前應認真檢查:
(1)氧氣、乙炔瓶、管無破、漏,管接頭牢固,氣割工具、用具完好可靠。
(2)電焊機地線連接良好,電源線、把線無破損。
焊接、氣割作業(yè)時至少要有一名安全監(jiān)護人員在場,并對作業(yè)現(xiàn)場進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須先進行處理,否則不得開工。
作業(yè)過程中應用手直接傳遞工具,不準拋、扔。所有器械、工具、設備都要放置牢靠,防止滑動跌落。
電焊、氣割作業(yè)必須由技術熟練的工人操作,其他人員不經允許不得隨意亂動氣割所用工具。作業(yè)過程中嚴禁將火焰對準自己或他人,需移動氣瓶或長距離拖動管線時必須先將割炬熄滅擰緊。
氣割時氧氣瓶和乙炔瓶必須離開5米以上,妥善放置。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火作業(yè)點距離應保持10米以上。
作業(yè)時應將管線擺順,不得有纏繞、打結現(xiàn)象,同時注意把兩氣瓶管線擺在安全位置,避免因擠、壓、踩、踏造成損壞。
操作時一人監(jiān)護,一人作業(yè)。
作業(yè)現(xiàn)場必須設2個水桶,盛滿水,至少配備2臺干粉滅火器和0.2立方米的滅火沙,作業(yè)過程中必須安排專人灑水,及時澆滅熔碴。
作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有漏氣、工具損壞及不完好情況時,必須停止作業(yè)并立即進行處理。
焊接時必須準備鐵桶收集焊條頭,焊渣。
作業(yè)完畢后,清理現(xiàn)場檢查,確認無火災隱患后方可離開。
四、焊接法蘭盤時的工藝要求:
1、法蘭屬于平焊法蘭,我們對其與管路的焊接采用單面焊:
(1)法蘭與管子裝配時,先將法蘭套入管端,管端應插入法蘭2/3。管口與法蘭密封面之間應留有一定距離(一般為管壁厚的1.5倍);法蘭面必須垂直于管子中心線,允許偏斜度為2mm。
(2)焊接時,可在管兩側的任意一側進行點焊,再在點焊對面處用彎尺進行找正,找正后,再在彎尺找正處點焊;將管子轉動90%uB0角,使點焊兩點的位置正好在上下方,這時再用彎尺在管子左右任意一側找正,即可在左右兩側點焊。然后就可以順著一個方向對其它地方進行焊接啦。
(3)焊接后,應將熔渣消除干凈,內孔應光滑,法蘭面應無飛濺物。
2、抽放管兩端的法蘭盤焊接好后,焊接處密封性的檢驗:
(1)將管路的一端連接法蘭端蓋,另一端連接帶有風壓(風壓0.7Mpa)管的法蘭端蓋。
(2)然后打開閥門,給管內充氣。然后檢查焊接處有無漏氣,有漏氣的進行補焊修復。
機運區(qū)
2012年2月19日
消防安全評估(消防檢測)都是根據(jù)各個省區(qū)的地方檢測驗收標準的,不同地區(qū)的是不一樣的,當?shù)厥^(qū)的消防網站上都能看到的。
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