根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《六大避險(xiǎn)系統(tǒng)》的要求,初步設(shè)計(jì)提升礦井的綜合抗災(zāi)能力和創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,為技改驗(yàn)收打好基礎(chǔ),需要對(duì)主井東巷安裝供水、壓風(fēng)管路,為了施工安全和達(dá)到技術(shù)要求,特編制本措施。
一、施工組織成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長(zhǎng):丁書敏
副組長(zhǎng):馬榮恩 姚漢偉 張玉培
(一)組 員:
二、施工方案:
主井東巷鋪設(shè)壓風(fēng)和供水管路,管路敷設(shè)高度巷道底0.8m。壓風(fēng)管路每隔50m設(shè)一道?8mm變?9mm壓風(fēng)三通,自制加工;每隔200m設(shè)一組同徑閥門;供水管路每隔50M設(shè)二道?9供水三通,壓風(fēng)、供水管路吊掛托架采用50mm角鐵自制固定架,?6鋼筋自制U型絲與鋼管連接一體,使用電錘打眼固定安裝。
三、施工工藝:
(一)、管件加工:
1、?08mm變?9mm灑水三通自制加工:?08mm無縫鋼管按照500mm長(zhǎng)度進(jìn)行切割,分歧支管按200mm長(zhǎng)度切割。在主管中間畫線進(jìn)行氣割挖眼并坡口。分歧支管根據(jù)?08mm無縫鋼管外徑弧度進(jìn)行切口并與主管補(bǔ)強(qiáng)焊接。主管和分歧支管按照法蘭盤安裝焊接方式各安裝一個(gè)同徑的活盤法蘭。
2、凈化噴霧器加工:用6分鋼管按照巷道拱形弧度煨彎,每隔500mm挖眼焊接6分外絲絲頭連接噴頭,彎管兩端一頭焊死一頭焊接6分插銷直通。
3、管路安裝:先與原管路對(duì)接,人工將管路抬上托架對(duì)齊螺栓孔安金屬管墊,穿上螺栓加平墊及彈簧墊帶上螺母對(duì)角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對(duì)接延伸管路。
4、管件、閥門安裝:管路延伸至三通和閥門位置按照管路對(duì)接方法安裝三通和法蘭閥門及球形閥門,閥門手柄朝上或朝下,嚴(yán)禁朝外。
(二)管路驗(yàn)收
1、管路防腐處理:管道露天堆放時(shí)間過長(zhǎng)銹蝕較重,采用手動(dòng)砂輪機(jī)除銹,鋼管表面達(dá)到光亮程度無銹蝕斑痕,用棉紗將銹沫擦拭干凈。
2、托架加工:托架按照要求加工,確保焊接牢固,采用鋼刷除銹。
3、刷漆:先刷兩遍防銹漆,然后再兩遍調(diào)合漆。
4、法蘭加工:檢查管子切口和坡口是否符合要求,與法蘭組對(duì)校,法蘭平面是否垂直于管壁,符合要求后進(jìn)行里外口對(duì)口焊接。
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