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一、工程概況
主斜井大巷全長(zhǎng)285米，坡度22%uB0。主斜井大巷現(xiàn)經(jīng)采用礦車運(yùn)輸，為滿足生產(chǎn)需求，在運(yùn)輸大巷內(nèi)增加皮帶機(jī)，決定在主斜井安裝800mm皮帶機(jī)一部,皮帶機(jī)運(yùn)輸距離368米（包含井口83米）.為保證皮帶機(jī)安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。初步定于3月25日開(kāi)始安裝。
二、成立組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng)： 劉路明
副組長(zhǎng)：李小全、劉小玉、趙云龍
成員：楊壽新、劉建雄、巴夢(mèng)卓、王小斌、曹春國(guó)、劉永、劉彥、楊世祥、錢祥穩(wěn)、楊小路、楊加穩(wěn)相關(guān)人員參加
領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室于煤礦調(diào)度室，由張石奎擔(dān)任辦公室主任，負(fù)責(zé)日常的組織、協(xié)調(diào)、調(diào)度等相關(guān)工作，確保目標(biāo)任務(wù)順利完成。
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)具體情況制定出切實(shí)可行的施工方案，然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、按照安裝圖紙，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成，并在地面進(jìn)行預(yù)安裝。
3、由施工單位準(zhǔn)備好施工中所需的工器具。礦方配足安裝材料。
四、施工方案
先將所要安裝的皮帶機(jī)各組裝部件運(yùn)到施工地點(diǎn)，并按照安裝順序?qū)⒉考[放好，根據(jù)安裝圖紙將皮帶機(jī)組裝好并將機(jī)頭、機(jī)尾在基礎(chǔ)上固定。將皮帶按照要求放好，穿好小架，安裝架桿及槽型、平行托滾，然后張緊皮帶并調(diào)試運(yùn)行。
五、施工步驟
1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負(fù)責(zé)人向所有工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項(xiàng)。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查，合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
4、對(duì)安裝皮帶的底板進(jìn)行清理，盡量保證地板水平或保持平緩過(guò)度，特別是機(jī)頭要保證附近的其他設(shè)施距離符合要求，保證運(yùn)輸安全。
5、將機(jī)頭、機(jī)尾各部件按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。
6、安裝機(jī)頭、機(jī)尾前：
⑴嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的中線，具體施工；
⑵ 滾筒軸線與水平面的平行度不大于1/1000；
⑶滾筒軸線與輸送機(jī)要對(duì)中，其對(duì)稱度不大于3mm；
⑷托輥上表面應(yīng)于巷道地板平行；
（5）清掃器安裝后，清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬85%；
（6）機(jī)頭傳動(dòng)裝置、儲(chǔ)帶倉(cāng)及中間傳動(dòng)裝置等安裝固定完畢后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
7、機(jī)頭、機(jī)尾安裝好并固定牢固后，穿機(jī)頭皮帶并利用張緊絞車進(jìn)行緊帶。
8、安裝完畢后，對(duì)皮帶機(jī)各部分進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合試車要求，才可進(jìn)行試車運(yùn)行。
9、在試車過(guò)程中，對(duì)跑偏段進(jìn)行調(diào)偏，到符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
10、安裝、調(diào)試完畢后，收拾完所用的材料和工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)，然后撤離安裝現(xiàn)場(chǎng)。
六、安裝方法
（一）、皮帶機(jī)安裝：
1、先利用絞車將皮帶主機(jī)、卸載臂等不易人工抗運(yùn)的大件拖運(yùn)至安裝位置，然后采用手拉葫蘆將皮帶主機(jī)調(diào)整方向后，根據(jù)施工中心線，確定機(jī)頭安裝中心，標(biāo)定基準(zhǔn)點(diǎn)。調(diào)整尺寸，采用地錨固定主機(jī)，錨桿采用?0?000mm螺紋錨桿全長(zhǎng)錨固，用鋼絲繩套或40T鏈子與地錨拉緊、拉牢，形成一個(gè)整體。
2、皮帶機(jī)漲緊節(jié)、卸載臂、小跑車拖運(yùn)到位后再采用用手拉葫蘆調(diào)整方向，然后進(jìn)行對(duì)接安裝，儲(chǔ)載倉(cāng)架解體成兩片，人工抬運(yùn)至安裝地點(diǎn)進(jìn)行安裝。
3、安裝漲緊跑車時(shí)，先對(duì)小跑車采用鋼絲繩套或40T鏈子固定在軌道上， 40T鏈子必須使用連接環(huán)配合專用螺絲進(jìn)行連接，然后采用手拉葫蘆整體對(duì)接的方式對(duì)接儲(chǔ)帶倉(cāng)，待儲(chǔ)帶倉(cāng)安裝完畢串完皮帶后，人工將漲緊鋼絲繩穿接在漲緊絞車及小跑車上，最后拆除固定漲緊小跑車鋼絲繩套或40T鏈子。
4、人工將托輥、H架等小件沿巷道擺開(kāi)。安裝時(shí)按上托輥每1.5m一組，底托輥每3m一組，H架每3m一組。
5、皮帶機(jī)頭段安裝完畢后，采用手拉葫蘆安裝皮帶減速箱及電機(jī)，人工將皮帶串接在驅(qū)動(dòng)滾筒及傳動(dòng)滾筒上。
6、安裝皮帶機(jī)頭卸載臂、皮帶機(jī)頭擋煤板、皮帶中間“H”架，鋪設(shè)皮帶并合茬，上齊托滾。
7、將皮帶控制開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)、漲緊絞車開(kāi)關(guān)接火，并派電工將前級(jí)電源開(kāi)關(guān)停電閉鎖掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，接上本級(jí)電源，確認(rèn)無(wú)誤后方可持牌送電，將皮帶漲緊。
8、安裝皮帶六大保護(hù)及大皮帶連鎖裝置，加油調(diào)試，檢查無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二）皮帶安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
皮帶機(jī)：
（1）機(jī)頭架、機(jī)尾架，漲緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，各部件連接堅(jiān)固。
（2）皮帶機(jī)頭擋煤板、順煤板及皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后15m處底皮帶安裝皮帶清掃器。
（3）中間架平直，機(jī)架完整，托滾齊全。
（4）膠帶無(wú)開(kāi)裂，接頭卡子牢固平整，皮帶接頭兩中心線一致，不得斷扣，缺扣。
（5）運(yùn)行中膠帶不打滑，不跑偏，上部膠帶不超出滾筒和托滾邊緣50mm，下膠帶不磨機(jī)架。
（6）牽引小車無(wú)損傷、無(wú)變形，在軌道上運(yùn)行無(wú)異響。
（7）各傳動(dòng)部件靈活可靠，不缺油、不漏油。
（8）各滾筒軸承應(yīng)注合格、適量潤(rùn)滑油脂。
（9）皮帶機(jī)頭??帶倉(cāng)段（旋轉(zhuǎn)部位）兩側(cè)加護(hù)網(wǎng)，刷紅白相間漆。
七、安全技術(shù)措施
（一）、運(yùn)輸
1、絞車及信號(hào)工操作注意事項(xiàng)
（1）絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，取得合格證的人員擔(dān)任，絞車提升過(guò)程中，絞車司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，把鉤工、信號(hào)工要精力集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)，按章作業(yè)。
（2）每次使用絞車時(shí)，絞車司機(jī)必須檢查絞車安全情況，信號(hào)把鉤工必須對(duì)斜井安全設(shè)施、礦車、插銷、大環(huán)、提升鋼絲繩及鉤頭、保安繩信號(hào)等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。斜巷安全設(shè)施必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，只有礦車通過(guò)時(shí)方可打開(kāi)。
（3）絞車提升運(yùn)輸范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人逗留、行走，人員躲在躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁蹬鉤。運(yùn)行中出現(xiàn)鋼絲繩突然阻力增大時(shí)，必須及時(shí)停車，禁止死拉硬拽。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度，大件的物件封車，必須采用不小于?2.5鋼絲繩配合專用封車裝置封車，不少于3道，且棱角處用皮帶塊保護(hù)，防止勒傷繩。嚴(yán)禁用鐵絲封車。

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