地面空壓機(jī)房至井底的壓風(fēng)管路為8英寸鋼管,其中地面段約120米長鋪設(shè)于地底約1.5米深。由于使用年限較長,地面段管路部分已腐蝕、漏風(fēng)。現(xiàn)鋪設(shè)了一條3英寸的塑料管作為壓風(fēng)管路地面段的臨時供風(fēng)管。為從根本上解決壓風(fēng)供風(fēng)問題,決定由機(jī)電一隊安裝一趟永久性管路。為保證安裝作業(yè)安全順利,制訂以下安全措施。
一、施工步驟
1、測量并標(biāo)定出壓風(fēng)機(jī)房至副井口之間需安裝托架的位置。
2、挖好托架基礎(chǔ),安裝托架。
3、安裝托架平臺、踏步。
4、測量出相鄰?fù)屑荛g的距離,根據(jù)間距將每組相鄰?fù)屑荛g的風(fēng)管焊接好。
5、使用吊車將焊接好的風(fēng)管吊至托架上,要求每組風(fēng)管之間必須用套管焊接連通。
6、根據(jù)現(xiàn)場安裝情況測量、制作彎頭,將新安裝的風(fēng)管與原壓風(fēng)管連通。
7、壓風(fēng)管路全部連通后,通入壓縮空氣檢查管路,如發(fā)現(xiàn)泄漏進(jìn)行處理。
8、全部管路經(jīng)檢查無任何泄漏后投入正常使用、同時關(guān)閉塑料壓風(fēng)管。清理作業(yè)現(xiàn)場,本次作業(yè)結(jié)束。
二、注意事項
1、托架位置的選擇要合理,要滿足礦車、汽車通行的需要。
2、托架的高度不得底于4米,要滿足汽車通行及今后副井新提升繩吊運(yùn)的需要。
3、托架基礎(chǔ)安裝需牢固,安裝托架時要保證豎直。
4、在運(yùn)輸風(fēng)管的過程中,所有人員要做到自保、互保,特別是抬管、運(yùn)管、卸管過程中要聽從統(tǒng)一指揮,防止人員受傷。
5、管路在焊接時要保證質(zhì)量,套管必須3600滿焊;在焊接過程中要防止出現(xiàn)氣孔。
6、在使用吊車起吊過程中,如作業(yè)場所有可能碰到架空線的,必須提前申請《地面停、送電作業(yè)票》并嚴(yán)格按作業(yè)票要求操作,停電前必須通知相關(guān)部門及隊,做好預(yù)防措施。
7、在起吊過程中,起吊鋼管下部嚴(yán)禁人員進(jìn)入;每組鋼管在托架上放置好后必須安裝防滑落裝置;鋼管在空中對接時必須設(shè)置留繩并必須聽從統(tǒng)一指揮。
8、所有登高作業(yè)人員必須配戴合格的保險帶且必須生根牢固。
9、所有管路在托架上必須設(shè)有護(hù)欄。
10、所有管路在托架上必須找平,要使管路保持同一水平。
11、對于跨度較大的管路,應(yīng)在適當(dāng)位置加裝支撐架;支撐架生根必須牢固。
12、全部管路安裝完畢后,管路及托架必須進(jìn)行防腐處理。
13、本次安裝作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為曾保良、安全負(fù)責(zé)人為谷水君,機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)為黃志忠。
14、本次作業(yè)開始前,由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)向所有參加作業(yè)人員貫徹本措施并簽名。
材料檢測安全互保,嚴(yán)格按照安全規(guī)程執(zhí)行,熟悉各類設(shè)備的安全巡視方式!