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一、收尾前的準(zhǔn)備工作
（1）加強(qiáng)工作面頂板管理，確保工作面正常推進(jìn)。
（2）調(diào)整工作面兩順槽的推進(jìn)進(jìn)度，把工作面與風(fēng)、運(yùn)兩巷調(diào)整為垂直角度，并保證工作面采高達(dá)到2.4米。
（3）對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備和高壓管路進(jìn)行全面檢修，以確保工作面收尾階段的正常推進(jìn)。
（4）加強(qiáng)工作面兩巷的支護(hù)，確保兩巷支護(hù)良好，安全暢通。
（5）對(duì)工作面回風(fēng)巷的軌道路線進(jìn)行全面檢查，不合格的地方要及時(shí)修復(fù)和加固。
（6）準(zhǔn)備好工作面收尾階段所需的材料。
（7）對(duì)兩巷停采線進(jìn)行明??標(biāo)識(shí)。
二、收尾技術(shù)措施：
（1）工作面距停采線16米時(shí)，工作面停止放頂煤。
（2）鋪金屬網(wǎng)：工作面距停采線15米時(shí)，鋪單層金屬網(wǎng)，至停采線10米，鋪雙層金屬網(wǎng)，鋪網(wǎng)要從機(jī)頭（或機(jī)尾）向機(jī)尾（機(jī)頭）方向鋪設(shè)，短邊搭接30cm，長(zhǎng)邊搭接10cm，孔孔相連并與兩巷金屬網(wǎng)連接好，所有金屬網(wǎng)必須撐緊、鋪整齊，移架時(shí)不準(zhǔn)出現(xiàn)撕網(wǎng)現(xiàn)象（一旦有撕網(wǎng)現(xiàn)象，必須加補(bǔ)），金屬網(wǎng)規(guī)格為1?m，金屬網(wǎng)數(shù)量為400片。
（3）鋪3米木料
至停采線6.4米時(shí)，支架上方平行于工作面鋪3m長(zhǎng)木料，木料要從機(jī)頭（或機(jī)尾）向機(jī)尾（機(jī)頭）方向鋪設(shè)，首尾相接，隔1 m鋪1排，共鋪4排，上一排與下一排交替布置。
在鋪設(shè)木料期間，工作面凈高（支架下至底板高度）不準(zhǔn)低于2.2m ,3m 木料規(guī)格為3%uD70.16%uD70.16m,數(shù)量為240根。
（4）開幫
至停采線2.2m時(shí)，支架停止前移，進(jìn)行開幫工作。
a、開幫割第一刀煤工藝要求
機(jī)組割煤前進(jìn)，順序落下支架頂梁，并將1.5m的木料-端插入支架頂梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架頂梁上放兩根棚梁，間距0.75m ，插好后及時(shí)將支架升起管理頂板，如果頂板破碎，必須打好煤幫貼幫柱，1.5m 木料規(guī)格1.5%uD70.16%uD70.16m，數(shù)量為200根。
第一刀過后，支架推溜千斤頂摘開，用單體柱將溜子頂向煤壁，進(jìn)度必須保證0.6m。
b、開幫第二刀煤工藝
機(jī)組割煤前進(jìn)，順序落下支架，將支架上的兩根1.5m 棚梁竄出至煤壁并及時(shí)升起支架管理頂板,頂板破碎時(shí),必須打好煤幫貼幫柱,用單體柱推溜,進(jìn)度0.6m .
c、開幫第三刀煤工藝
機(jī)組割煤前進(jìn)，順序落下支架，將支架上的兩根1.5m 棚梁取出，將2.4m 棚梁插入支架頂上，將支架升緊，煤壁側(cè)用單體柱支設(shè)，單體柱必須緊貼煤壁，并要求必須把工作面浮煤全部清理干凈，露出底板，貼幫柱必須打在底板上，金屬雙網(wǎng)鋪至煤壁，單層網(wǎng)落地2m ，用坑木背幫防止煤壁片幫，2.4m 木料數(shù)量為200根、規(guī)格為2.4%uD70.16%uD70.16m 。
d、抹角
開幫后，為了便于支架順利回撤，在機(jī)尾端頭抹角，以6m為半徑進(jìn)行，抹角處使用4m木料為棚架支護(hù)，一端插入支架內(nèi)，一端用單體柱支設(shè)，4m木料規(guī)格為4%uD70.18m%uD70.18m，數(shù)量為35根。
另外，工作面尚需要2.2單體柱30根，1m單體柱3根。2.5 m單體柱230根,2.8m單體柱50根。
三、收尾安全措施
1、工作面收尾期間，隊(duì)長(zhǎng)、安全員必須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)工作面端頭及兩巷支護(hù)等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保支護(hù)質(zhì)量，不得有墜包，冒頂?shù)仁鹿省?br> 2、初次鋪網(wǎng)，架設(shè)棚梁或抽棚梁時(shí)，必須在隊(duì)干的指導(dǎo)下進(jìn)行工作，安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、降架上棚梁或降架下棚梁時(shí)，必須逐架按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁多架同時(shí)工作。
4、嚴(yán)禁移架推網(wǎng)，若有推網(wǎng)現(xiàn)象必須重新降架把網(wǎng)展開或補(bǔ)網(wǎng)后再升架，然后再進(jìn)行下一架工作。
5、煤墻內(nèi)作業(yè)要停機(jī)閉鎖煤溜和采煤機(jī)，嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題先處理后再行作業(yè)。
6、加強(qiáng)工作面及兩端頭支護(hù)質(zhì)量，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保工作人員的人身安全和設(shè)備安全，兩個(gè)端頭必須暢通無阻。
7、聯(lián)網(wǎng)、上網(wǎng)、上棚梁、抽梁作業(yè)時(shí)，必須停止大溜工作并進(jìn)行閉鎖，要指定專人看守。
8、開幫期間，非工作人員不得站在支架前梁區(qū)域外行走或停留，工作人員在工作面前首先要進(jìn)行敲幫問頂，觀察工作地點(diǎn)四周情況，發(fā)現(xiàn)問題要先處理后工作。
9、開幫期間，頂板不得有破網(wǎng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破網(wǎng)應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)網(wǎng)處理，否則不得落架上棚梁或抽棚梁。
10、開幫時(shí)，機(jī)組司機(jī)要嚴(yán)格控制采高，控制機(jī)組運(yùn)行速度，在工作中必須聽從隊(duì)干及班長(zhǎng)的指揮，及時(shí)開機(jī)或停機(jī)，上梁或抽梁應(yīng)距機(jī)組后滾筒2～3 m以上，并閉鎖機(jī)組摘開離合，待升梁后，支護(hù)人員離開工作地點(diǎn)后方可開機(jī)作業(yè)。如降架、抽梁時(shí)頂板有墜包現(xiàn)象，必須先用單體柱配合木料臨時(shí)管理好頂板后再落架抽梁，抽梁升降架應(yīng)由四人操作。
11、使用單體柱頂溜時(shí)，必須兩個(gè)人配合將支柱回定好，然后再用細(xì)鐵絲將液壓槍手把捆住打開槍，使用支架操縱閥手把操作頂溜，嚴(yán)禁直接用液壓搶頂溜。
12、貼幫柱必須打在實(shí)底上，貼幫柱必須緊靠煤壁升直并頂在抬棚梁下。
13、如果工作面頂板破碎，必須用木料把頂絞實(shí)，嚴(yán)禁有空棚出現(xiàn)。
14、各工種、各工序必須嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮，如在收尾期間出現(xiàn)特殊情況，必須向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。
15、所有人員必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行本措施。認(rèn)真按規(guī)程和措施要求，干好每一道工序，確保工作面收尾工作順利進(jìn)行。
四、回撤前的準(zhǔn)備工作
1、機(jī)頭正端頭安裝一臺(tái)回柱絞車，并做到兩壓兩戧，但不能影響支架的通行，有獨(dú)立的聲光信號(hào)，所有回風(fēng)巷安設(shè)的絞車要進(jìn)行認(rèn)真檢修和加固，保證運(yùn)架的安全使用。
2、回收前必須將與回撤無關(guān)的物料清理干凈，清凈浮煤，準(zhǔn)備一定數(shù)量方木作為打兩端頭木垛使用，準(zhǔn)備10#、19#等規(guī)格長(zhǎng)短不一的高壓管作為備用，準(zhǔn)備一臺(tái)5.5KW的局扇和風(fēng)筒若干節(jié)。

電氣檢測(cè)將各回路燈具等用電設(shè)備開關(guān)全部置于斷開位置。

點(diǎn)擊進(jìn)入電氣檢測(cè)檢測(cè)新聞中心

消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))都是根據(jù)各個(gè)省區(qū)的地方檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,不同地區(qū)的是不一樣的,當(dāng)?shù)厥^(qū)的消防網(wǎng)站上都能看到的。