根據(jù)礦生產(chǎn)安排,為排放車場(chǎng)大量積水,定于在軌道上山C1測(cè)點(diǎn)向下23米處施工泄水孔。特編制本安全技術(shù)措施如下:
一、施工技術(shù)參數(shù):
1.泄水孔位置:泄水孔位于軌道上山C1測(cè)點(diǎn)向下23米處
2.泄水孔深度:泄水孔水平孔深12米,孔徑為?15mm。
3.鉆孔角度:泄水孔方向角:12?′,泄水孔傾角00
二、施工前的準(zhǔn)備工作:
1.通風(fēng)區(qū)到機(jī)廠檢查鉆機(jī)完好情況,在地面接電試驗(yàn)正常后方可入井。
2.開鉆前通風(fēng)區(qū)安裝好供水管,鋪設(shè)好軌道,以便安裝鉆機(jī)。
3.通風(fēng)區(qū)施工前必須先在施工地點(diǎn)下方2米處挖出水溝,水溝與軌道上山永久水溝挖通,保證施工水能順利流入水溝。
4.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)給定施工位置及角度。
5.打泄水孔時(shí)利用附近通訊設(shè)施與調(diào)度室保持通訊暢通。
6.通風(fēng)區(qū)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
三、鉆機(jī)運(yùn)送過程中的安全措施:
1.裝運(yùn)鉆機(jī)及其他材料時(shí),嚴(yán)禁超寬、超高、偏離礦車重心,必須符合礦車裝車規(guī)定。
2.裝運(yùn)鉆機(jī)工作要由專人負(fù)責(zé)指揮,避免裝運(yùn)過程中損壞鉆機(jī),油管要保護(hù)好,防止管口被堵死;
3.鉆機(jī)在斜坡運(yùn)送過程中必須堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”的制度;
4.信號(hào)把鉤工必須持證上崗,提升前先檢查信號(hào)靈敏程度,鋼絲繩,擋車器,保險(xiǎn)繩是否完好,可靠,確認(rèn)無問題后,方可給信號(hào)運(yùn)送鉆機(jī)。
5.信號(hào)傳遞方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”,除信號(hào)把鉤工外,其他人員不準(zhǔn)給信號(hào)。
四、鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作:
1.施工前必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件,包括鉆桿、鉆具,確保鉆機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),鉆桿鉆具齊全無損壞;
2.鉆機(jī)入井前必須進(jìn)行試機(jī),其時(shí)間不得少于10分鐘,詳細(xì)檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合格后方可投入使用;
3.鉆機(jī)裝運(yùn)到安裝地點(diǎn),要先檢查該地點(diǎn)的巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)處理、整修。
4.安裝鉆機(jī)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部安排人員要親臨現(xiàn)場(chǎng),按照設(shè)計(jì)的鉆探方位、角度,在現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記,便于安裝固定鉆機(jī)。
5.ZY-750型鉆機(jī)的泵站和操縱臺(tái)安放在巷道平緩處,并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距離,便于操作和觀察鉆機(jī)工作情況。
6.ZY-750型鉆機(jī)安裝時(shí),將立柱框架(起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用)升起,并在立柱與頂、底板之間加木墊找平,與巷道頂、底板之間接觸嚴(yán)實(shí)。用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端用內(nèi)注式單體液壓支柱加載直至完全穩(wěn)固,在立柱框架升起支撐穩(wěn)固后調(diào)整好正確方位。
7.現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備及電纜要按標(biāo)準(zhǔn)擺放、懸掛,符合井下電器設(shè)備管理要求,不能影響現(xiàn)場(chǎng)打鉆施工;
消防檢測(cè)都是根據(jù)各個(gè)省區(qū)的地方檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,不同地區(qū)的是不一樣的,當(dāng)?shù)厥^(qū)的消防網(wǎng)站上都能看到的。
電氣檢測(cè)ALTIUM DESIGNER 原理圖中如何進(jìn)行DRC檢測(cè)?